一种全自动张力小车制造技术

本实用新型专利技术属于张力小车技术领域，尤其为一种全自动张力小车：包括底座盖板机构、移动台机构、液压系统、张力装置、转向装置；底座盖板机构包括左底座、右底座、固定盖板、活动盖板一以及活动盖板二，所述左底座和右底座固定在地面上，左底座和右底座内壁通过横梁连接，左底座和右底座的上侧安装有直线导轨与移动机架，所述固定盖板通过螺栓固定安装在左底座和右底座中间，该技术方案使用时通过齿轮一齿条一带动移动机架行走；张力装置上压块将板带压下，带动一起行走快速送入卷取机的钳口，从而达到快速穿带的功能；装置中的比例电磁阀可以控制运行的速度，确保移动机架位置定位准确，从而确保转向辊的包角恒定而形成稳定的张力。从而确保转向辊的包角恒定而形成稳定的张力。从而确保转向辊的包角恒定而形成稳定的张力。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动张力小车


[0001]本技术属于张力小车
，具体涉及一种全自动张力小车。

技术介绍

[0002]目前的张力转向装置均为固定式结构，穿带通过分条机将板带送入卷取机钳口，由于活套中间距离太长，对产品质量会造成影响，且造成板材表面损伤、需要人工辅助操作，这影响了穿带效率；另外固定转向辊的包角随卷径的变化而变化，从而导致张力的变化，影响卷曲质量；针对目前的张力装置使用过程中所暴露的问题，有必要对张力小车进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种全自动张力小车，具有确保转向辊的包角恒定而形成稳定张力的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动张力小车：包括底座盖板机构、移动台机构、液压系统、张力装置、转向装置；
[0005]底座盖板机构包括左底座、右底座、固定盖板、活动盖板一以及活动盖板二，所述左底座和右底座固定在地面上，左底座和右底座内壁通过横梁连接，左底座和右底座的上侧安装有直线导轨与移动机架，所述固定盖板通过螺栓固定安装在左底座和右底座中间，活动盖板一以及活动盖板二放置在固定盖板的下方；
[0006]移动台机构包括直线导轨、移动机架与液压马达，使得移动机架在底座上行走；
[0007]液压系包括比例电磁阀、电磁阀一、电磁阀二、节流阀、调压阀；液压系统调节移动机架的前进后退；
[0008]张力装置架设在移动机架的上表面，张力装置包括张力机架、张力油缸、上压块、下压块，上压块将板压到下压块上，通过摩擦力形成卷曲张力；
[0009]转向装置架设在移动机架的上表面，转向装置包括转向机架、转向油缸、上转向辊、下转向辊，转向装置通过移动机架行走改变包角大小。
[0010]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，所述移动机架由其侧面通过螺栓固定的液压马达进行驱动，液压马达通过其端部的联轴器一连接减速机作为动力传输，直线导轨作为运动导向，调节移动机架的移动。
[0011]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，移动机架安装有制动器，用于移动机架行走定位。
[0012]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，所述移动机架其下端侧表面架设的联轴器二连接同步轴一，两组联轴器二与同步轴一分别布置于移动机架两侧，同步轴一上安装有轴承一和齿轮一。
[0013]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，所述左底座和右底座上表面安装有挡块一和挡块二，挡块一和挡块二对移动机架前后进行限位。
[0014]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，所述活动盖板二由电机减速机驱动，通过电机减速机输出轴上的齿轮三和齿轮四将动力传递到同步轴二上，同步轴二上安装有轴承二和齿轮二，齿轮二通过与齿条二连接，可将减速机动力转化为活动盖板二的行走。
[0015]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，所述活动盖板一通过滚轮安装在活动盖板二上，活动盖板二行走后通过挡块三带动活动盖板一行走。
[0016]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，所述液压马达由液压系统驱动，由电磁阀二控制移动机架的前进后退，比例电磁阀控制行走的速度。
[0017]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，所述张力装置由张力油缸驱动上压块，上压块将板压到下压块上，通过摩擦力形成卷曲张力。
