一种机床切削液过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床切削液过滤器，包括下端盖、中心柱、上端盖、金属过滤筒以及过滤组件，中心柱的底部固定连接在下端盖顶部的中心处，上端盖安装在中心柱上，金属过滤筒设置在下端盖与上端盖之间，过滤组件设置在金属过滤筒的内部，中心柱的顶部固定连接有安装螺栓，安装螺栓上螺纹连接有与安装螺栓相匹配的固定螺母。本实用新型专利技术通过下端盖、中心柱、上端盖、金属过滤筒以及过滤组件之间的相互配合，实现了一种机床切削液过滤器，结构简单、成本低，并采用三重过滤功能，极大限度的增加了对切削液内部杂质进行过滤的效果，且方便对滤纸进行拆卸，从而方便对滤纸进行清理或者更换，因此增加了本实用新型专利技术的实用性。因此增加了本实用新型专利技术的实用性。因此增加了本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床切削液过滤器


[0001]本技术涉及机床
，具体来说，涉及一种机床切削液过滤器。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
[0003]现有的切削机床，常会用切削液对零件切削过程进行冷却，以此可使零部件加工过程中稳定性好，切削液装载在油缸内，并通过循环油泵抽吸，切削液喷洒在钢材上后，会通过机床的导流槽重新引导至油缸内，以此循环，而伴随零部件的加工过程，会有一些铁屑伴随切削液进入油缸内，现有的方式采用油气过滤器对铁屑进行过滤。
[0004]但是现有技术中的过滤器结构复杂、过滤效果不佳，且不方便对过滤器进行拆装，因此不方便对过滤器的滤纸进行清理或更换，从而降低了实用性。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的过滤器结构复杂、过滤效果不佳，且不方便对过滤器进行拆装，因此不方便对过滤器的滤纸进行清理或更换，从而降低了实用性的问题，本技术提供了一种机床切削液过滤器，结构简单、成本低，并采用三重过滤功能，极大限度的增加了对切削液内部杂质进行过滤的效果，且方便对滤纸进行拆卸，从而方便对滤纸进行清理或者更换，因此增加了本技术的实用性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种机床切削液过滤器，包括：
[0008]下端盖、中心柱、上端盖、金属过滤筒以及过滤组件，所述中心柱的底部固定连接在所述下端盖顶部的中心处，所述上端盖安装在所述中心柱上，所述金属过滤筒设置在所述下端盖与所述上端盖之间，所述过滤组件设置在所述金属过滤筒的内部；
[0009]其中，所述中心柱的顶部固定连接有安装螺栓，所述安装螺栓上螺纹连接有与所述安装螺栓相匹配的固定螺母；
[0010]其中，所述过滤组件包括外滤纸，所述外滤纸的内壁上固定连接有第一折型滤纸，所述外滤纸的内壁上且错开所述第一折型滤纸的位置固定连接有第二折型滤纸。
[0011]优选的，所述下端盖上开设有等距离排列的若干个第一进油口。
[0012]优选的，所述上端盖上开设有等距离排列的若干个第二进油口。
[0013]优选的，所述第二折型滤纸的褶皱深度大于第一折型滤纸的褶皱深度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过下端盖、中心柱、上端盖、金属过滤筒以及过滤组件之间的相互配
合，实现了一种机床切削液过滤器，结构简单、成本低，并采用三重过滤功能，极大限度的增加了对切削液内部杂质进行过滤的效果，且方便对滤纸进行拆卸，从而方便对滤纸进行清理或者更换，因此增加了本技术的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术机床切削液过滤器的结构示意图；
[0017]图2为本技术机床切削液过滤器的俯视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术机床切削液过滤器的仰视图的结构示意图；
[0019]图4为本技术机床切削液过滤器中下端盖以及上端盖的安装结构示意图；
[0020]图5为本技术机床切削液过滤器中金属过滤筒的结构示意图；
[0021]图6为本技术机床切削液过滤器中过滤组件的结构示意图。
[0022]图中：1、下端盖；101、第一进油口；2、中心柱；3、上端盖；301、第二进油口；4、金属过滤筒；5、过滤组件；201、安装螺栓；202、固定螺母；501、外滤纸；502、第一折型滤纸；503、第二折型滤纸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
6所示，一种机床切削液过滤器，包括：
[0025]下端盖1、中心柱2、上端盖3、金属过滤筒4以及过滤组件5，中心柱2的底部固定连接在下端盖1顶部的中心处，上端盖3安装在中心柱2上，金属过滤筒4设置在下端盖1与上端盖3之间，过滤组件5设置在金属过滤筒4的内部；
[0026]其中，中心柱2的顶部固定连接有安装螺栓201，安装螺栓201上螺纹连接有与安装螺栓201相匹配的固定螺母202；
[0027]其中，过滤组件5包括外滤纸501，外滤纸501的内壁上固定连接有第一折型滤纸502，外滤纸501的内壁上且错开第一折型滤纸502的位置固定连接有第二折型滤纸503。
[0028]其中，下端盖1上开设有等距离排列的若干个第一进油口101，上端盖3上开设有等距离排列的若干个第二进油口301，第二折型滤纸503的褶皱深度大于第一折型滤纸的褶皱深度。
[0029]通过采用上述技术方案，结构简单、成本低，并采用三重过滤功能，极大限度的增加了对切削液内部杂质进行过滤的效果，且方便对滤纸进行拆卸，从而方便对滤纸进行清理或者更换，因此增加了本技术的实用性。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]本技术提供的机床切削液过滤器，使用时，切削液通过第一进油口101或者第二进油口301流入，并依次通过第二折型滤纸503、第一折型滤纸502以及外滤纸501进行过滤，从而达到有效的过滤效果；当需要对滤纸进行拆卸清理或更换时，只需要松动固定螺母
202，然后拿掉上端盖3，从而可以将过滤组件5进行便捷拆卸，因此方便了工作人员的操作。
[0032]综上所述：该机床切削液过滤器，由下端盖1、中心柱2、上端盖3、金属过滤筒4以及过滤组件5构成，解决了
技术介绍
所提到的问题。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床切削液过滤器，其特征在于，包括：下端盖(1)、中心柱(2)、上端盖(3)、金属过滤筒(4)以及过滤组件(5)，所述中心柱(2)的底部固定连接在所述下端盖(1)顶部的中心处，所述上端盖(3)安装在所述中心柱(2)上，所述金属过滤筒(4)设置在所述下端盖(1)与所述上端盖(3)之间，所述过滤组件(5)设置在所述金属过滤筒(4)的内部；其中，所述中心柱(2)的顶部固定连接有安装螺栓(201)，所述安装螺栓(201)上螺纹连接有与所述安装螺栓(201)相匹配的固定螺母(202)；其中，所述过滤组件(5)包括外滤纸(501)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛科，葛建亭，张丁丁，
申请(专利权)人：常州致清金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：