一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置，属于铝合金板材加工装置技术领域。其主要针对现有的一些打磨去毛刺装置中无法根据铝合金的厚度来调节打磨块的上下间距，且在打磨去除毛刺过程中无法对打磨产生的碎屑进行收集的问题，提出如下技术方案：包括基板和安装在基板上表面的用于导引板材的导引台，所述基板的上表面两侧对称固定连接有一对竖板，两个所述竖板的相对面均固定连接有一个电机箱，所述电机箱的端部固定连接有打磨箱，所述打磨箱的上下板面均转动连接有一个从动锥齿轮。本实用新型专利技术可以根据铝合金板材的厚度来调节打磨块的竖直间距，还可以对打磨产生的碎屑进行收集，主要应用于通过打磨的方式进行去除毛刺的装置。去除毛刺的装置。去除毛刺的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置


[0001]本技术涉及铝合金板材加工装置
，尤其涉及一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置。

技术介绍

[0002]铝合金在生产过程中需要对产生的毛刺进行去除，在授权公告号为CN211029335U所公开的一种铝合金生产用边角打磨装置中，通过旋转打磨的方式对铝合金板材的边缘位置进行去除毛刺处理，其可以根据铝合金板材的宽度调节打磨块的位置，但是无法根据铝合金的厚度来调节打磨块的上下间距，且在打磨去除毛刺过程中无法对打磨产生的碎屑进行收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置。
[0004]本技术的技术方案：一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置，包括基板和安装在基板上表面的用于导引板材的导引台，所述基板的上表面两侧对称固定连接有一对竖板，两个所述竖板的相对面均固定连接有一个电机箱，所述电机箱的端部固定连接有打磨箱，所述打磨箱的上下板面均转动连接有一个从动锥齿轮，所述打磨箱的侧板面转动连接有一个能与两个从动锥齿轮啮合连接的主动锥齿轮，所述电机箱内连接有电机，所述电机的输出轴与主动锥齿轮固定连接，所述主动锥齿轮的端部固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的端部固定连接有第二打磨块。
[0005]优选的，两个所述从动锥齿轮均连接有一个第一连接轴，两个所述第一连接轴的相对端均固定连接有一个第一打磨块。
[0006]优选的，所述从动锥齿轮靠近打磨箱的一端固定连接有连接套件，且所述连接套件与打磨箱转动连接。
[0007]优选的，所述第一连接轴的外表面开设有导向滑块，所述从动锥齿轮的内壁固定连接有能与导向滑块竖直滑动连接的导向滑槽。
[0008]优选的，所述连接套件远离打磨箱的一端转动连接有螺纹环套，且所述螺纹环套与第一连接轴螺旋套接。
[0009]优选的，所述打磨箱的里侧设置有集尘盒，所述集尘盒由两个可相互拼接的半体结构对接组成。
[0010]优选的，所述集尘盒的两个半体结构均开设有供第二连接轴活动贯穿的第二贯穿孔以及供第一连接轴活动贯穿的第一贯穿孔。
[0011]优选的，所述打磨箱的上下板面均固定连接有一个支撑板，两个所述支撑板的一端均固定连接有一个卡槽板，所述卡槽板与集尘盒卡合连接且通过螺栓锁紧固定。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)：本申请可以根据铝合金板材的厚度来调节打磨块的竖直间距，还可以通过集尘盒对打磨产生的碎屑进行收集；
[0014](2)：本申请中的集尘盒可以从装置上拆除，以便进行碎屑清理。
附图说明
[0015]图1为铝合金板材用边缘毛刺去除装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的部分结构的连接剖视图；
[0017]图3为图2中集尘盒的结构示意图。
