本实用新型专利技术公开了一种废盐酸过滤装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部滑动安装有储液箱，所述第一箱体的顶部焊接安装有第二箱体，所述第二箱体的前侧壁铰接安装有箱门，所述第二箱体的一侧内壁焊接安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有夹板，所述夹板的数量为两组，所述两组夹板之间放置有滤布。通过滤布对盐酸溶液内的较大杂质颗粒进行过滤，通过第一滑槽和夹板使得滤布便于更换，通过多组过滤板层对盐酸溶液内的杂质小颗粒充分过滤，通过第二滑槽使得过滤板层便于更换，通过螺栓带动滑板移动，使得第一限位板和第二限位板对管道进行挤压，从而控制盐酸溶液的滴落速度。从而控制盐酸溶液的滴落速度。从而控制盐酸溶液的滴落速度。
【技术实现步骤摘要】
一种废盐酸过滤装置
[0001]本技术涉及盐酸回收
，尤其涉及一种废盐酸过滤装置。
技术介绍
[0002]废盐酸中一般存在有各种大小的杂质颗粒，因此废盐酸需要进行过滤处理后才能回收，过滤装置即是对流入该装置内的物质进行净化过滤的设备。
[0003]目前废盐酸过滤装置一般是通过袋式过滤器进行过滤的，但大部分过滤装置内过滤袋不便于更换，溶液流速过快易导致溶液未过滤彻底，且过滤袋难以过滤体积更小的杂质颗粒。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废盐酸过滤装置，解决了大部分过滤装置内的过滤袋不便于更换，溶液流速过快使过滤袋未过滤彻底，且体积更小的杂质颗粒难以过滤去除的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废盐酸过滤装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内部滑动安装有储液箱，所述第一箱体的顶部焊接安装有第二箱体，所述第二箱体的前侧壁铰接安装有箱门，所述第二箱体的一侧内壁焊接安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有夹板，所述夹板的数量为两组，所述两组夹板之间放置有滤布，所述第二箱体的一侧内壁焊接安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有过滤板层，所述第二箱体的顶部焊接安装有支撑架，所述支撑架的顶部放置有漏斗，所述漏斗的底部固定安装有管道，所述第二箱体的顶部焊接安装有第一限位板，所述第一限位板的前侧壁设置有滑板，所述滑板的前侧壁焊接安装有第二限位板，所述第二限位板的前侧滑动插接有螺栓。
[0007]优选的，所述夹板的表面与第一滑槽的内壁呈贴合设置，使得夹板在第一滑槽内稳定滑动，且夹板将滤布固定夹紧。
[0008]优选的，所述第二固定板在第二箱体的内部呈等距排布设置。
[0009]优选的，所述过滤板层的内部填充有活性炭，从而吸附体积更小的杂质颗粒。
[0010]优选的，所述管道为防酸材料所制成的软管，便于控制溶液的流速。
[0011]优选的，所述螺栓与滑板呈滑动插接设置，所述螺栓与第一限位板呈螺纹安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废盐酸过滤装置，通过储液箱回收过滤完毕的盐酸溶液，通过滤布对盐酸溶液内的较大杂质颗粒进行过滤，通过第一滑槽和夹板使得滤布的更换更加方便快捷，通过多组过滤板层对盐酸溶液内的杂质小颗粒充分过滤，通过第二滑槽使得过滤板层便于更换，通过螺栓带动滑板移动，从而带动第二限位板移动，使得第一限位板和第二限位板对管道进行挤压，从而控制盐酸溶液的滴落速度，防止其流速过快导致溶液未过滤彻底。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术局部剖视的结构示意图；
[0016]图4为本技术A部放大的结构示意图。
[0017]图中：1第一箱体、2储液箱、3第二箱体、4箱门、5第一固定板、6第一滑槽、7夹板、8滤布、9第二固定板、10第二滑槽、11过滤板层、12支撑架、13漏斗、14管道、15第一限位板、16滑板、17第二限位板、18螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种废盐酸过滤装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内部滑动安装有储液箱2，通过储液箱2回收过滤完毕的盐酸溶液，第一箱体1的顶部焊接安装有第二箱体3，第二箱体3的前侧壁铰接安装有箱门4，第二箱体3的一侧内壁焊接安装有第一固定板5，第一固定板5的一侧壁开