一种粉末冶金烧结后处理设备制造技术

本发明专利技术涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种粉末冶金烧结后处理设备，包括第一壳体，第一壳体上设置有第二壳体，第二壳体内设置有第一框架和第二框架，第一壳体上对称设置有两个机械臂，两个机械臂上设置有零件；第一框架内设置有第一打磨机构，第一打磨机构包括转动设置于第一框架上的第四转杆，该粉末冶金烧结后处理设备可以使得多个第一磨砂轮和两个第二磨砂轮在沿着零件内上下往复移动的同时正反来回转动，多个第一磨砂轮可以自行调节角度以对零件的槽口直壁和斜壁进行打磨以去除毛刺，而两个第二磨砂轮则能够对零件的槽口底壁部分进行打磨，从而使得具有多个弯折面的槽口被全面打磨，避免毛刺残留。避免毛刺残留。避免毛刺残留。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金烧结后处理设备


[0001]本专利技术涉及粉末冶金
，具体为一种粉末冶金烧结后处理设备。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。金属粉末压坯烧结后，根据产品的设计需求，还要对烧结出的零件进行进一步处理，称为粉末冶金烧结后处理。后处理的方法很多，包括为提高零件的物理及力学性能而进行的复压和浸油、为改善零件耐腐蚀性而进行的磷化和电镀、为提高零件的形状与尺寸精度而进行的铣削等等。
[0003]其中，对于铣削等开槽、开孔类型的后处理方法，还需要在开槽后进行去毛刺以使得零件槽口更加光滑，提高其产品质量，但现有的粉末冶金烧结后处理设备中进行去毛刺处理的打磨装置不具备可调节性，对于一些形状复杂的槽口无法打磨到其所有的弯折面，导致毛刺残留，去毛刺处理的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种粉末冶金烧结后处理设备，具备通过角度可调节的磨砂轮来打磨零件槽口的各个弯折面以完全去除毛刺的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的粉末冶金烧结后处理设备中进行去毛刺处理的打磨装置不具备可调节性，对于一些形状复杂的槽口无法打磨到其所有的弯折面，导致毛刺残留，去毛刺处理的效果不佳的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种粉末冶金烧结后处理设备，包括第一壳体，所述第一壳体上设置有第二壳体，所述第二壳体内设置有第一框架和第二框架，所述第一壳体上对称设置有两个机械臂，两个所述机械臂上设置有零件，且所述零件滑动设置于所述第二壳体上；所述第一框架内设置有第一打磨机构，所述第一打磨机构包括转动设置于所述第一框架上的第四转杆，所述第四转杆上对称设置有两个万向轴，两个所述万向轴上均设置有第一磨砂轮，两个所述万向轴内均设置有第一复位弹簧；所述第二框架内设置有第二打磨机构，所述第二打磨机构包括转动设置于所述第二框架上的第五转杆，所述第五转杆上设置有第二磨砂轮。
[0006]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述第一壳体上转动设置有曲柄，所述第二壳体内还设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括转动设置于所述曲柄上的两个连接杆，所述第一框架和所述第二框架内均转动设置有第一转杆，两个所述连接杆分别转动设置于两个所述第一转杆上，两个所述第一转杆上均对称设置有两个第一半齿轮，所述第一框架和所述第二框架内均转动设置有第二转杆，两个所述第二转杆上均对称设置有两个第一直齿轮，且多个所述第一直齿轮分别与多个所述第一半齿轮啮合。
[0007]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述第一打磨机构还包括转动设置于所述第一框架内的第三转杆，所述第三转杆和其中一个所述第二转杆上均设置有第一锥形齿轮，且两个所述第一锥形齿轮啮合，所述第三转杆上设置有第二直齿轮，所述第四转杆上设置有第三直齿轮，所述第二直齿轮和所述第三直齿轮上滑动设置有第一链条。
[0008]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述第二打磨机构还包括分别设置于所述第五转杆和另一个所述第二转杆上的第二锥形齿轮，且两个所述第二锥形齿轮啮合。
[0009]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述第一壳体上还设置有清理机构，所述清理机构包括设置于所述第二壳体上的进气管道和排气管道，所述第一壳体上设置有鼓风机，且所述鼓风机与所述进气管道连接，所述进气管道和所述排气管道上均开设有通孔，所述进气管道和所述排气管道上均设置有固定架，两个所述固定架上均滑动设置有活塞杆，且两个所述活塞杆分别滑动设置于两个所述通孔内，两个所述固定架上均设置有第二复位弹簧，且两个所述固定架分别通过两个所述第二复位弹簧与两个所述活塞杆弹性连接，所述曲柄上设置有两个偏心轮，且两个所述偏心轮分别与两个所述活塞杆相适配。
[0010]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述第一壳体上还设置有运输机构，所述运输机构包括转动设置于所述第一壳体上的两个传送辊，两个所述传送辊上滑动设置有传送带。
[0011]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述第一壳体上还设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括设置于所述第一壳体上的电机，所述电机上设置有第二半齿轮，其中一个所述传送辊上设置有第四直齿轮，且所述第二半齿轮与所述第四直齿轮啮合，所述曲柄和所述电机上均设置有第五直齿轮，两个所述第五直齿轮上滑动设置有第二链条。
