一种微电机的输出轴检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及微电机技术领域，具体为一种微电机的输出轴检测装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有抱环，所述抱环的内圈固定连接有放置筒，所述放置筒的外壁开设有多个T型滑槽，多个所述T型滑槽的内部分别滑动设有感触块，所述感触块的底部固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的另一端固定连接有T型滑块，所述T型滑块滑动于T型滑槽的内部并延伸至T型滑槽的外部。本实用新型专利技术中，通过手动转动调节环时，使得调节环能够推动T型滑块向上滑动，T型滑块的滑动促使感触块拉动牵引绳向上提升，牵引绳的上升可拉动环形检测圈向上移动，利于电机本体较短的输出轴进行检测，保证本装置的针对性检测，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

A detecting device for output shaft of Micromotor

【技术实现步骤摘要】
一种微电机的输出轴检测装置


[0001]本技术涉及微电机
，具体涉及一种微电机的输出轴检测装置。

技术介绍

[0002]微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
[0003]现有微电机在生产上市时，通常会对每个微电机进行检测，其检测方向是输出轴在安装时是否出现偏差，以及输出轴负载一定转速时是否平稳，以此来检测微电机的生产质量，且现有微电机输出轴在进行检测时工序较为复杂，不能够针对性地检测，故而提出一种微电机的输出轴检测装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微电机的输出轴检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种微电机的输出轴检测装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有抱环，所述抱环的内圈固定连接有放置筒，所述放置筒的外壁开设有多个T型滑槽，多个所述T型滑槽的内部分别滑动设有感触块，所述感触块的底部固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的另一端固定连接有T型滑块，所述T型滑块滑动于T型滑槽的内部并延伸至T型滑槽的外部，且所述感触块的底部固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端贯穿T型滑块，并延伸至放置筒的底部，且所述牵引绳的另一端固定连接有环形检测圈，所述环形检测圈的内圈设有电机本体的输出轴，所述电机本体设于放置筒的内腔，所述电机本体的顶部设于连接于放置筒的盖板，所述支撑架的另一侧固定安装有激光位移传感器，所述T型滑槽的内顶壁固定安装有传感器探头，所述传感器探头与激光位移传感器电性连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述放置筒的外壁设有外螺纹段，所述外螺纹段的表面螺纹连接有调节环，所述调节环贴合于T型滑块的外壁。
[0008]在进一步的实施例中，所述盖板的底部固定连接有连接环，所述连接环的外壁设有内螺纹段。
[0009]在进一步的实施例中，所述放置筒的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽适配于连接环。
[0010]在进一步的实施例中，所述盖板的底部固定连接有凸块，所述盖板的顶部固定连接有扭动块。
[0011]在进一步的实施例中，所述放置筒外壁的设有用于连接激光位移传感器和传感器探头的引线，所述引线同时电连接有镶嵌于放置筒外壁的数字屏。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]本技术中，通过手动转动调节环时，使得调节环能够推动T型滑块向上滑动，T型滑块的滑动促使感触块拉动牵引绳向上提升，牵引绳的上升可拉动环形检测圈向上移动，利于电机本体较短的输出轴进行检测，保证本装置的针对性检测，提高实用性。
[0014]本技术中，通过电机本体高速转动时，输出轴若因组装出现偏差或不能负载一定转速导致触碰环形检测圈时，环形检测圈的偏动能够使得牵引绳拉动感触块，感触块的下滑移动，使得传感器探头能够准确无误地监测出下滑数据，并将该数据传输至数字屏上，便于工作人员针对数据进行调修或返厂处理，且本装置检测结构及工序简单又不失对输出轴的准确检测，有效地保证了实际运用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的螺纹槽结构示意图；
