一种热连轧卧卷翻转式拍打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热连轧卧卷翻转式拍打装置，包括两个侧臂、一个驱动用的旋转液压缸和一个底座，底座的尾部连接有液压缸支架，旋转液压缸的固定端铰接在液压缸支架顶部，旋转液压缸的伸缩杆通过旋转轴总成与侧臂的中部连接，侧臂的尾部连接在翻转轴上，翻转轴通过翻转轴轴承座连接在底座中部，侧臂的前端设置有拍头总成，拍头总成通过拍头液压缸连接在侧臂上，拍头液压缸的两侧设置有导向组件；底座的顶面上设置有控制柜，旋转液压缸、拍头液压缸均与控制柜电连接。本实用新型专利技术布局紧凑，通过在钢卷两侧卷心区域同时施加合适的力，迅速消除热态下的钢卷塔形，从而提高带钢产品外观形象，方便了运输、存放和使用。存放和使用。存放和使用。

An overturned flapping device for horizontal coil in hot continuous rolling

【技术实现步骤摘要】
一种热连轧卧卷翻转式拍打装置


[0001]本技术涉及轧钢配套设备领域，尤其涉及一种热连轧卧卷翻转式拍打装置。

技术介绍

[0002]热连轧生产线上的热连轧板经卷取机卷取成卷，在卷取机卷取和抽芯过程中，受钢板自身张力、芯轴摩擦和难以导向等多方面因素影响，钢卷卷芯部特定区域产生塔形。产生塔形的原因很多，涉及来料、设备精度、工艺参数、运行状态、操作等方方面面。塔形的存在不仅影响钢卷的外观形象、运输、存放和使用，而且还会引起钢卷折边等其他质量缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种热连轧卧卷翻转式拍打装置，解决现有技术热轧钢板收卷作业呈塔形，影响运输、存放及使用，易导致钢卷折边的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种热连轧卧卷翻转式拍打装置，包括两个侧臂、一个驱动用的旋转液压缸和一个底座，所述底座的尾部连接有液压缸支架，所述旋转液压缸的固定端铰接在所述液压缸支架顶部，所述旋转液压缸的工作端设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过旋转轴总成与所述侧臂的中部连接，所述侧臂的尾部连接在翻转轴上，所述翻转轴通过翻转轴轴承座连接在所述底座中部，所述侧臂的前端设置有拍头总成，所述拍头总成通过拍头液压缸连接在所述侧臂上，所述拍头液压缸的两侧设置有导向组件；所述底座的顶面上设置有控制柜，所述旋转液压缸、拍头液压缸均与所述控制柜电连接。
[0006]优选的，每侧的所述导向组件对称设置有两组，包括导向杆和导向套，所述导向套嵌入到所述侧臂上并通过螺栓定位，所述导向杆的一端固定连接在所述拍头总成上，所述导向杆的另一端贯穿连接在所述导向套内；所述拍头液压缸驱动所述拍头总成水平移动拍打时，所述导向杆在所述导向套往返移动。
[0007]优选的，所述拍头液压缸通过螺栓组件连接在所述侧臂上，所述拍头液压缸的伸缩轴与所述拍头总成连接在一起。
[0008]优选的，所述旋转轴总成包括旋转轴和转接套，所述旋转轴的两端与两个并排布置的侧臂固定连接，所述转接套套装在所述旋转轴的中间位置上，所述转接套的另一端与所述旋转液压缸的伸缩杆铰接在一起；所述旋转液压缸的伸缩杆收缩时通过旋转轴总成带动所述侧臂绕翻转轴向上翻转，所述旋转液压缸的伸缩杆伸出时通过旋转轴总成带动所述侧臂绕翻转轴向下翻转，当侧臂处于水平状态时，所述拍头总成位于钢卷两侧。
[0009]优选的，所述底座的顶面上设置有分流器，所述分流器的分流端通过管道与所述旋转液压缸、拍头液压缸连通，所述分流器的总进油口和总回油口通过管道与液压站连通。
[0010]优选的，所述底座的底部设置有四个移动轮。
[0011]优选的，所述拍头总成包括拍头和接近开关，每个拍头的上设置有一个接近开关。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术一种热连轧卧卷翻转式拍打装置，包括两个侧臂、一个驱动用的旋转液压缸和一个底座，工作时布置在运输梁单侧空闲位置，在水泥地面上植入化学锚栓并通过螺栓组件将该热连轧卧卷翻转式拍打装置固定不动；通过旋转液压缸的伸缩杆伸缩并通过旋转轴总成带动侧臂绕翻转轴向上翻转或向下翻转，当侧臂处于水平状态时，拍头总成位于钢卷两侧，再通过拍头液压缸驱动拍头总成完成拍打作业，有效消除了钢卷塔形问题，提高了带钢产品外观形象及合格品产量。此外底座下方四角移动轮的设计，便于调整该装置的使用位置。本技术布局紧凑，通过在钢卷两侧卷心区域同时施加合适的力，迅速消除720℃左右热态下的钢卷塔形，从而提高带钢产品外观形象，方便了运输、存放和使用。
附图说明
