气门磨削砂轮组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门磨削砂轮组件，包括由砂轮进给电机驱动沿径向进给的砂轮主轴和修整轮主轴，修整轮主轴转动支承在修整轮轴座上的空心轴，修整轮轴座固连在修整摆臂上，安装在修整轮主轴上的成型修整轮的轴向位置与安装在砂轮主轴上的成型砂轮的轴向位置相对应，与修整进给驱动装置传动连接的修整摆臂摆动支承在修整座上，其摆动轴线与修整轮主轴、砂轮主轴平行，在修整轮主轴前端内孔中设有声波传感器；声波传感器通过接插件与修整轮主轴后端内孔中的信号发送器相连，信号发送器通过无线信号与信号传输器相连。采用本实用新型专利技术的气门磨削砂轮组件无需砂轮主轴移位到修整位置即可对成型砂轮进行修整，且修整削质量好、工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
气门磨削砂轮组件


[0001]本技术涉及一种磨削设备，尤其涉及一种气门磨床中成型砂轮组件的改进。

技术介绍

[0002]利用成型砂轮对气门头部进行磨削加工可以一次成型完成气门头部的磨削，极大地提高了气门头部磨削的效率与磨削质量。为了保证成型砂轮磨削加工的质量与效率的稳定，需要经常进行对成型砂轮的磨砺修整。在现有的气门磨床中成型砂轮的修整轮转动支承在机架上，当需要对成型砂轮进行磨砺修整时，要保证修整轮与成型砂轮之间保持径向进给关系，需要将成型砂轮运行到与修整轮相对的位置后才可进行对成型砂轮的修整，因而需要在生产过程中安排设定砂轮的修整时间，并需将砂轮主轴移位到修整位置，因而需要中断气门磨削的正常生产节拍，造成工作效率的下降。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种气门磨削砂轮组件，它无需砂轮主轴移位到修整位置即可对成型砂轮进行修整，且修整削质量好、工作效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的一种气门磨削砂轮组件，包括砂轮主轴和修整轮主轴，砂轮主轴转动支承在砂轮轴座上，砂轮轴座安装在砂轮滑座上，砂轮滑座通过砂轮进给导轨活动支承在砂轮座上，砂轮滑座与砂轮进给电机传动连接，所述砂轮进给导轨的长度方向与砂轮主轴轴线垂直交叉；所述修整轮主轴转动支承在修整轮轴座上，该修整轮轴座固连在修整摆臂上，安装在修整轮主轴上的成型修整轮的轴向位置与安装在砂轮主轴上的成型砂轮的轴向位置相对应，修整摆臂摆动支承在修整座上，所述修整轮主轴、砂轮主轴和修整摆臂的摆动轴线平行设置，修整摆臂与修整进给驱动装置传动连接；所述修整轮主轴为空心轴，在修整轮主轴前端成型修整轮安装法兰处的内孔中设有声波传感器；在修整轮主轴后端的内孔中安装有信号发送器，信号发送器通过穿过修整轮主轴内孔的接插件与声波传感器相插接，在修整轮轴座的后端安装有后盖，后盖内安装有信号传输器，信号传输器通过无线信号与信号发送器相连。
[0005]在上述结构中，由于所述砂轮进给导轨的长度方向与砂轮主轴轴线垂直交叉，则砂轮磨削过程中，可以沿砂轮的径向精准进给，从而能满足成型砂轮的磨削要求。
[0006]又由于所述修整轮主轴转动支承在修整轮轴座上，该修整轮轴座固连在修整摆臂上，安装在修整轮主轴上的成型修整轮的轴向位置与安装在砂轮主轴上的成型砂轮的轴向位置相对应，修整摆臂摆动支承在修整座上，所述修整轮主轴、砂轮主轴和修整摆臂的摆动轴线平行设置，修整摆臂与修整进给驱动装置传动连接，则成型修整轮对成型砂轮的磨砺修整进给过程通过修整进给驱动装置驱动修整摆臂来实现，成型修整轮在工作过程中随修整轮主轴旋转并随修整摆臂在修整进给驱动装置的驱动下向成型砂轮摆动而实现径向进给位移，满足了成型砂轮特定的修整要求，且当需要对成型砂轮进行磨砺修整时，砂轮主轴
无需移动到固定的砂轮修整位置，只要成型砂轮与被磨削的气门脱离接触并停止砂轮主轴的径向移位，摆动的修整轮主轴上的成型修整轮即可通过修整摆臂的摆动而向成型砂轮移动进入到修整工作状态，从而能无需砂轮主轴移位到修整位置即可对成型砂轮进行修整，工作效率高。
[0007]还由于所述修整轮主轴为空心轴，在修整轮主轴前端成型修整轮安装法兰处的内孔中设有声波传感器，则在修整轮主轴前端成型修整轮安装法兰处的内孔中设有的声波传感器可以随时感知成型修整轮运行过程中的声波信号，在成型修整轮空运转与修整过程中的工作运转时将感知到不同的声波信号，并且修整过程中修整初期的成型砂轮工作表面凸凹不平的状态下与修整完成后的成型砂轮工作表面平整状态下也将感知到不同的声波信号，据此，磨床的控制系统可以准确掌握成型砂轮的修整进程，在成型修整轮向成型砂轮靠近而接触到成型砂轮时，声波传感器所发出的声波信号从空运转声波信号转为修整过程的声波信号，修整进给驱动装置也将在磨床控制系统的调控下随之及时从修整空行程状态进入到修整进给状态，在得到砂轮工作表面修整平整后的声波信号后，修整进给驱动装置亦将及时结束砂轮修整工作，转而反向驱动修整摆臂退出修整工作状态，整个砂轮修整过程自动化程度高、无需人工控制砂轮修整进程，修整质量好，工作效率高。
[0008]更由于在修整轮主轴后端的内孔中安装有信号发送器，信号发送器通过穿过修整轮主轴内孔的接插件与声波传感器相插接，在修整轮轴座的后端安装有后盖，后盖内安装有信号传输器，信号传输器通过无线信号与信号发送器相连，则声波传感器所感知的声波信号通过接插件传送到与声波传感器一起随修整轮主轴旋转的信号发送器，再由信号发送器通过无线传输方式传送给固定安装在后盖上的信号传输器，并由信号传输器通过线缆传输到磨床的控制系统，从而保证了处于旋转运动中的声波传感器能顺利地将所感知的声波信号传输到磨床控制系统。