[0018]作为本技术的一种全自动张力小车优选技术方案，转向装置由油缸驱动上转向辊压下，正常工作时上转向辊与卷取机上的板带与上转向辊形成一个包角，通过移动机架行走改变包角大小。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术方案使用时通过齿轮一齿条一带动移动机架行走；张力装置上压块将板带压下，带动一起行走快速送入卷取机的钳口，从而达到快速穿带的功能；装置中的比例电磁阀可以控制运行的速度，确保移动机架位置定位准确，从而确保转向辊的包角恒定而形成稳定的张力。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术中的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术中的底座盖板与移动台结构示意图；
[0024]图4为本技术中的液压系统结构示意图；
[0025]图5为图2中A的局部放大图；
[0026]图中：100、底座盖板机构；101、左底座；102、右底座；103、齿条一；104、齿条二；105、齿轮二；106、齿轮三；107、齿轮四；108、同步轴二；109、电机减速机；110、轴承二；111、滚轮；112、固定盖板；113、活动盖板一；114、活动盖板二；115、挡块一；116、挡块二；117、挡块三；118、横梁；200、移动台机构；201、直线导轨；202、轴承一；203、齿轮一；204、同步轴一；205、联轴器一；206、联轴器二；207、移动机架；208、减速机；209、液压马达；210、制动器；211、销轴；212、轴承三；213、齿轮五；300、液压系统；301、比例电磁阀；302、电磁阀一；303、电磁阀二；304、节流阀；305、调压阀；400、张力装置；401、张力机架；402、张力油缸；403、上压块；404、下压块；500、转向装置；501、转向机架；502、转向油缸；503、上转向辊；504、下转向辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种全自动张力小车，包括底座盖板机构100、移动台机构200、液压系统300、张力装置400、转向装置500；
[0029]底座盖板机构100包括左底座101、右底座102、固定盖板112、活动盖板一113以及活动盖板二114，左底座101和右底座102固定在地面上，左底座101和右底座102内壁通过横梁118连接，左底座101和右底座102的上侧安装有直线导轨201与移动机架207，固定盖板112通过螺栓固定安装在左底座101和右底座102中间，活动盖板一113以及活动盖板二114放置在固定盖板112的下方，左底座101、右底座102的上表面固定有齿条一103；
[0030]移动台机构200包括直线导轨201、移动机架207与液压马达209，使得移动机架207在底座上行走；
[0031]液压系统3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动张力小车，其特征在于：包括底座盖板机构（100）、移动台机构（200）、液压系统（300）、张力装置（400）、转向装置（500）；底座盖板机构（100）包括左底座（101）、右底座（102）、固定盖板（112）、活动盖板一（113）以及活动盖板二（114），所述左底座（101）和右底座（102）固定在地面上，左底座（101）和右底座（102）内壁通过横梁（118）连接，左底座（101）和右底座（102）的上侧安装有直线导轨（201）与移动机架（207），所述固定盖板（112）通过螺栓固定安装在左底座（101）和右底座（102）中间，活动盖板一（113）以及活动盖板二（114）放置在固定盖板（112）的下方；移动台机构（200）包括直线导轨（201）、移动机架（207）与液压马达（209），使得移动机架（207）在底座上行走；液压系统（300）包括比例电磁阀（301）、电磁阀一（302）、电磁阀二（303）、节流阀（304）、调压阀（305）；液压系统（300）调节移动机架（207）的前进后退；张力装置（400）架设在移动机架（207）的上表面，张力装置（400）包括张力机架（401）、张力油缸（402）、上压块（403）、下压块（404），上压块（403）将板压到下压块（404）上，通过摩擦力形成卷曲张力；转向装置（500）架设在移动机架（207）的上表面，转向装置（500）包括转向机架（501）、转向油缸（502）、上转向辊（503）、下转向辊（504），转向装置（500）通过移动机架（207）行走改变包角大小。2.根据权利要求1所述的一种全自动张力小车，其特征在于：所述移动机架（207）由其侧面通过螺栓固定的液压马达（209）进行驱动，液压马达（209）通过其端部的联轴器一（205）连接减速机（208）作为动力传输，直线导轨（201）作为运动导向，调节移动机架（207）的移动。3.根据权利要求2所述的一种全自动张力小车，其特征在于：移动机架（207）安装有制动器（210），用于移动机架（207）行走定位。4.根据权利要求3所述的一种全自动张力小车，其特征在于：所述移动机架（207）其下端侧表面架设的联轴器二（206）连接同步轴一（204），两组联轴器二（206）与同步轴一（204）分别布置于移动机架（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷志斌，张冠军，王刚，石磊，潘凌，李超，沈扬，李阳，古晨光，
申请(专利权)人：江苏亚威机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：