本实用新型专利技术提供自动焊接机的高效焊带预放装置，涉及焊带预放装置技术领域。该自动焊接机的高效焊带预放装置，包括预放架，所述预放架内部设有支撑架，所述支撑架内壁固定连接有多个限位杆，每两个所述限位杆一组，每组所述限位杆之间设有多个焊带卷，所述支撑架内部底端均固定连接有定位框，该自动焊接机的高效焊带预放装置，带动丝杆外侧通过滚珠螺母副连接夹持板进行相对移动，由于夹持板与支撑板之间设有伸缩杆，通过伸缩杆两端与夹持板与支撑板固定连接，从而使夹持板进行相对移动，使夹持板一侧固定连接的定位块脱离定位框内部，从而解除对支撑架的固定，便于对支撑架进行整体拆卸，操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
自动焊接机的高效焊带预放装置
[0001]本技术涉及一种焊接机技术，具体为自动焊接机的高效焊带预放装置，属于焊带预放装置
技术介绍
[0002]焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固，避免虚焊假焊现象的发生。在选择焊带时一定要根据所选用的电池片特性来决定用什么状态的焊带。一般选用的标准是根据电池片的厚度和短路电流的多少来确定焊带的厚度，焊带的宽度要和电池的主栅线宽度一致，焊带的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具，
[0003]现有的焊接机的焊带通常储存在整机内部，需要将焊带卷进行预放置，现有的放置装置，对于放置焊带卷的架子都是通过螺栓进行固定，当需要将焊带卷进行拿取时，由于外框空间狭小，焊带卷进行拿取时操作不便，无法将放置架进行整体取出，操作不便。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供自动焊接机的高效焊带预放装置，以解决现有技术中需要将焊带卷进行预放置，现有的放置装置，对于放置焊带卷的架子都是通过螺栓进行固定，当需要将焊带卷进行拿取时，由于外框空间狭小，焊带卷进行拿取时操作不便，无法将放置架进行整体取出，操作不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：自动焊接机的高效焊带预放装置，包括预放架，所述预放架内部设有支撑架，所述支撑架内壁固定连接有多个限位杆，每两个所述限位杆一组，每组所述限位杆之间设有多个焊带卷，所述支撑架内部底端均固定连接有定位框，所述预放架内部设有丝杆，所述丝杆外侧设有固定组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接于预放架两个，所述丝杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，有利于通过支撑板对丝杆进行支撑。
[0009]优选的，所述固定组件还包括两个夹持板，所述丝杆贯穿两个夹持板并与夹持板通过滚珠螺母副连接，所述夹持板外侧固定连接有定位块，所述定位块与定位框相适配，所述夹持板与支撑板之间设有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别与夹持板和支撑板固定连接，通过定位块插入定位框内部，从而通过定位框对支撑架进行固定安装。
[0010]优选的，所述丝杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧套设有连接板并与连接板转动连接，所述连接板与预放架固定连接，有利于通过蜗轮与蜗杆的啮合具有锁死的效果。
[0011]优选的，所述支撑架底部固定连接有多个连接座，多个所述连接座底部均设有固
定板，所述固定板与连接座通过合页铰接，多个所述固定板一侧均转动连接有滚轮，有利于通过滚轮对支撑架进行移动。
[0012]优选的，多个所述连接座顶部均固定连接有安装板，多个所述固定板一侧均固定连接有横板，所述安装板顶部设有插板，所述插板依次贯穿安装板和横板并与安装板和横板滑动连接，所述固定板一侧固定连接第二磁块，所述连接座一侧固定连接有第一磁块，有利于通过插板穿过横板和安装板，从而对固定板进行支撑。
[0013]优选的，所述预放架底部四角均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹筒，所述预放架底部两侧均安装有移动轮，有利通过螺纹筒对其进行支撑。
[0014]本技术提供了自动焊接机的高效焊带预放装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该自动焊接机的高效焊带预放装置，当蜗轮转动，带动丝杆外侧通过滚珠螺母副连接夹持板进行相对移动，由于夹持板与支撑板之间设有伸缩杆，通过伸缩杆两端与夹持板与支撑板固定连接，从而使夹持板进行相对移动，使夹持板一侧固定连接的定位块脱离定位框内部，从而解除对支撑架的固定，便于对支撑架进行整体拆卸，操作便捷。
[0016]2、该自动焊接机的高效焊带预放装置，便于对拆卸后支撑架进行支撑移动，同时连接座一侧固定连接的第一磁块和固定板一侧固定连接的第二磁块，通过第一磁块和第二磁块进行磁力吸附，从而对固定板转动后进行固定，便于进行收纳。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑架结构示意图；
