一种便于脱料的冲压模具制造技术

本发明专利技术的目的是为了解决冲压模具的脱料问题，公开了一种便于脱料的冲压模具，包括上模和下模，所述上模上侧固定安装有上模底座，所述上模底座上侧固定安装有第一安装板，所述下模下侧固定安装有下模底座，所述下模底座下侧固定安装有第二安装板，所述上模底座与下模底座之间对称装有导杆，所述下模底座左右两侧对称连接有连接板，所述连接板上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有第二导向环，所述第二导向环上侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有第二电机。本发明专利技术合理通过锤块的震动再结合通风罩的设置，利用风力作用将上模与下模之间的物料吹掉，使用通风罩实现对物料的收集，实现对模具的脱料操作。实现对模具的脱料操作。实现对模具的脱料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱料的冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种便于脱料的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]模具冲压之后，在进行脱模的时候，由于塑料件与模具的粘连，将会使工件不容易脱落，而冲压好的工件一般比较热，人工拿取也是不方便，并且在开模的时候，人工拿取的时候会发生意外，机床出现故障后会使开着的模具再次合模，比较危险，在冲压之后，对模具的脱料是比较关键的，直接会影响后续的冲压加工，于是，专利技术人专利技术创造了一种便于脱料的冲压模具来解决冲压模具的脱模问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种便于脱料的冲压模具。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种便于脱料的冲压模具，包括上模和下模，所述上模上侧固定安装有上模底座，所述上模底座上侧固定安装有第一安装板，所述下模下侧固定安装有下模底座，所述下模底座下侧固定安装有第二安装板，所述上模底座与下模底座之间对称装有导杆，所述下模底座左右两侧对称连接有连接板，所述连接板上侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定安装有第二导向环，所述第二导向环上侧固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有第二齿轮，所述第二导向环内部套有导向架，所述导向架上表面焊接有第二齿条，所述导向架后面固定安装有通风箱，所述通风箱侧壁均匀开有通槽，所述通槽内部对称装有气囊条，所述通风箱外端面固定安装有风机，所述风机上侧固定安装有气泵，所述通风箱下端面固定安装有通风网，所述通风箱上下两侧对称安装有连接杆，所述连接杆外端固定安装有第一导向环，所述第一导向环内部套有滑架，所述滑架下侧壁套有螺旋弹簧，所述滑架上表面焊接有第一齿条，所述滑架内端固定安装有锤块，所述第一导向环表面固定安装有斜架，所述斜架外端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第一齿轮。
[0007]作为优选，所述导杆与上模底座滑动配合。
[0008]作为优选，所述第一齿轮为扇形齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合配合。
[0009]作为优选，所述滑架与第一导向环滑动配合。
[0010]作为优选，所述通风箱后面和底面敞开，其余端面均封闭，通风箱与风机的出风端相通。
[0011]作为优选，所述气囊条为橡胶材料制成，气囊条与气泵接通。
[0012]作为优选，所述第二齿轮与第二齿条啮合配合，导向架与第二导向环滑动配合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过将通风箱闭合在上模和下模之间的位置，同样可以将通风箱在上模和下模的前后均进行设置，在开模的时候，对连接杆进行调节，可以使锤块朝向上模和下模，通过锤块对模具反复敲打，在进行脱模的时候更加方便，相当于对模具的震动，通过通风箱可以进行吹风，通过强大的风力作用，对模具之间进行吹风，通过风力加快模具的脱料，并且通过通风网的设置，可以将通风箱内进行风流的交换，通过对气囊条的设置，方便对通风箱内的物料进行取料，相当于通风箱的开关，在吹风的时候防止物料吹出。本专利技术合理通过锤块的震动再结合通风罩的设置，利用风力作用将上模与下模之间的物料吹掉，使用通风罩实现对物料的收集，实现对模具的脱料操作。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术通风网的结构示意图。
