本实用新型专利技术公开了一种基于玻纤滤芯的过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐上端固定连接有滤芯更换装置，所述过滤罐外表面上部固定连接有进油口，所述过滤罐外表面下部固定连接有出油口，所述过滤罐外表面中部固定连接有上固定板，所述过滤罐外表面下部固定连接有下固定板，所述下固定板位于出油口下部，所述上固定板下端四角均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚均贯穿下固定板，所述过滤罐下端左部固定连接有排渣口，所述过滤罐下端中部固定连接有清理装置，所述过滤罐内部开有槽口，所述过滤罐上端开有穿槽。本实用新型专利技术所述的一种基于玻纤滤芯的过滤装置，过滤效率高，便于拆卸更换，稳定性高，适合润滑油过滤的使用。适合润滑油过滤的使用。适合润滑油过滤的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种基于玻纤滤芯的过滤装置
[0001]本技术涉及润滑油过滤
，特别涉及一种基于玻纤滤芯的过滤装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维滤芯是以复合玻璃纤维膜为过滤介质，以先进工艺制成的新型液体和空气净化过滤元件。复合玻璃纤维滤膜是在传统的超细玻璃纤维膜的两侧复以聚丙烯纤维膜，保留了超细玻璃纤维膜的高空隙率，通量大，截流量大，耐温和耐腐蚀性好等优点，目前玻纤滤芯广泛应用在润滑油过滤工序中，在现有的润滑油过滤过程中至少有以下弊端：1、现有过滤装置对滤芯的拆卸更换较为麻烦，往往需要对整个设备进行拆卸，从而影响了工作效率，不利于使用；2、现有的过滤装置过滤方式单一，从而导致过滤不干净，影响过滤效果，故此，我们推出一种基于玻纤滤芯的过滤装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种基于玻纤滤芯的过滤装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种基于玻纤滤芯的过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐上端固定连接有滤芯更换装置，所述过滤罐外表面上部固定连接有进油口，所述过滤罐外表面下部固定连接有出油口，所述过滤罐外表面中部固定连接有上固定板，所述过滤罐外表面下部固定连接有下固定板，所述下固定板位于出油口下部，所述上固定板下端四角均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚均贯穿下固定板，所述过滤罐下端左部固定连接有排渣口，所述过滤罐下端中部固定连接有清理装置。
[0006]优选的，所述过滤罐内部开有槽口，所述过滤罐上端开有穿槽，所述过滤罐内壁中部固定连接有分隔板，所述分隔板上端开有卡槽，所述分隔板下端开有上下穿通的穿孔，所述分隔板下端固定连接有二次过滤网，所述二次过滤网下端与槽口下槽壁固定连接。
[0007]优选的，所述清理装置包括电机，所述电机上端固定连接有传动辊，所述传动辊外表面前部固定连接有上连接柱，所述传动辊外表面左部固定连接有下连接柱，所述上连接柱和下连接柱共同固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述电机固定安装在过滤罐下端，所述传动辊延伸至过滤罐内，所述传动辊与分隔板之间不接触。
[0009]优选的，所述滤芯更换装置包括固定盖板，所述固定盖板上端螺纹连接有若干个螺丝，所述固定盖板上端中部固定连接有两个把手，所述固定盖板下端固定连接有密封块，所述密封块下端四角均固定连接有连接杆，四个所述连接杆外表面共同固定连接有玻纤滤芯本体。
[0010]优选的，所述密封块与穿槽结构相同，所述固定盖板直径大于密封块直径。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过将玻纤滤芯本体固定在四个玻纤滤芯本体之间，通过旋转螺丝使固定盖板脱离与过滤罐的连接，再向上拉动把手，可以使密封块脱离与穿槽的卡接，从而可以对达到使用寿命的玻纤滤芯本体进行更换，便于安装拆卸，提高更换效率，由于密封块结构与穿槽结构相同，可以避免润滑油通过缝隙溢出，提高密封性；
