一体导电碳粉盒制造技术

技术编号:33915295 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-25 20:08
本实用新型专利技术提供一种一体导电碳粉盒,包括粉仓、废粉仓、显影辊、感光鼓、送粉辊、导电塑胶盖和第一导电铁柱,废粉仓包括壳体和盖体,壳体和盖体之间连接形成有容纳废粉的腔体,壳体在感光鼓的轴向上的两端设置有左端盖和右端盖,壳体、左端盖和右端盖一体注塑成型,导电塑胶盖邻接第二端壁的第一端面设置有第一保持轴套和第二保持轴套,导电塑胶盖邻接右端盖的第二端面凸出设置有电接触台,第一导电铁柱的第一端安装在导电塑胶盖上,第一导电铁柱的第二端穿出第一保持孔设置并用于与成像设备的第二电触点接触。本实用新型专利技术一体导电碳粉盒能够提高辊体的导电性能,工作稳定性和可靠性好,同时节省生产成本。同时节省生产成本。同时节省生产成本。

Integrated conductive toner cartridge

【技术实现步骤摘要】
一体导电碳粉盒


[0001]本技术涉及打印耗材
,具体是涉及一种能够提高辊体的导电性能、工作稳定性和可靠性好且节省生产成本的一体导电碳粉盒。

技术介绍

[0002]参见图1和图2,现有一种碳粉盒1包括显影辊、送粉辊、感光鼓、充电辊110、第一导电塑胶盖15、第二导电塑胶盖16、导电铁柱17、粉仓11、废粉仓12、左端盖14和右端盖13,感光鼓的两端可转动地支撑在废粉仓12的两个端壁上,显影辊可转动地支撑在粉仓11的两个端壁上,左端盖14和右端盖13设置在粉仓11和废粉仓12的两端侧。第一导电塑胶盖15套设在显影辊和送粉辊的一端并用于给显影辊和送粉辊供电,第二导电塑胶盖16通过压缩弹簧18和支撑环19给充电辊110供电,导电铁柱17设置在感光鼓的轴向一端并给感光鼓供电。
[0003]但是,现有第一导电塑胶盖15与成像设备导通的接触面积151比较小,从而导致显影辊和送粉辊的工作电压存在不稳定现象,并且导电铁柱17与成像设备导通的接触面积也比较小,也存在感光鼓的工作电压不稳定现象。此外,现有碳粉盒1通过两个导电塑胶盖15、16进行导电,生产成本比较高。
[0004]另外,现有废粉仓12包括壳体和盖体,壳体和盖体之间连接形成有容纳废粉的腔体,而且壳体、盖体、左端盖14和右端盖13均为独立开模的塑胶件,从而导致需要单独开模费用增加,进而增加了碳粉盒1的生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种能够提高辊体的导电性能、工作稳定性和可靠性好且节省生产成本的一体导电碳粉盒。r/>[0006]为了实现上述的主要目的,本技术提供一种一体导电碳粉盒,包括粉仓、废粉仓、显影辊、感光鼓、送粉辊、导电塑胶盖和第一导电铁柱,显影辊的两端可转动地支撑在粉仓的两个端壁上,且送粉辊的两端可转动地支撑在粉仓的两个端壁上,废粉仓包括壳体和盖体,壳体和盖体之间连接形成有容纳废粉的腔体,壳体在感光鼓的轴向上的两端设置有左端盖和右端盖,左端盖和右端盖在感光鼓的轴向上分别位于粉仓的两端,感光鼓的两端可转动地支撑在左端盖和右端盖上,且壳体、左端盖和右端盖一体注塑成型,右端盖在感光鼓的轴向上贯穿开设有避让槽和第一保持孔,导电塑胶盖盖合在粉仓靠近右端盖的第二端壁上并位于第二端壁和右端盖之间,且导电塑胶盖邻接第二端壁的第一端面设置有第一保持轴套和第二保持轴套,导电塑胶盖邻接右端盖的第二端面凸出设置有电接触台,电接触台穿出避让槽设置并用于与成像设备的第一电触点接触,显影辊的一端穿出第二端壁并可转动地接触支撑在第一保持轴套内,送粉辊的一端穿出第二端壁并可转动地接触支撑在第二保持轴套内,且第一导电铁柱的第一端安装在导电塑胶盖上,第一导电铁柱的第二端穿出第一保持孔设置并用于与成像设备的第二电触点接触。