[0012]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述第一框架、所述第二框架、所述第一驱动机构、所述第一打磨机构和所述第二打磨机构均设置有两个。
[0013]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述第二壳体内对称开设有多个限位槽，两个所述第一框架和两个所述第二框架上均对称设置有两个限位块，且多个所述限位块分别滑动设置于多个所述限位槽内。
[0014]作为本专利技术所述粉末冶金烧结后处理设备的一种可选方案，其中：所述清理机构还包括设置于所述第一壳体上的收集箱，且所述收集箱与所述排气管道相适配。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、该粉末冶金烧结后处理设备，通过设置的第一驱动机构驱动第一打磨机构和第二打磨机构运行，可以使得多个第一磨砂轮和两个第二磨砂轮沿着零件内上下移动，多个第一磨砂轮既可以对零件的槽口直壁部分转动进行打磨以去除毛刺，并且当多个第一磨砂轮下移到斜壁部分时，在两侧斜壁的挤压下多个第一磨砂轮还会发生偏转以贴合斜壁以对其进行打磨，而两个第二磨砂轮则能够对零件的槽口底壁部分进行打磨，从而使得具有多个弯折面的槽口被全面打磨，避免毛刺残留。
[0016]2、该粉末冶金烧结后处理设备，在第一驱动机构中，通过曲柄的驱动作用，会使得
多个第一磨砂轮和两个第二磨砂轮在对零件进行打磨时，会正反往复转动，从而进一步增强打磨的效果。
[0017]3、该粉末冶金烧结后处理设备，为及时清除打磨下的毛刺，还在第一壳体上设置有清理机构，通过鼓风机向第二壳体内注入气流，并使得进气管道和排气管道交替开关，可以使得脱下的毛刺能够及时从排气管道排出。
[0018]4、该粉末冶金烧结后处理设备，通过设置的运输机构还能实现全自动化处理，免去人工操作，以及以流水线的形式对大量的零件进行去毛刺处理提高处理的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的爆炸结构示意图。
[0021]图3为本专利技术结的内部结果示意图。
[0022]图4为图3中A处的局部放大图。
[0023]图5为本专利技术的第一局部结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的第一局部爆炸结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的第二局部爆炸结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的第三局部爆炸结构示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金烧结后处理设备，包括第一壳体（1），其特征在于：所述第一壳体（1）上设置有第二壳体（101），所述第二壳体（101）内设置有第一框架（102）和第二框架（103），所述第一壳体（1）上对称设置有两个机械臂（2），两个所述机械臂（2）上设置有零件（3），且所述零件（3）滑动设置于所述第二壳体（101）上；所述第一框架（102）内设置有第一打磨机构（5），所述第一打磨机构（5）包括转动设置于所述第一框架（102）上的第四转杆（506），所述第四转杆（506）上对称设置有两个万向轴（507），两个所述万向轴（507）上均设置有第一磨砂轮（508），两个所述万向轴（507）内均设置有第一复位弹簧（509）；所述第二框架（103）内设置有第二打磨机构（6），所述第二打磨机构（6）包括转动设置于所述第二框架（103）上的第五转杆（602），所述第五转杆（602）上设置有第二磨砂轮（603）。2.根据权利要求1所述的粉末冶金烧结后处理设备，其特征在于：所述第一壳体（1）上转动设置有曲柄（104），所述第二壳体（101）内还设置有第一驱动机构（4），所述第一驱动机构（4）包括转动设置于所述曲柄（104）上的两个连接杆（402），所述第一框架（102）和所述第二框架（103）内均转动设置有第一转杆（403），两个所述连接杆（402）分别转动设置于两个所述第一转杆（403）上，两个所述第一转杆（403）上均对称设置有两个第一半齿轮（404），所述第一框架（102）和所述第二框架（103）内均转动设置有第二转杆（406），两个所述第二转杆（406）上均对称设置有两个第一直齿轮（405），且多个所述第一直齿轮（405）分别与多个所述第一半齿轮（404）啮合。3.根据权利要求2所述的粉末冶金烧结后处理设备，其特征在于：所述第一打磨机构（5）还包括转动设置于所述第一框架（102）内的第三转杆（502），所述第三转杆（502）和其中一个所述第二转杆（406）上均设置有第一锥形齿轮（501），且两个所述第一锥形齿轮（501）啮合，所述第三转杆（502）上设置有第二直齿轮（503），所述第四转杆（506）上设置有第三直齿轮（504），所述第二直齿轮（503）和所述第三直齿轮（504）上滑动设置有第一链条（505）。4.根据权利要求3所述的粉末冶金烧结后处理设备，其特征在于：所述第二打磨机构（6）还包括分别设置于所述第五转杆（602）和另一个所述第二转杆（406）上的第二锥形齿轮（601），且两个所述第二锥形齿轮（601）啮合。5.根据权利要求4所述的粉末冶金烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国强，
申请(专利权)人：宁波新睦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：