本发明专利技术公开了一种带尾提升装置，应用于七号重卷机组，本发明专利技术还公开了一种非连续产线提高生产效率的方法，包括:通过上述带尾提升装置将所述原料卷前一卷钢卷的带尾提起，将所述原料卷的带头穿至所述前一卷钢卷的带尾下方，穿带完成后，产线提速生产；所述原料卷运行至带头剪切位时，对所述原料卷的带头进行剪切；对剪切带头后的所述原料卷进行卷取，卷取至合格成品时，停车分切；将分切后的带尾运行至转向辊前的检查台区域，等待下一卷钢卷带头。本发明专利技术实施例通过提供一种带尾提升装置及非连续产线提高生产效率的方法，解决了现有技术中上卸卷次数多，耗时长的技术问题，减少了生产操作流程，提高了生产效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
带尾提升装置及非连续产线提高生产效率的方法
[0001]本专利技术涉及轧钢
，尤其涉及一种带尾提升装置及非连续产线提高生产效率的方法。
技术介绍
[0002]七号重卷机组为非连续产线,其主要工作为切除带头、带尾或切除缺陷、分卷。其原料主要来自离线平整机，平整机为轧机，所以产品的头尾是未平整的部分，均要在销售之前进行切除。
[0003]但是七号重卷为非连续产线，无法将带头带尾连接，都是每个带头带尾都产生一个废卷，并卸卷打包，又因带钢较薄，每卷都需要消耗一个纸套筒。上卸卷次数较多，而且上卷卸卷的时间是比较长的，影响有效生产时间。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例通过提供一种带尾提升装置及非连续产线提高生产效率的方法，解决了现有技术中上卸卷次数多，耗时长的技术问题，减少了生产操作流程，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0005]本专利技术实施例一个方面，提供了一种带尾提升装置，应用于七号重卷机组，包括：
[0006]永磁体，所述永磁体用于吸住带尾；
[0007]框架，所述永磁体设置在所述框架底部；
[0008]升降机构，所述升降机构有两组，且设置在所述框架底部两端，所述升降机构用于带动所述框架上下移动。
[0009]进一步地，所述升降机构包括：
[0010]导轨，所述导轨设置在所述框架底部；
[0011]升降气缸，所述升降气缸设置在所述框架底部，所述升降气缸用于带动所述导轨上下移动；
[0012]导轨固定架，所述导轨固定架设置在导轨外侧，用于限定所述导轨的活动轨迹及运行的稳定。
[0013]进一步地，所述永磁体数量大于等于5个，且均匀分布在所述框架底部。
[0014]本专利技术的另一个方面提供了一种非连续产线提高生产效率的方法，包括:
[0015]通过上述所述的带尾提升装置将所述原料卷前一卷钢卷的带尾提起，将所述原料卷的带头穿至所述前一卷钢卷的带尾下方，穿带完成后，产线提速生产；
[0016]所述原料卷运行至带头剪切位时，对所述原料卷的带头进行剪切；
[0017]对剪切带头后的所述原料卷进行卷取，卷取至合格成品时，停车分切；
[0018]将分切后的带尾运行至转向辊前的检查台区域，等待下一卷钢卷带头。
[0019]进一步地，通过所述带尾提升装置将所述原料卷前一卷钢卷的带尾提起，将所述原料卷的带头穿至所述前一卷钢卷的带尾下方，穿带完成后，产线提速生产包括：
[0020]入口上卷小车到存料区托取所述原料卷；
[0021]所述入口上卷小车进行测宽测高，进行高度对中后将所述原料卷托运至开卷芯轴上，入口外支撑抬起撑于所述开卷芯轴端部，所述开卷芯轴膨胀将所述原料卷固定；
[0022]入口导板台抬起，开卷机带动所述开卷芯轴旋转，所述原料卷带头由穿带导板引至入口夹送辊；
[0023]通过带尾提升装置将所述原料卷前一卷钢卷的带尾提起，并将所述原料卷的带头穿至所述前一卷钢卷的带尾下方；
[0024]七号重卷机组穿带至卷取机；
[0025]穿带完成后，入口导板台、出口导板台自动下降，产线提速生产。
[0026]进一步地，所述原料卷运行至带头剪切位时，对所述原料卷的带头进行剪切包括：
[0027]所述原料卷运行至分切位时，停车对所述原料卷的带头进行剪切；
[0028]出口卸卷小车将卷取的废带头从卷取芯轴卸下，然后通过天车吊运。
[0029]进一步地，对剪切带头后的所述原料卷进行卷取，卷取至合格成品时，停车分切包括：
[0030]所述天车吊运后，所述出口卸卷小车托取第一套筒；
[0031]所述出口卸卷小车将所述第一套筒托运至所述卷取芯轴上，所述外支撑抬起撑于所述卷取芯轴端部，所述卷取芯轴膨胀将所述第一套筒固定；
[0032]出口助卷器前进到工作位，抱紧小臂，进入工作状态；
[0033]七号重卷机组穿带至卷取机；
[0034]穿带完成后出口助卷器自动退出、入口导板台、出口导板台自动下降，产线提速生产；
[0035]合格成品卷取完成后，停车、分切；
[0036]所述出口卸卷小车将卷取的合格成品从卷取芯轴卸下，运至打包位进行打包并称重，然后运至包装机组步进梁鞍座。
