一种实验室用脱泡过滤装置制造方法及图纸

技术编号:33841202 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-18 10:23
本实用新型专利技术涉及一种实验室用脱泡过滤装置,包括支架、设置在支架上的壳体、沿水平方向设置在壳体内部的过滤介质及抽真空系统,过滤介质将壳体的内部一上一下分为预脱泡室、脱泡室,抽真空系统分别与预脱泡室、脱泡室相连通,预脱泡室的侧壁上设有进料口,脱泡室的底部设有出料口,装置还包括与预脱泡室相适配的压板机构以及与脱泡室相适配的搅拌机构。与现有技术相比,本实用新型专利技术将真空脱泡和压滤技术相结合,利用一套装置便能使物料完成脱泡及过滤,简化了装置数量及操作步骤,且物料的脱泡及过滤效果好,尤其适用于粘稠液体体系。尤其适用于粘稠液体体系。尤其适用于粘稠液体体系。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用脱泡过滤装置


[0001]本技术属于液体物料脱泡及过滤
,涉及一种实验室用脱泡过滤装置。

技术介绍

[0002]啫喱、乳液、膏霜、洗发水等日用化学品在大规模生产之前,需要在实验室中进行样品的制备和检测。由于上述这些日用化学品属于较粘稠液体体系,在实验室中制备时,会夹杂着大量的泡沫,因此需要增加脱泡步骤。另一方面,这些日用化学品中会残留一部分固体杂质,因此还需要增加过滤步骤。
[0003]目前,脱泡步骤、过滤步骤分别在脱泡机、过滤机中进行,导致整个制备过程步骤繁杂,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种实验室用脱泡过滤装置,能够对粘稠液体进行脱泡和过滤。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种实验室用脱泡过滤装置,该装置包括支架、设置在支架上的壳体、沿水平方向设置在壳体内部的过滤介质及抽真空系统,所述的过滤介质将壳体的内部一上一下分为预脱泡室、脱泡室,所述的抽真空系统分别与预脱泡室、脱泡室相连通,所述的预脱泡室的侧壁上设有进料口,所述的脱泡室的底部设有出料口,所述的装置还包括与预脱泡室相适配的压板机构以及与脱泡室相适配的搅拌机构。
[0007]进一步地,所述的过滤介质为滤布。
[0008]进一步地,所述的壳体内设有用于支撑滤布的滤板。
[0009]进一步地,所述的抽真空系统包括与预脱泡室相连通的第一抽真空机构以及与脱泡室相连通的第二抽真空机构。第一抽真空机构用于对预脱泡室抽真空,第二抽真空机构用于对脱泡室抽真空。
[0010]进一步地,所述的第一抽真空机构包括第一真空泵以及设置在第一真空泵与预脱泡室之间的第一抽真空管。第一真空泵经过第一抽真空管将预脱泡室内的空气抽出。
[0011]进一步地,所述的第二抽真空机构包括第二真空泵以及设置在第二真空泵与脱泡室之间的第二抽真空管。第二真空泵经过第二抽真空管将脱泡室内的空气抽出。
[0012]进一步地,所述的压板机构包括沿水平方向设置在预脱泡室内并可上下运动的压板以及与压板传动连接的液压缸。液压缸带动压板向下运动,对预脱泡室内的物料施加压力,使物料穿过过滤介质进入脱泡室内。
[0013]进一步地,所述的压板的边缘与预脱泡室的内壁滑动接触。
[0014]进一步地,所述的搅拌机构包括设置在脱泡室内部的搅拌桨以及与搅拌桨传动连接的搅拌电机。搅拌电机带动搅拌桨转动,对物料进行搅拌。
[0015]进一步地,该装置还包括分别与抽真空系统、压板机构、搅拌机构电连接的控制器。控制器进行整个脱泡过滤过程的调控。
[0016]本技术在实际应用时,待脱泡过滤的物料由进料口进入预脱泡室中,抽真空系统对预脱泡室进行抽真空,使物料表面及内部的部分泡沫破裂,破裂产生的空气由抽真空系统抽走,避免重新产生泡沫;之后压板机构由上向下运动,使预脱泡室内的物料穿过过滤介质进入脱泡室中,过滤介质不仅能拦截物料中的固体杂质,实现过滤,还能进一步使较大的泡沫破裂;物料进入脱泡室中,抽真空系统对脱泡室进行抽真空,同时搅拌机构对物料进行持续搅拌,使物料内部的泡沫不断被搅拌至物料表面而后破裂,破裂产生的空气由抽真空系统抽走,避免重新产生泡沫;经过脱泡及过滤的物料最后由出料口排出。
[0017]与现有技术相比,本技术具有以下特点:
[0018]1)将真空脱泡和压滤技术相结合,利用一套装置便能使物料完成脱泡及过滤,简化了装置数量及操作步骤;