[0007]由上述方案可见,本技术一体导电碳粉盒在装入成像设备后,导电塑胶盖的
电接触台与成像设备的第一电触点接触,且第一导电铁柱的第二端与成像设备的第二电触点接触,由于第一导电铁柱的第一端安装在导电塑胶盖上,同时导电塑胶盖邻接粉仓的第二端壁的第一端面设置有第一保持轴套和第二保持轴套,显影辊的一端穿出第二端壁并可转动地接触支撑在第一保持轴套内,送粉辊的一端穿出第二端壁并可转动地接触支撑在第二保持轴套内,从而将导电塑胶盖和第一导电铁柱接收到成像设备的第一电触点接触和第二电触点接触的电压分别供给显影辊和送粉辊,相对现有碳粉盒用于给显影辊和送粉辊供电的第一导电塑胶盖只有一个电接触台与成像设备的第一电触点接触,本技术一体导电碳粉盒通过导电塑胶盖的电接触台与成像设备的第一电触点接触且安装在导电塑胶盖上的第一导电铁柱的第二端与成像设备的第二电触点接触,从而能够有效增加了用于给显影辊和送粉辊供电的导电塑胶盖与成像设备导通的接触面积,能够提高显影辊和送粉辊的导电性能,使得产品的工作稳定性和可靠性好。并且,相对现有碳粉盒的废粉仓包括壳体和盖体,且现有废粉仓的壳体和盖体、左端盖和右端盖均为独立开模的塑胶件,本技术一体导电碳粉盒的废粉仓壳体、左端盖和右端盖一体注塑成型,则废粉仓壳体、左端盖和右端盖只需要一个注塑模具即可注塑成型,从而节省多个零部件单独开模费用,进而能够有效节省生产成本。因此,本技术一体导电碳粉盒能够提高辊体的导电性能,工作稳定性和可靠性好,同时节省生产成本。
[0008]进一步的方案是,一体导电碳粉盒还包括第二导电铁柱,右端盖在感光鼓的轴向上贯穿开设有第二保持孔,第二导电铁柱的第一端安装在感光鼓的一轴端上,第二导电铁柱的第二端穿出第二保持孔设置并用于与成像设备的第三电触点接触。
[0009]进一步的方案是,第二导电铁柱的第二端面呈圆形设置,且第二导电铁柱的第二端面的直径在9.0毫米至10.0毫米之间。
[0010]进一步的方案是,一体导电碳粉盒还包括压簧,压簧在感光鼓的轴向上靠近右端盖设置,且压簧在垂直感光鼓的轴向上位于废粉仓远离感光鼓的一侧,粉仓靠近壳体的侧面凸出设置有第一定位柱,壳体靠近粉仓的侧面凸出设置有第二定位柱,压簧的两端分别套设在第一定位柱和第二定位柱上,且压簧的两端分别抵压在粉仓和壳体之间以使得显影辊朝向感光鼓移动,第一导电铁柱可转动支撑在第一保持孔内,且第二导电铁柱可转动支撑在第二保持孔内。
[0011]进一步的方案是,第二端壁开设有加粉口,加粉口处可拆卸地安装有密封盖,且右端盖在感光鼓的轴向上贯穿开设有与加粉口对应设置的缺口。
[0012]进一步的方案是,壳体和盖体通过螺丝连接;和/或,壳体靠近盖体的侧面凸出设置有限位柱,盖体贯穿开设有限位孔,限位柱在垂直于感光鼓的轴向上延伸并位于限位孔内。
[0013]进一步的方案是,一体导电碳粉盒还包括导电铁片、充电辊和两个支撑组件,导电铁片在充电辊的轴向上贯穿右端盖设置,且导电铁片包括卡接端和接收端,右端盖远离左端盖的外端面凸出设置有凸台,接收端抵接在凸台的外端面上并用于与成像设备的第四电触点接触,两个支撑组件在充电辊的轴向上分别位于充电辊的两端,每一个支撑组件包括支撑架、压缩弹簧和支撑环,支撑环开设有支撑孔,充电辊的一端可转动地位于支撑孔内,支撑架安装在壳体上,压缩弹簧的两端分别抵压在支撑架和支撑环之间并可迫使支撑环在垂直于感光鼓的轴向上朝向感光鼓移动,靠近右端盖设置的支撑环由导电材料制成,卡接