[0009]本技术的一种优选实施方式，所述修整进给驱动装置为电动缸，该电动缸一端与修整摆臂铰连，该电动缸的另一端与修整座铰连。采用该实施方式，电动缸为一种通用的直线运动驱动装置，其控制方便、运动精度高，可以满足本修整进给的驱动要求。
[0010]本技术的另一种优选实施方式，所述修整轮主轴和修整进给驱动装置分设于修整摆臂摆动轴线的两侧。采用该实施方式，修整进给驱动装置可以不占用修整轮主轴与被修整砂轮之间的有限空间，便于使用与维护。
[0011]本技术的又一种优选实施方式，所述信号传输器的安装位置与信号发送器的安装位置相对。采用该实施方式，可以便于信号发送器与信号传输器之间的信号传输。
[0012]本技术进一步的优选实施方式，所述信号传输器与所述信号发送器之间的间距A为0.5～1.5毫米。采用该实施方式，能保证信号发送器与信号传输器之间信号传输的的准确实现。
[0013]本技术另一进一步的优选实施方式，所述修整轮主轴为电主轴的转子，所述修整轮轴座为该电主轴的机壳。采用该实施方式，修整轮主轴为电主轴的一部分，通过电力直接驱动，其结构简洁、使用效果好。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术气门磨削砂轮组件作进一步的详细说
明。
[0015]图1是本技术气门磨削砂轮组件一种具体实施方式的结构示意图；
[0016]图2是图1所示结构的右侧视图；
[0017]图3是图1所示结构中修整轮主轴部位的轴向剖视图。
[0018]图中：1
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修整摆臂、2
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修整进给驱动装置、3
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砂轮进给电机、4
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修整座、5
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砂轮座、6
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砂轮滑座、7
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砂轮进给导轨、8
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砂轮轴座、9
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修整轮轴座、10
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成型修整轮、11
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修整轮主轴、12
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砂轮主轴、13
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成型砂轮、14
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成型修整轮安装法兰、15
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声波传感器、16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门磨削砂轮组件，包括砂轮主轴（12）和修整轮主轴（11），砂轮主轴（12）转动支承在砂轮轴座（8）上，砂轮轴座（8）安装在砂轮滑座（6）上，砂轮滑座（6）通过砂轮进给导轨（7）活动支承在砂轮座（5）上，砂轮滑座（6）与砂轮进给电机（3）传动连接，其特征在于：所述砂轮进给导轨（7）的长度方向与砂轮主轴（12）轴线垂直交叉；所述修整轮主轴（11）转动支承在修整轮轴座（9）上，该修整轮轴座（9）固连在修整摆臂（1）上，安装在修整轮主轴（11）上的成型修整轮（10）的轴向位置与安装在砂轮主轴（12）上的成型砂轮（13）的轴向位置相对应，修整摆臂（1）摆动支承在修整座（4）上，所述修整轮主轴（11）、砂轮主轴（12）和修整摆臂（1）的摆动轴线平行设置，修整摆臂（1）与修整进给驱动装置（2）传动连接；所述修整轮主轴（11）为空心轴，在修整轮主轴（11）前端成型修整轮安装法兰（14）处的内孔中设有声波传感器（15）；在修整轮主轴（11）后端的内孔中安装有信号发送器（17），信号发送器（17）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红伟，钟明华，
申请(专利权)人：江苏吉斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：