[0019]图3为本技术的夹持板结构示意图；
[0020]图4为本技术图1的B部结构放大图；
[0021]图5为本技术图2的A部结构放大图。
[0022]图中：1、预放架；2、支撑架；3、限位杆；4、焊带卷；5、支撑板；6、丝杆；7、夹持板；8、定位块；9、伸缩杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、连接板；13、定位框；14、螺纹筒；15、移动轮；16、连接座；17、固定板；18、滚轮；19、横板；20、安装板；21、插板；22、第一磁块；23、螺纹杆；24、第二磁块。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供自动焊接机的高效焊带预放装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括预放架1，预放架1内部设有支撑架2，支撑架2内壁固定连接有多个限位杆3，每两个限位杆3一组，每组限位杆3之间设有多个焊带卷4，支撑架2内部底端均固定连接有定位框13，预放架1内部设有丝杆6，丝杆6外侧设有固定组件，固定组件包括两个支撑板5，两个支撑板5分别固定连接于预放架1两个，丝杆6贯穿支撑板5并与支撑板5转动连接，有利于通过支撑板5对丝杆6进行支撑，固定组件还包括两个夹持板7，丝杆6贯穿两个夹持板7并与夹持板7通过滚珠螺母副连接，夹持板7外侧固定连接有定位块8，定位块8与定位框13相适配，夹持板7与支撑板5之间设有伸缩杆9，伸缩杆9两端分别与夹持板7和支撑板5固定连接，通过定位块8插入定位框13内部，从而通过定位框13对支撑架2进行固定安装，丝杆6外侧固定连接有蜗轮10，蜗轮10外侧啮合连接有蜗杆11，蜗杆11外侧套
设有连接板12并与连接板12转动连接，连接板12与预放架1固定连接，有利于通过蜗轮10与蜗杆11的啮合具有锁死的效果。
[0025]具体的，当将多个焊带卷4放置于两个限位杆3之间，便于对焊带卷4进行预放置，当需要对多个焊带卷4进行取出时，可以通过转动蜗杆11，使蜗杆11带动外侧啮合连接的蜗轮10进行转动，将丝杆6外侧螺纹设置为相反，当蜗轮10转动，带动丝杆6外侧通过滚珠螺母副连接夹持板7进行相对移动，由于夹持板7与支撑板5之间设有伸缩杆9，通过伸缩杆9两端与夹持板7与支撑板5固定连接，从而使夹持板7进行相对移动，使夹持板7一侧固定连接的定位块8脱离定位框13内部，从而解除对支撑架2的固定，便于对支撑架2进行整体拆卸，操作便捷。
[0026]请再次参阅图1、图2、图3和图5，支撑架2底部固定连接有多个连接座16，多个连接座16底部均设有固定板17，固定板17与连接座16通过合页铰接，多个固定板17一侧均转动连接有滚轮18，有利于通过滚轮18对支撑架2进行移动，多个连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动焊接机的高效焊带预放装置，包括预放架(1)，其特征在于：所述预放架(1)内部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)内壁固定连接有多个限位杆(3)，每两个所述限位杆(3)一组，每组所述限位杆(3)之间设有多个焊带卷(4)，所述支撑架(2)内部底端均固定连接有定位框(13)，所述预放架(1)内部设有丝杆(6)，所述丝杆(6)外侧设有固定组件。2.根据权利要求1所述的自动焊接机的高效焊带预放装置，其特征在于：所述固定组件包括两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)分别固定连接于预放架(1)两个，所述丝杆(6)贯穿支撑板(5)并与支撑板(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的自动焊接机的高效焊带预放装置，其特征在于：所述固定组件还包括两个夹持板(7)，所述丝杆(6)贯穿两个夹持板(7)并与夹持板(7)通过滚珠螺母副连接，所述夹持板(7)外侧固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)与定位框(13)相适配，所述夹持板(7)与支撑板(5)之间设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)两端分别与夹持板(7)和支撑板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的自动焊接机的高效焊带预放装置，其特征在于：所述丝杆(6)外侧固定连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛建亭，罗元，
申请(专利权)人：常州致清金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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