一种盐酸汽提塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐酸汽提塔，包括汽提罐，所述汽提罐的顶部焊接安装有顶盖，所述顶盖的顶部焊接安装出气口，所述汽提罐的一侧壁焊接安装有进液管，所述汽提罐的内壁焊接安装有第一挡流板，所述汽提罐的内壁焊接安装有第二挡流板，所述汽提罐的底部焊接安装有底盖。盐酸废水通过第一挡流板与第二挡流板在汽提罐内形成盐酸废水瀑布，进而使得盐酸废水分散，进而大大的提高盐酸汽提的效果，从而使得盐酸废水能与水蒸气充分接触，通过进气管与蒸气发生器连接，水蒸气通过进气管上的出气孔向上喷出，通过水蒸气与盐酸废液接触进而实现对盐酸废水进行净化，净化后的废水回流至底盖内，通过出液口排出，废气通过出气口排出。废气通过出气口排出。废气通过出气口排出。

A hydrochloric acid stripper

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸汽提塔


[0001]本技术涉及盐酸汽提塔
，尤其涉及一种盐酸汽提塔。

技术介绍

[0002]盐酸是氯化氢(HCl)的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，提塔是通过曝气，通过气液逆流接触将溶解在液相中的气体分离出来，实现气液分离的一种装置，汽提塔通常选择空气或水蒸汽作为气提介质。
[0003]蒸汽吹脱法即蒸汽汽气提具有成本低廉，适用多种行业，汽提塔在作业过程中，蒸汽气是从塔底由下往上布气，液体分层由上往下布液，气液逆向接触，最后液体从塔底收集，在汽提过程中，会有一部分盐酸液体分液不够均匀，这部分液体沿着塔壁下流而无法与气体充分接触，影响整体汽提效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种盐酸汽提塔，解决了现有的汽提塔盐酸液体无法与气体充分接触影响汽提效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种盐酸汽提塔，包括汽提罐，所述汽提罐的顶部焊接安装有顶盖，所述顶盖的顶部焊接安装出气口，所述汽提罐的一侧壁焊接安装有进液管，所述汽提罐的内壁焊接安装有第一挡流板，所述汽提罐的内壁焊接安装有第二挡流板，所述汽提罐的底部焊接安装有底盖，所述底盖的一侧壁焊接安装有进气管，所述进气管的自由端贯穿底盖的一侧壁并延伸至底盖的内部与底盖的另一侧壁呈焊接安装设置，所述进气管的顶部开设有出气孔，所述底盖的底部焊接安装有出液口，所述出液口的表面镶嵌安装有电磁控制阀。<br/>[0007]优选的，所述底盖的底部焊接安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有三组，且三组支撑腿呈环形阵列设置，进而提高该汽提塔的稳定性。
[0008]优选的，所述进液管与进气管的一端均设置有法兰接头，进而便于与外接管道连接。
[0009]优选的，所述第一挡流板与第二挡流板的数量均有多组，且第一挡流板与第二挡流板呈错位设置，所述第一挡流板与第二挡流板均成圆弧状，便于使得盐酸废水分散开提高盐酸废水与水蒸气的接触面积。
[0010]优选的，所述出气孔的数量有多组，且出气孔呈等距排列设置，进而便于水蒸气与盐酸废水接触。
[0011]优选的，所述汽提罐、顶盖与底盖均采用耐腐蚀材料制成，提高该汽提塔的使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该盐酸汽提塔，盐酸废水通过进液管进入汽提罐内，盐酸废水通过第一挡流板与第二挡流板在汽提罐内形成盐酸废水瀑布，进
而使得盐酸废水分散，进而大大的提高盐酸汽提的效果，从而使得盐酸废水能与水蒸气充分接触，通过进气管与蒸气发生器连接，水蒸气通过进气管上的出气孔向上喷出，通过水蒸气与盐酸废液接触进而实现对盐酸废水进行净化，净化后的废水回流至底盖内，通过出液口排出，废气通过出气口排出。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测视图的结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图的结构示意图；
[0015]图3为本技术正剖视图的结构示意图。