[0018]附图标记：1、基板；2、导引台；3、竖板；4、电机箱；5、打磨箱；6、从动锥齿轮；7、第一连接轴；8、第一打磨块；9、主动锥齿轮；10、第二连接轴；11、第二打磨块；12、集尘盒；13、支撑板；14、卡槽板；15、电机；16、连接套件；17、螺纹环套；18、导向滑块；19、导向滑槽；20、第二贯穿孔；21、第一贯穿孔；22、板材。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置，包括基板1和安装在基板1上表面的用于导引板材22的导引台2，基板1的上表面两侧对称固定连接有一对竖板3，两个竖板3的相对面均固定连接有一个电机箱4，电机箱4的端部固定连接有打磨箱5，打磨箱5为平放的U形结构，打磨箱5的上下板面均转动连接有一个连接套件16，两个连接套件16的相对端均固定连接有一个从动锥齿轮6，打磨箱5的侧板面转动连接有一个能同时与两个从动锥齿轮6啮合连接的主动锥齿轮9，电机箱4内连接有电机15，电机15的输出轴与主动锥齿轮9固定连接，主动锥齿轮9的端部固定连接有第二连接轴10，第二连接轴10的端部固定连接有第二打磨块11。两个从动锥齿轮6均连接有一个第一连接轴7，两个第一连接轴7的相对端均固定连接有一个第一打磨块8。第一连接轴7的外表面开设有导向滑块18，从动锥齿轮6的内壁固定连接有能与导向滑块18竖直滑动连接的导向滑槽19。连接套件16远离打磨箱5的一端转动连接有螺纹环套17，且螺纹环套17与第一连接轴7螺旋套接。
[0022]本实施例中，将板材22如图1所示放置在导引台2上，电机15输出轴带动主动锥齿轮9旋转，主动锥齿轮9带动两个从动锥齿轮6旋转，主动锥齿轮9在旋转时会通过第二连接轴10带动第二打磨块11旋转，以对板材22的边缘侧面进行打磨去毛刺，从动锥齿轮6在旋转时会通过导向滑块18与导向滑槽19之间的滑动卡合带动第一连接轴7旋转，进而带动第一打磨块8旋转，以对板材22的边缘上下表面进行打磨去毛刺；
[0023]本实施例中，还可以根据板材22的厚度来调节两个第一打磨块8的竖直间距，具体的，转动螺纹环套17，通过螺纹环套17与第一连接轴7之间的螺旋连接促使第一连接轴7上下移动，从而带动第一打磨块8上下移动，使第一打磨块8能与板材22的表面相贴合。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置，相较于实施例一，本实施例还包括：打磨箱5的里侧设置有集尘盒12，集尘盒12由两个可相互拼接的半体结构对接组成。打磨箱5的上下板面均固定连接有一个支撑板13，两个支撑板13的一端
均固定连接有一个卡槽板14，卡槽板14与集尘盒12卡合连接且通过螺栓锁紧固定。集尘盒12的两个半体结构均开设有供第二连接轴10活动贯穿的第二贯穿孔20以及供第一连接轴7活动贯穿的第一贯穿孔21。
[0026]本实施例中，将集尘盒12的两个半体结构分别由前后方向放入打磨箱5内，两个半体结构上的第二贯穿孔20相互拼合后正好虚套在第二连接轴10外侧，两个半体结构上的第一贯穿孔21相互拼合后正好虚套在两个第一连接轴7外侧。集尘盒12的右边缘卡入两个卡槽板14内，可以利用卡槽板14托住整个集尘盒12，随后利用螺栓同时贯穿卡槽板14和集尘盒12进行锁紧固定即可。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置，包括基板(1)和安装在基板(1)上表面的用于导引板材(22)的导引台(2)，其特征在于：所述基板(1)的上表面两侧对称固定连接有一对竖板(3)，两个所述竖板(3)的相对面均固定连接有一个电机箱(4)，所述电机箱(4)的端部固定连接有打磨箱(5)，所述打磨箱(5)的上下板面均转动连接有一个从动锥齿轮(6)，所述打磨箱(5)的侧板面转动连接有一个能与两个从动锥齿轮(6)啮合连接的主动锥齿轮(9)，所述电机箱(4)内连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴与主动锥齿轮(9)固定连接，所述主动锥齿轮(9)的端部固定连接有第二连接轴(10)，所述第二连接轴(10)的端部固定连接有第二打磨块(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置，其特征在于，两个所述从动锥齿轮(6)均连接有一个第一连接轴(7)，两个所述第一连接轴(7)的相对端均固定连接有一个第一打磨块(8)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材用边缘毛刺去除装置，其特征在于，所述从动锥齿轮(6)靠近打磨箱(5)的一端固定连接有连接套件(16)，且所述连接套件(16)与打磨箱(5)转动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仕阳，
申请(专利权)人：上海隆淘航空材料有限公司，
类型：新型
国别省市：