【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金的原料粉末制备工艺
[0001]本专利技术涉及粉末冶金原料制备
,具体为一种粉末冶金的原料粉末制备工艺。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,制取粉末是粉末冶金的第一步,粉末冶金材料和制品不断的增多,其质量不断提高,要求提供的粉末的种类愈来愈多,例如,从材质范围来看,不仅使用金属粉末,也使用合金粉末,金属化合物粉末等,其中粉末冶金的原料粉末由多种工艺制程;包括机械法,机械法就是借助于机械力将大块金属破碎成所需粒径粉末的一种加工方法;气体雾化法是生产金属及合金粉末的主要方法之一,气体雾化的基本原理是用高速气流将液态金属流破碎成小液滴并凝固成粉末的过程;等离子旋转电极法的原理是将金属或合金制成特定规格的棒料,然后装入旋转模腔,再将等离子枪移至棒料前,在等离子束的作用下,棒料端部开始熔化,形成的液体受到离心力和液体表面张力的双重作用,被破碎成液滴飞离电极棒,最终冷凝 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金的原料粉末制备工艺,其特征在于:包括以下步骤,S1、原料预处理:将原料进行初步筛选,随后将筛选好的原料到入干燥机内进行干燥;S2、筛选:原料先投入筛选机内进行磁筛,在进行精细筛选;S3、还原,控制温度:将原料倒入还原罐中,并将还原剂一起倒入进行还原,通过温度检测进行检测还原罐内的温度,及时调节原罐内的温度;S4、破碎原料:取出还原罐内的原料,将原料倒入破碎机内,粗破碎后,在进行精细破碎;S5、再次筛选:将颗粒倒入筛选机内,通过筛网翻滚筛选;S6、筛选转运:不合格的颗粒通过传输机输送回破碎机内,通过破碎机再次破碎;S7、再次还原:将合格的颗粒再次投入还原罐进行还原,并通过温度检测实时检测还原罐内的温度;S8、最后筛选、包装:还原后的颗粒最后通过筛选机筛选,检测质量,打包。2.根据权利要求1所述的粉末冶金的原料粉末制备工艺,其特征在于:所述温度检测包括连接在还原罐上的高温储气管,所述高温储气管用于存储高温气体,当所述还原罐内的温度需要变换时,通过所述高温储气罐抽取还原罐内的气体或者高温储气罐输向还原罐内的输送气体。3.根据权利要求2所述的粉末冶金的原料粉末制备工艺,其特征在于:所述还原罐内通过搅动气流让还原罐内温度均匀。4.根据权利要求1所述的粉末冶金的原料粉末制备工艺,其特征在于:所述翻滚筛选包括设置在还原罐上的筛选机,所述筛选机的筛网往复滑动从而筛选颗粒,所述筛选机的筛网通过上下震动筛选颗粒,颗粒在1000~50
µ
m的为常规粉末;50~10
µ
m称细粉末;10~0.5
µ
m称极细粉末;大于0.5
µ
m称超细粉末;0.1~100nm称纳米级...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚国强,
申请(专利权)人:宁波新睦科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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