端卡接在靠近右端盖设置的支撑架上并与压缩弹簧的一端抵接。
[0014]进一步的方案是,每一个支撑架开设有限位槽,限位槽的开口处分别凸出有两个挡块,每一个支撑环的相对两侧面分别开设有滑槽,两个滑槽分别可滑动地卡接在限位槽的相对两侧壁上,且挡块可抵压在支撑环远离支撑架的端面上。
[0015]进一步的方案是,支撑架远离支撑环的端面设置有T型导轨,壳体开设有在垂直于感光鼓的轴向上延伸的T型槽,T型导轨位于T型槽内。
[0016]进一步的方案是,支撑架设置有卡扣,卡扣在垂直于感光鼓的轴向上钩合在壳体上。
附图说明
[0017]图1是现有碳粉盒的结构图。
[0018]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体导电碳粉盒,包括粉仓、废粉仓、显影辊、感光鼓和送粉辊,所述显影辊的两端可转动地支撑在所述粉仓的两个端壁上,且所述送粉辊的两端可转动地支撑在所述粉仓的两个端壁上,其特征在于:所述废粉仓包括壳体和盖体,所述壳体和所述盖体之间连接形成有容纳废粉的腔体,所述壳体在所述感光鼓的轴向上的两端设置有左端盖和右端盖,所述左端盖和所述右端盖在所述感光鼓的轴向上分别位于所述粉仓的两端,所述感光鼓的两端可转动地支撑在所述左端盖和所述右端盖上,且所述壳体、所述左端盖和所述右端盖一体注塑成型,所述右端盖在所述感光鼓的轴向上贯穿开设有避让槽和第一保持孔;所述一体导电碳粉盒还包括导电塑胶盖和第一导电铁柱,所述导电塑胶盖盖合在所述粉仓靠近所述右端盖的第二端壁上并位于所述第二端壁和所述右端盖之间,且所述导电塑胶盖邻接所述第二端壁的第一端面设置有第一保持轴套和第二保持轴套,所述导电塑胶盖邻接所述右端盖的第二端面凸出设置有电接触台,所述电接触台穿出所述避让槽设置并用于与成像设备的第一电触点接触;所述显影辊的一端穿出所述第二端壁并可转动地接触支撑在所述第一保持轴套内,所述送粉辊的一端穿出所述第二端壁并可转动地接触支撑在所述第二保持轴套内,且所述第一导电铁柱的第一端安装在所述导电塑胶盖上,所述第一导电铁柱的第二端穿出所述第一保持孔设置并用于与成像设备的第二电触点接触。2.根据权利要求1所述的一体导电碳粉盒,其特征在于:所述一体导电碳粉盒还包括第二导电铁柱,所述右端盖在所述感光鼓的轴向上贯穿开设有第二保持孔,所述第二导电铁柱的第一端安装在所述感光鼓的一轴端上,所述第二导电铁柱的第二端穿出所述第二保持孔设置并用于与成像设备的第三电触点接触。3.根据权利要求2所述的一体导电碳粉盒,其特征在于:所述第二导电铁柱的第二端面呈圆形设置,且所述第二导电铁柱的第二端面的直径在9.0毫米至10.0毫米之间。4.根据权利要求2所述的一体导电碳粉盒,其特征在于:所述一体导电碳粉盒还包括压簧,所述压簧在所述感光鼓的轴向上靠近所述右端盖设置,且所述压簧在垂直所述感光鼓的轴向上位于所述废粉仓远离所述感光鼓的一侧;所述粉仓靠近所述壳体的侧面凸出设置有第一定位柱,所述壳体靠近所述粉仓的侧面凸出设置有第二定位柱,所述压簧的两端分别套设在所述第一定位柱和所述第二定位柱上,且所述压簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王起蒙赖辉清吴敏
申请(专利权)人:珠海德键计算机外部设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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