[0014]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0015]图1为本技术热连轧卧卷翻转式拍打装置主视图；
[0016]图2为本技术热连轧卧卷翻转式拍打装置俯视图；
[0017]图3为本技术A
‑
A位置剖视图；
[0018]图4为本技术待机状态示意图；
[0019]附图标记说明：1、侧臂；2、旋转液压缸；3、导向杆；4、导向套；5、拍头液压缸；6、拍头总成；7、旋转轴总成；8、翻转轴轴承座；9、翻转轴；10、控制柜；11、底座；12、液压缸支架；13、移动轮。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，一种热连轧卧卷翻转式拍打装置，包括两个侧臂1、一个驱动用的旋转液压缸2和一个底座11，所述底座11的尾部连接有液压缸支架12，所述旋转液压缸2的固定端铰接在所述液压缸支架12顶部，所述旋转液压缸2的工作端设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过旋转轴总成7与所述侧臂1的中部连接，所述侧臂1的尾部连接在翻转轴9上，所述翻转轴9通过翻转轴轴承座8连接在所述底座11中部，所述侧臂1的前端设置有拍头总成6，所述拍头总成6通过拍头液压缸5连接在所述侧臂1上，所述拍头液压缸5的两侧设置有导向组件；所述底座11的顶面上设置有控制柜10，电控箱10内设置有PLC控制器，所述旋转液压缸2、拍头液压缸5均与所述控制柜10内的PLC控制器电连接，以实现自动化控制。具体的，所述底座11的顶面上设置有分流器，所述分流器的分流端通过管道与所述旋转液压缸2、拍头液压缸5连通并驱动所述旋转液压缸2、拍头液压缸5完成伸缩作业，所述分流器的总进油口和总回油口通过管道与液压站连通。
[0021]具体的，每侧的所述导向组件对称设置有两组，包括导向杆3和导向套4，所述导向套4嵌入到所述侧臂1上并通过螺栓定位，所述导向杆3的一端固定连接在所述拍头总成6上，所述导向杆3的另一端贯穿连接在所述导向套4内；所述拍头液压缸5驱动所述拍头总成6水平移动拍打时，所述导向杆3在所述导向套4往返移动。所述拍头液压缸5通过螺栓组件连接在所述侧臂1上，所述拍头液压缸的伸缩轴与所述拍头总成6连接在一起。
[0022]具体的，所述旋转轴总成7包括旋转轴和转接套，所述旋转轴的两端与两个并排布置的侧臂1固定连接，所述转接套套装在所述旋转轴的中间位置上，所述转接套的另一端与所述旋转液压缸2的伸缩杆铰接在一起；工作时，所述旋转液压缸2的伸缩杆收缩时通过旋
转轴总成7带动所述侧臂1绕翻转轴9向上翻转，所述旋转液压缸2的伸缩杆伸出时通过旋转轴总成7带动所述侧臂1绕翻转轴9向下翻转，当侧臂1处于水平状态时，所述拍头总成6位于钢卷两侧。
[0023]具体的，所述底座11的底部设置有四个移动轮13，并与该装置的转移。
[0024]具体的，所述拍头总成6包括拍头和接近开关，每个拍头的上设置有一个接近开关，接近开关的设置主要是保证两个拍头总成6同步作业，从而将钢卷拍整齐。所述接近开关与控制箱10内的PLC控制器电连接，实现信号的快速传递和相关操作指令的输出。
[0025]本技术的使用过程如下：
[0026]首先，将该热连轧卧卷翻转式拍打装置布置在运输梁单侧空闲位置，在水泥地面上植入化学锚栓，并通过螺栓组件固定底座11，避免其工作时发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热连轧卧卷翻转式拍打装置，其特征在于：包括两个侧臂、一个驱动用的旋转液压缸和一个底座，所述底座的尾部连接有液压缸支架，所述旋转液压缸的固定端铰接在所述液压缸支架顶部，所述旋转液压缸的工作端设置有伸缩杆，所述伸缩杆通过旋转轴总成与所述侧臂的中部连接，所述侧臂的尾部连接在翻转轴上，所述翻转轴通过翻转轴轴承座连接在所述底座中部，所述侧臂的前端设置有拍头总成，所述拍头总成通过拍头液压缸连接在所述侧臂上，所述拍头液压缸的两侧设置有导向组件；所述底座的顶面上设置有控制柜，所述旋转液压缸、拍头液压缸均与所述控制柜电连接。2.根据权利要求1所述的热连轧卧卷翻转式拍打装置，其特征在于：每侧的所述导向组件对称设置有两组，包括导向杆和导向套，所述导向套嵌入到所述侧臂上并通过螺栓定位，所述导向杆的一端固定连接在所述拍头总成上，所述导向杆的另一端贯穿连接在所述导向套内；所述拍头液压缸驱动所述拍头总成水平移动拍打时，所述导向杆在所述导向套往返移动。3.根据权利要求2所述的热连轧卧卷翻转式拍打装置，其特征在于：所述拍头液压缸通过螺栓组件连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文韬，谌海立，李连伟，罗希哲，张园，裴长庚，袁伟华，
申请(专利权)人：河北燕山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：