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内部滑动安装有夹板7，夹板7的数量为两组，两组夹板7之间放置有滤布8，夹板7的表面与第一滑槽6的内壁呈贴合设置，使得夹板7在第一滑槽6内稳定滑动，且夹板7将滤布8固定夹紧，通过滤布8对盐酸溶液内的较大杂质颗粒进行过滤，通过第一滑槽6和夹板7使得滤布8的更换更加方便快捷，第二箱体3的一侧内壁焊接安装有第二固定板9，第二固定板9在第二箱体3的内部呈等距排布设置，第二固定板9的一侧壁开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动安装有过滤板层11，过滤板层11的内部填充有活性炭，从而吸附体积更小的杂质颗粒，通过多组过滤板层11对盐酸溶液内的杂质小颗粒充分过滤，通过第二滑槽10使得过滤板层11便于更换，第二箱体3的顶部焊接安装有支撑架12，支撑架12的顶部放置有漏斗13，漏斗13的底部固定安装有管道14，管道14为防酸材料所制成的软管，便于控制溶液的流速，第二箱体3的顶部焊接安装有第一限位板15，第一限位板15的前侧壁设置有滑板16，滑板16的前侧壁焊接安装有第二限位板17，第二限位板17的前侧滑动插接有螺栓18，螺栓18与滑板16呈滑动插接设置，螺栓18与第一限位板15呈螺纹安装，通过螺栓18带动滑板16移动，从而带动第二限位板17移动，使得第一限位板15和第二限位板17对管道14进行挤压，从而控制盐酸溶液的滴落速度，防止其流速过快导致溶液未过滤彻底。
[0020]在使用时：在使用该废盐酸过滤装置时，工作人员使废盐酸流至漏斗13内，并转动螺栓18，螺栓18推动滑板16移动，滑板16带动第二限位板17移动，使得第一限位板15和第二限位板17对管道14进行挤压，从而控制盐酸溶液流经管道14的流速，防止流速过快，盐酸溶液流至滤布8内，从而对盐酸溶液内的较大杂质颗粒进行过滤，初步过滤的滤液继续流至过滤板层11上，过滤板层11内的活性炭将盐酸溶液内的杂质小颗粒充分吸附过滤，过滤完毕的盐酸溶液落至储液箱2内回收，若滤布8或过滤板层11使用次数过多，打开箱门4，将夹板7由第一滑槽6内取出，即可更换滤布8，将过滤板层11由第二滑槽10内取出，即可更换过滤板
层11。
[0021]综上所述，该废盐酸过滤装置，通过储液箱2回收过滤完毕的盐酸溶液，通过滤布8对盐酸溶液内的较大杂质颗粒进行过滤，通过第一滑槽6和夹板7使得滤布8的更换更加方便快捷，通过多组过滤板层11对盐酸溶液内的杂质小颗粒充分过滤，通过第二滑槽10使得过滤板层11便于更换，通过螺栓18带动滑板16移动，从而带动第二限位板17移动，使得第一限位板15和第二限位板17对管道14进行挤压，从而控制盐酸溶液的滴落速度，防止其流速过快导致溶液未过滤彻底，解决了大部分过滤装置内的过滤袋不便于更换，溶液流速过快使过滤袋未过滤彻底，且体积更小的杂质颗粒难以过滤去除的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废盐酸过滤装置，包括第一箱体(1)，其特征在于，所述第一箱体(1)的内部滑动安装有储液箱(2)，所述第一箱体(1)的顶部焊接安装有第二箱体(3)，所述第二箱体(3)的前侧壁铰接安装有箱门(4)，所述第二箱体(3)的一侧内壁焊接安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的一侧壁开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部滑动安装有夹板(7)，所述夹板(7)的数量为两组，所述两组夹板(7)之间放置有滤布(8)，所述第二箱体(3)的一侧内壁焊接安装有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)的一侧壁开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部滑动安装有过滤板层(11)，所述第二箱体(3)的顶部焊接安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部放置有漏斗(13)，所述漏斗(13)的底部固定安装有管道(14)，所述第二箱体(3)的顶部焊接安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长春，侯守亮，侯海波，曹陪龙，丁云海，管金芝，郭永波，李鑫，石璟玥，谢百鸽，杨春伟，袁栋梁，张波，
申请(专利权)人：山东嘉瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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