[0017]标号说明：1、上模，2、第一安装板，3、上模底座，4、导杆，5、锤块，6、第一齿条，7、第一导向环，8、斜架，9、第一电机，10、第一齿轮，11、连接杆，12、滑架，13、螺旋弹簧，14、第二齿轮，15、第二电机，16、气囊条，17、通槽，18、通风箱，19、气泵，20、风机，21、第二齿条，22、导向架，23、支撑架，24、第二导向环，25、支撑杆，26、连接板，27、下模底座，28、下模，29、第二安装板，30、通风网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本专利技术提供一种技术方案：
[0020]一种便于脱料的冲压模具，包括上模1和下模28，所述上模1上侧固定安装有上模底座3，所述上模底座3上侧固定安装有第一安装板2，所述下模28下侧固定安装有下模底座27，所述下模底座27下侧固定安装有第二安装板29，所述上模底座3与下模底座29之间对称装有导杆4，所述下模底座3左右两侧对称连接有连接板26，所述连接板26上侧固定安装有支撑杆25，所述支撑杆25顶端固定安装有第二导向环24，所述第二导向环24上侧固定连接有支撑架23，所述支撑架23顶端固定安装有第二电机15，所述第二电机15中部安装有第二齿轮14，所述第二导向环24内部套有导向架22，所述导向架22上表面焊接有第二齿条21，所述导向架22后面固定安装有通风箱18，所述通风箱18侧壁均匀开有通槽17，所述通槽17内部对称装有气囊条16，所述通风箱18外端面固定安装有风机20，所述风机20上侧固定安装有气泵19，所述通风箱18下端面固定安装有通风网30，所述通风箱18上下两侧对称安装有连接杆11，所述连接杆11外端固定安装有第一导向环7，所述第一导向环7内部套有滑架12，所述滑架12下侧壁套有螺旋弹簧13，所述滑架12上表面焊接有第一齿条6，所述滑架12内端固定安装有锤块5，所述第一导向环7表面固定安装有斜架8，所述斜架8外端固定安装有第
一电机9，所述第一电机9中部安装有第一齿轮10。
[0021]所述导杆4与上模底座3滑动配合。
[0022]所述第一齿轮10为扇形齿轮，第一齿轮10与第一齿条6啮合配合。
[0023]所述滑架12与第一导向环7滑动配合。
[0024]所述通风箱18后面和底面敞开，其余端面均封闭，通风箱18与风机20的出风端相通。
[0025]所述气囊条16为橡胶材料制成，气囊条16与气泵19接通。
[0026]所述第二齿轮14与第二齿条21啮合配合，导向架22与第二导向环24滑动配合。
[0027]操作步骤：首先将该装置的模具安装到冲床模具的安装位置，事先对连接杆11的角度进行调节，使得锤块5可以朝向上模1和下模28，在开模的时候，操作人员对第二电机15控制，就会通过第二齿轮14和第二齿条21的啮合，带动通风箱18进行滑动，使通风箱18拼装在一起，气泵19事先与气囊条16接通，将气泵19的开关打开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱料的冲压模具，包括上模(1)和下模(28)，其特征在于：所述上模(1)上侧固定安装有上模底座(3)，所述上模底座(3)上侧固定安装有第一安装板(2)，所述下模(28)下侧固定安装有下模底座(27)，所述下模底座(27)下侧固定安装有第二安装板(29)，所述上模底座(3)与下模底座(29)之间对称装有导杆(4)，所述下模底座(3)左右两侧对称连接有连接板(26)，所述连接板(26)上侧固定安装有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)顶端固定安装有第二导向环(24)，所述第二导向环(24)上侧固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)顶端固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)中部安装有第二齿轮(14)，所述第二导向环(24)内部套有导向架(22)，所述导向架(22)上表面焊接有第二齿条(21)，所述导向架(22)后面固定安装有通风箱(18)，所述通风箱(18)侧壁均匀开有通槽(17)，所述通槽(17)内部对称装有气囊条(16)，所述通风箱(18)外端面固定安装有风机(20)，所述风机(20)上侧固定安装有气泵(19)，所述通风箱(18)下端面固定安装有通风网(30)，所述通风箱(18)上下两侧对称安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)外端固定安装有第一导向环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：费春阳，
申请(专利权)人：苏州诚达散热器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：