[0017]图3为本技术的凸块结构示意图；
[0018]图4为本技术的电机本体结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、放置筒；3、T型滑槽；4、感触块；5、张力弹簧；6、T型滑块；7、牵引绳；8、环形检测圈；9、电机本体；10、盖板；11、激光位移传感器；12、传感器探头；13、外螺纹段；14、调节环；15、连接环；16、内螺纹段；17、螺纹槽；18、凸块；19、扭动块；20、引线；21、数字屏。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种微电机的输出轴检测装置。
[0023]实施例一：
[0024]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种微电机的输出轴检测装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧固定连接有抱环，抱环的内圈固定连接有放置筒2，放置筒2的外壁开设有多个T型滑槽3，多个T型滑槽3的内部分别滑动设有感触块4，感触块4的底部固定连接有张力弹簧5，张力弹簧5的另一端固定连接有T型滑块6，T型滑块6滑动于T型滑槽3的内部并延伸至T型滑槽3的外部，且感触块4的底部固定连接有牵引绳7，牵引绳7的另一端贯穿T型滑块6，并延伸至放置筒2的底部，且牵引绳7的另一端固定连接有环形检测圈8，环形检测圈8的内圈设有电机本体9的输出轴，电机本体9设于放置筒2的内腔，电机本体9的顶部设于连接于放置筒2的盖板10，支撑架1的另一侧固定安装有激光位移传感器11，T型滑槽3的内顶壁固定安装有传感器探头12，传感器探头12与激光位移传感器11电性连接。
[0025]在本实施例中，放置筒2的外壁设有外螺纹段13，外螺纹段13的表面螺纹连接有调节环14，调节环14贴合于T型滑块6的外壁。
[0026]具体的，针对不同电机本体9的输出轴长短进行检测时，调节环14的转动能够推动
T型滑块6向上滑动，以此T型滑块6经由张力弹簧5可推动感触块4向上滑动，从而实现感触块4拉动牵引绳7向上提升，保证环形检测圈8适应于不同长短的输出轴。
[0027]在本实施例中，盖板10的底部固定连接有连接环15，连接环15的外壁设有内螺纹段16，放置筒2的顶部开设有螺纹槽17，螺纹槽17适配于连接环15，盖板10的底部固定连接有凸块18，盖板10的顶部固定连接有扭动块19。
[0028]具体的，通过扭动块19的设计，使得盖板10便于带动连接环15旋入或旋出螺纹槽17，从而实现放置筒2一端的封堵，同时借助凸块18的设计，使得盖板10封堵时，凸块18可抵触在电机本体9的顶端，促进电机本体9放置时的稳定性。
[0029]在本实施例中，放置筒2外壁的设有用于连接激光位移传感器11和传感器探头12的引线20，引线20同时电连接有镶嵌于放置筒2外壁的数字屏21。
[0030]具体的，引线20用于激光位移传感器11、传感器探头12和数字屏21的相互连接，其保证传感器探头12检测出的数据传输至数字屏21上，便于工作人员针对数据偏差进行处理电机本体9。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将电机本体9放置在放置筒2内，使其电机本体9的输出轴穿过环形检测圈8，继而盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微电机的输出轴检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定连接有抱环，所述抱环的内圈固定连接有放置筒(2)，所述放置筒(2)的外壁开设有多个T型滑槽(3)，多个所述T型滑槽(3)的内部分别滑动设有感触块(4)，所述感触块(4)的底部固定连接有张力弹簧(5)，所述张力弹簧(5)的另一端固定连接有T型滑块(6)，所述T型滑块(6)滑动于T型滑槽(3)的内部并延伸至T型滑槽(3)的外部，且所述感触块(4)的底部固定连接有牵引绳(7)，所述牵引绳(7)的另一端贯穿T型滑块(6)，并延伸至放置筒(2)的底部，且所述牵引绳(7)的另一端固定连接有环形检测圈(8)，所述环形检测圈(8)的内圈设有电机本体(9)的输出轴，所述电机本体(9)设于放置筒(2)的内腔，所述电机本体(9)的顶部设于连接于放置筒(2)的盖板(10)，所述支撑架(1)的另一侧固定安装有激光位移传感器(11)，所述T型滑槽(3)的内顶壁固定安装有传感器探头(12)，所述传感器探头(12)与激光位移传感器(11)电性连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一明，
申请(专利权)人：苏州煜威电机有限公司，
类型：新型
国别省市：