[0019]2)预脱泡室能够使物料表面及内部的部分泡沫破裂,压滤过程能够进一步促进真空脱泡过程,再结合脱泡室中的真空搅拌脱泡,大大提高了物料的脱泡及过滤效果,尤其适用于粘稠液体体系。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图中标记说明:
[0022]1—支架、2—壳体、3—过滤介质、4—预脱泡室、5—脱泡室、6—进料口、7—出料口、8—第一真空泵、9—第一抽真空管、10—第二真空泵、11—第二抽真空管、12—压板、13—液压缸、14—搅拌桨、15—搅拌电机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0024]实施例:
[0025]如图1所示的一种实验室用脱泡过滤装置,包括支架1、设置在支架1上的壳体2、沿水平方向设置在壳体2内部的过滤介质3及抽真空系统,过滤介质3将壳体2的内部一上一下分为预脱泡室4、脱泡室5,抽真空系统分别与预脱泡室4、脱泡室5相连通,预脱泡室4的侧壁上设有进料口6,脱泡室5的底部设有出料口7,装置还包括与预脱泡室4相适配的压板机构以及与脱泡室5相适配的搅拌机构。
[0026]其中,过滤介质3为滤布。壳体2内设有用于支撑滤布的滤板。
[0027]抽真空系统包括与预脱泡室4相连通的第一抽真空机构以及与脱泡室5相连通的第二抽真空机构。第一抽真空机构包括第一真空泵8以及设置在第一真空泵8与预脱泡室4之间的第一抽真空管9。第二抽真空机构包括第二真空泵10以及设置在第二真空泵10与脱泡室5之间的第二抽真空管11。
[0028]压板机构包括沿水平方向设置在预脱泡室4内并可上下运动的压板12以及与压板
12传动连接的液压缸13。压板12的边缘与预脱泡室4的内壁滑动接触。
[0029]搅拌机构包括设置在脱泡室5内部的搅拌桨14以及与搅拌桨14传动连接的搅拌电机15。
[0030]该装置还包括分别与抽真空系统、压板机构、搅拌机构电连接的控制器。
[0031]在实际应用时,待脱泡过滤的物料由进料口6进入预脱泡室4中,抽真空系统对预脱泡室4进行抽真空,使物料表面及内部的部分泡沫破裂,破裂产生的空气由抽真空系统抽走,避免重新产生泡沫;之后压板机构由上向下运动,使预脱泡室4内的物料穿过过滤介质3进入脱泡室5中,过滤介质3不仅能拦截物料中的固体杂质,实现过滤,还能进一步使较大的泡沫破裂;物料进入脱泡室5中,抽真空系统对脱泡室5进行抽真空,同时搅拌机构对物料进行持续搅拌,使物料内部的泡沫不断被搅拌至物料表面而后破裂,破裂产生的空气由抽真空系统抽走,避免重新产生泡沫;经过脱泡及过滤的物料最后由出料口7排出。
[0032]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本技术不限于上述实施例,本领域技术人员根据本技术的揭示,不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用脱泡过滤装置,其特征在于,该装置包括支架(1)、设置在支架(1)上的壳体(2)、沿水平方向设置在壳体(2)内部的过滤介质(3)及抽真空系统,所述的过滤介质(3)将壳体(2)的内部一上一下分为预脱泡室(4)、脱泡室(5),所述的抽真空系统分别与预脱泡室(4)、脱泡室(5)相连通,所述的预脱泡室(4)的侧壁上设有进料口(6),所述的脱泡室(5)的底部设有出料口(7),所述的装置还包括与预脱泡室(4)相适配的压板机构以及与脱泡室(5)相适配的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种实验室用脱泡过滤装置,其特征在于,所述的过滤介质(3)为滤布。3.根据权利要求2所述的一种实验室用脱泡过滤装置,其特征在于,所述的壳体(2)内设有用于支撑滤布的滤板。4.根据权利要求1所述的一种实验室用脱泡过滤装置,其特征在于,所述的抽真空系统包括与预脱泡室(4)相连通的第一抽真空机构以及与脱泡室(5)相连通的第二抽真空机构。5.根据权利要求4所述的一种实验室用脱泡过滤装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李想李琦
申请(专利权)人:上海其然生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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