[0037]进一步地，将分切后的带尾运行至转向辊前的检查台区域，等待下一卷钢卷带头包括：
[0038]所述出口卸卷小车将第二套筒托运至所述卷取芯轴上，出口外支撑抬起撑于所述卷取芯轴端部，所述卷取芯轴膨胀将所述第二套筒固定；
[0039]所述出口助卷器前进到工作位，抱紧小臂，进入工作状态；
[0040]七号重卷机组穿带至卷取机；
[0041]穿带完成后出口助卷器自动退出、入口导板台、出口导板台自动下降，产线提速生产；
[0042]所述原料卷带尾运行至转向辊前的检查台区域，所述卷取机压上上压辊，抬起出口导板台，等待下一卷钢卷带头。
[0043]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0044]通过采用带尾提升装置，使得原料卷的带头与前一卷钢卷的带尾可以连续卷取，减少了生产操作流程，提高了生产效率，降低了纸套筒使用成本。
附图说明
[0045]图1为本专利技术实施例一中带尾提升装置的结构示意图；
[0046]图2为本专利技术实施例二中非连续产线提高生产效率的方法的流程框图。
具体实施方式
[0047]现有七号重卷机组在卷取时每个带头带尾都产生一个废卷，每卷都需要消耗一个纸套筒，且上卸卷次数较多，而且上卷卸卷的时间是比较长的，影响有效生产时间，为了减少生产操作流程，提高生产效率，降低纸套筒使用成本，本申请提供了一种带尾提升装置及非连续产线提高生产效率的方法。
[0048]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0049]实施例一
[0050]如图1所示，本申请实施例提供了一种带尾提升装置，应用于七号重卷机组，包括：永磁体1、框架2及升降机构，所述永磁体用于吸住带尾；所述永磁体设置在所述框架底部；所述升降机构有两组，且设置在所述框架底部两端，所述升降机构用于带动所述框架上下移动。
[0051]其中，所述升降机构包括：导轨3、升降气缸4及导轨固定架5，所述导轨设置在所述框架底部；所述升降气缸设置在所述框架底部，所述升降气缸用于带动所述导轨上下移动；所述导轨固定架设置在导轨外侧，用于限定所述导轨的活动轨迹及运行的稳定。所述永磁体数量大于等于5个，且均匀分布在所述框架底部。
[0052]本申请实施例在使用带尾提升装置工作时，升降气缸带动框架下降，永磁体吸住前一卷钢卷的带尾，升降气缸再带动框架上升，使带尾与七号重卷机组水平线产生夹角，以便原料卷的带头穿入。
[0053]实施例二
[0054]如图2所示，本申请实施例还提供了一种非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带尾提升装置，应用于七号重卷机组，其特征在于，包括：永磁体，所述永磁体用于吸住带尾；框架，所述永磁体设置在所述框架底部；升降机构，所述升降机构有两组，且设置在所述框架底部两端，所述升降机构用于带动所述框架上下移动。2.如权利要求1所述的带尾提升装置，其特征在于，所述升降机构包括：导轨，所述导轨设置在所述框架底部；升降气缸，所述升降气缸设置在所述框架底部，所述升降气缸用于带动所述导轨上下移动；导轨固定架，所述导轨固定架设置在导轨外侧，用于限定所述导轨的活动轨迹及运行的稳定。3.如权利要求1所述的带尾提升装置，其特征在于：所述永磁体数量大于等于5个，且均匀分布在所述框架底部。4.一种非连续产线提高生产效率的方法，其特征在于，包括:通过权利要求1
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3任一项所述的带尾提升装置将所述原料卷前一卷钢卷的带尾提起，将所述原料卷的带头穿至所述前一卷钢卷的带尾下方，穿带完成后，产线提速生产；所述原料卷运行至带头剪切位时，对所述原料卷的带头进行剪切；对剪切带头后的所述原料卷进行卷取，卷取至合格成品时，停车分切；将分切后的带尾运行至转向辊前的检查台区域，等待下一卷钢卷带头。5.如权利要求4所述的非连续产线提高生产效率的方法，其特征在于，通过所述带尾提升装置将所述原料卷前一卷钢卷的带尾提起，将所述原料卷的带头穿至所述前一卷钢卷的带尾下方，穿带完成后，产线提速生产包括：入口上卷小车到存料区托取所述原料卷；所述入口上卷小车进行测宽测高，进行高度对中后将所述原料卷托运至开卷芯轴上，入口外支撑抬起撑于所述开卷芯轴端部，所述开卷芯轴膨胀将所述原料卷固定；入口导板台抬起，开卷机带动所述开卷芯轴旋转，所述原料卷带头由穿带导板引至入口夹送辊；通过带尾提升装置将所述原料卷前一卷钢卷的...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐志勇，李俊洋，彭耀杰，侯延伟，张建成，武增东，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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