[0013]2、本技术中，将通过在过滤罐内设置二次过滤网，可以对经过滤芯更换装置后的润滑油进行二次过滤，由于二次过滤网内设置有清理装置，通过电机带动传动辊进行旋转，可以使刮板贴和二次过滤网内壁进行旋转，从而将二次过滤网上过滤下来的杂质剔除，可以提高过滤效果，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种基于玻纤滤芯的过滤装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种基于玻纤滤芯的过滤装置的过滤罐整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种基于玻纤滤芯的过滤装置的清理装置整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种基于玻纤滤芯的过滤装置的滤芯更换装置整体结构示意图。
[0018]图中：1、过滤罐；2、滤芯更换装置；3、上固定板；4、出油口；5、支撑脚；6、清理装置；7、排渣口；8、下固定板；9、进油口；11、槽口；12、卡槽；13、分隔板；14、穿孔；15、二次过滤网；16、穿槽；21、固定盖板；22、密封块；23、连接杆；24、玻纤滤芯本体；25、螺丝；26、把手；61、电机；62、传动辊；63、上连接柱；64、刮板；65、下连接柱。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种基于玻纤滤芯的过滤装置，包括过滤罐1，过滤罐1上端固定连接有滤芯更换装置2，过滤罐1外表面上部固定连接有进油口9，过滤罐1外表面下部固定连接有出油口4，过滤罐1外表面中部固定连接有上固定板3，过滤罐1外表面下部固定连接有下固定板8，下
固定板8位于出油口4下部，上固定板3下端四角均固定连接有支撑脚5，四个支撑脚5均贯穿下固定板8，过滤罐1下端左部固定连接有排渣口7，过滤罐1下端中部固定连接有清理装置6。
[0024]本实施例中，过滤罐1内部开有槽口11，过滤罐1上端开有穿槽16，过滤罐1内壁中部固定连接有分隔板13，分隔板13上端开有卡槽12，分隔板13下端开有上下穿通的穿孔14，分隔板13下端固定连接有二次过滤网15，二次过滤网15下端与槽口11下槽壁固定连接；清理装置6包括电机61，电机61上端固定连接有传动辊62，传动辊62外表面前部固定连接有上连接柱63，传动辊62外表面左部固定连接有下连接柱65，上连接柱63和下连接柱65共同固定连接有刮板64；电机61固定安装在过滤罐1下端，传动辊62延伸至过滤罐1内，传动辊62与分隔板13之间不接触，卡槽12结构与滤芯更换装置2下端结构相同，便于对滤芯更换装置2进行限位固定，提高过滤稳定性，刮板64外表面与二次过滤网15内壁贴合，便于对二次过滤网15内壁进行清理。
[0025]本实施例中，滤芯更换装置2包括固定盖板21，固定盖板21上端螺纹连接有若干个螺丝25，固定盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于玻纤滤芯的过滤装置，包括过滤罐（1），其特征在于：所述过滤罐（1）上端固定连接有滤芯更换装置（2），所述过滤罐（1）外表面上部固定连接有进油口（9），所述过滤罐（1）外表面下部固定连接有出油口（4），所述过滤罐（1）外表面中部固定连接有上固定板（3），所述过滤罐（1）外表面下部固定连接有下固定板（8），所述下固定板（8）位于出油口（4）下部，所述上固定板（3）下端四角均固定连接有支撑脚（5），四个所述支撑脚（5）均贯穿下固定板（8），所述过滤罐（1）下端左部固定连接有排渣口（7），所述过滤罐（1）下端中部固定连接有清理装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种基于玻纤滤芯的过滤装置，其特征在于：所述过滤罐（1）内部开有槽口（11），所述过滤罐（1）上端开有穿槽（16），所述过滤罐（1）内壁中部固定连接有分隔板（13），所述分隔板（13）上端开有卡槽（12），所述分隔板（13）下端开有上下穿通的穿孔（14），所述分隔板（13）下端固定连接有二次过滤网（15），所述二次过滤网（15）下端与槽口（11）下槽壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于玻纤滤芯的过滤装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金耀武，郑素微，时保全，
申请(专利权)人：东莞市卓森气动液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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