[0016]图中：1汽提罐、2顶盖、3出气口、4进液管、5第一挡流板、6第二挡流板、7底盖、8进气管、9出气孔、10出液口、11电磁控制阀、12支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：参照图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种盐酸汽提塔，包括汽提罐1，所述汽提罐1的顶部焊接安装有顶盖2，所述顶盖2的顶部焊接安装出气口3，所述汽提罐1的一侧壁焊接安装有进液管4，所述汽提罐1的内壁焊接安装有第一挡流板5，所述汽提罐1的内壁焊接安装有第二挡流板6，所述第一挡流板5与第二挡流板6的数量均有多组，且第一挡流板5与第二挡流板6呈错位设置，所述第一挡流板5与第二挡流板6均成圆弧状，便于使得盐酸废水分散开提高盐酸废水与水蒸气的接触面积，所述汽提罐1的底部焊接安装有底盖7，所述底盖7的一侧壁焊接安装有进气管8，所述进液管4与进气管8的一端均设置有法兰接头，进而便于与外接管道连接，所述进气管8的自由端贯穿底盖7的一侧壁并延伸至底盖7的内部与底盖7的另一侧壁呈焊接安装设置，所述进气管8的顶部开设有出气孔9，所述出气孔9的数量有多组，且出气孔9呈等距排列设置，进而便于水蒸气与盐酸废水接触，所述底盖7的底部焊接安装有出液口10，所述出液口10的表面镶嵌安装有电磁控制阀11，所述底盖7的底部焊接安装有支撑腿12，所述支撑腿12的数量有三组，且三组支撑腿12呈环形阵列设置，进而提高该汽提塔的稳定性，所述汽提罐1、顶盖2与底盖7均采用耐腐蚀材料制成，提高该汽提塔的使用寿命，盐酸废水通过进液管4进入汽提罐1内，盐酸废水通过第一挡流板5与第二挡流板6在汽提罐1内形成盐酸废水瀑布，进而使得盐酸废水分散，进而大大的提高盐酸汽提的效果，从而使得盐酸废水能与水蒸气充分接触，通过进气管8与蒸气发生器连接，水蒸气通过进气管8上的出气孔9向上喷出，通过水蒸气与盐酸废液接触进而实现对盐酸废水进行净化，净化后的废水回流至底盖7内，通过出液口10排出，废气通过出气口3排出。
[0019]在使用时：盐酸废水通过进液管4进入汽提罐1内，盐酸废水通过第一挡流板5与第二挡流板6在汽提罐1内形成盐酸废水瀑布，进而使得盐酸废水能与水蒸气充分接触，通过进气管8与蒸气发生器连接，水蒸气通过进气管8上的出气孔9向上喷出，通过水蒸气与盐酸废液接触进而实现对盐酸废水进行净化，净化后的废水回流至底盖7内，通过出液口10排
出，废气通过出气口3排出。
[0020]综上所述，该盐酸汽提塔，盐酸废水通过进液管4进入汽提罐1内，盐酸废水通过第一挡流板5与第二挡流板6在汽提罐1内形成盐酸废水瀑布，进而使得盐酸废水分散，进而大大的提高盐酸汽提的效果，从而使得盐酸废水能与水蒸气充分接触，通过进气管8与蒸气发生器连接，水蒸气通过进气管8上的出气孔9向上喷出，通过水蒸气与盐酸废液接触进而实现对盐酸废水进行净化，净化后的废水回流至底盖7内，通过出液口10排出，废气通过出气口3排出，解决了现有的汽提塔盐酸液体无法与气体充分接触影响汽提效果的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸汽提塔，包括汽提罐(1)，其特征在于，所述汽提罐(1)的顶部焊接安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶部焊接安装出气口(3)，所述汽提罐(1)的一侧壁焊接安装有进液管(4)，所述汽提罐(1)的内壁焊接安装有第一挡流板(5)，所述汽提罐(1)的内壁焊接安装有第二挡流板(6)，所述汽提罐(1)的底部焊接安装有底盖(7)，所述底盖(7)的一侧壁焊接安装有进气管(8)，所述进气管(8)的自由端贯穿底盖(7)的一侧壁并延伸至底盖(7)的内部与底盖(7)的另一侧壁呈焊接安装设置，所述进气管(8)的顶部开设有出气孔(9)，所述底盖(7)的底部焊接安装有出液口(10)，所述出液口(10)的表面镶嵌安装有电磁控制阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种盐酸汽提塔，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹陪龙，张波，侯海波，侯守亮，刘长春，丁云海，管金芝，郭永波，李鑫，石璟玥，谢百鸽，杨春伟，袁栋梁，
申请(专利权)人：山东嘉瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：