一种丝材倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开一种丝材倒角机包括机台、驱动部、斜角砂轮、丝材固定盘、固定盘转轴、平移座；所述斜角砂轮截面外轮廓为梯形；所述丝材固定盘同斜角砂轮相对设置，所述丝材固定盘通过丝材固定盘转轴连接到平移座上；所述丝材固定盘为圆盘结构，靠近斜角砂轮一侧设置有可以容纳斜角砂轮一部分或全部的凹槽，所述斜角砂轮的一部分或全部进入凹槽后，所述斜角砂轮外侧面同丝材固定盘内侧面之间存在有空隙。本实用新型专利技术提供了一种结构简单的丝材倒角机，能够实现对丝材的半自动倒角，加工工艺简单，工作效率高，而且其产品一致性较高。另外该倒角机生产制造成本较低，维护维修成本也较低，对使用者文化程度要求也较低，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种丝材倒角机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种丝材倒角机。

技术介绍

[0002]倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，一般是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，或为了便于零件装配。在某些特殊场合，比如钽电容领域，基于提高电容性能的考量也需要将钽丝进行倒角。钽丝以钽粉为原料经轧制、拉拔等塑性加工方法制成的一种丝状钽材。钽丝在电子工业上用量最大，主要用于钽电解电容器的阳极引线。
[0003]目前对于电容用钽丝，有的采用模具铸造加工钽芯，成本较高，也有通过人工对丝状钽材进行倒角处理，存在工作效率低，产品精度一致性差等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丝材倒角机，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种丝材倒角机，包括机台、驱动部、斜角砂轮、丝材固定盘、固定盘转轴、平移座；所述机台用以承载驱动部、斜角砂轮、丝材固定盘、固定盘转轴、平移座；所述斜角砂轮中心位置固定到驱动部的输出轴上，所述斜角砂轮截面外轮廓为梯形，其中远离电机一侧的外径小于靠近电机一侧的外径；所述丝材固定盘同斜角砂轮相对设置，其中心轴线重合，所述丝材固定盘远离斜角砂轮的外侧轴心处固定有固定盘转轴，所述固定盘转轴可转动的连接到平移座上，所述平移座带动丝材固定盘靠近或远离斜角砂轮；所述丝材固定盘为圆盘结构，靠近斜角砂轮一侧设置有可以容纳斜角砂轮一部分或全部的凹槽，所述斜角砂轮的一部分或全部进入凹槽后，所述斜角砂轮外侧面同丝材固定盘内侧面之间存在有空隙。
[0006]优选地，所述驱动部为电机。
[0007]优选地，所述平移座为导轨
‑
滑块结构，所述滑块上部设置有至少一个固定盘转轴支座用以固定固定盘转轴。
[0008]优选地，在所述丝材固定通孔处还设置有丝材固定塞，所述丝材固定塞为塑料材质，其外径同丝材固定通孔内径相同，一端设置有凸起固定帽，中心部设置有通孔，其长度大于丝材固定通孔长度。
[0009]优选地，还包括有定深靠盘，所述定深靠盘为不锈钢材质，为边缘翘起的帽型结构，包括边缘折弯段，中心凸起段、过渡段，所述边缘折弯段位于过渡段外侧，所述中心凸起段位于过渡段内侧，所述边缘折弯段内径同丝材固定盘边缘外径相同。
[0010]优选地，所述中心凸起段外侧面同丝材固定盘凹槽的内侧面平行，且之间存在预设距离的空隙。
[0011]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0012]本技术提供了一种结构简单的丝材倒角机，能够实现对丝材的半自动倒角，加工工艺简单，工作效率高，而且其产品一致性较高。另外该倒角机生产制造成本较低，维
护维修成本也较低，对使用者文化程度要求也较低，易于推广使用。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体方案示意图；
[0014]图2是本技术的局部放大示意图；
[0015]图3是本技术另一种实施例的局部放大示意图；
[0016]图4是本技术另一种实施例的定深靠盘示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]本技术针对现有的问题，提供了一种。
[0019]如附图1
‑
4所示，本技术所涉及的一种丝材倒角机包括机台1、驱动部2、斜角砂轮3、丝材固定盘4、固定盘转轴5、平移座6。
[0020]所述机台1用以承载其他设备，所述驱动部2为电机，所述斜角砂轮3中心位置固定到驱动部2的输出轴上，所述斜角砂轮3截面外轮廓为梯形，其中远离电机一侧的外径小于靠近电机一侧的外径。
[0021]所述丝材固定盘4同斜角砂轮3相对设置，其中心轴线重合，所述丝材固定盘4远离斜角砂轮3的外侧的轴心处固定有固定盘转轴5，所述固定盘转轴5可转动的连接到平移座6上，可以在平移座6的带动下靠近或远离斜角砂轮3。
[0022]所述丝材固定盘4为圆盘结构，靠近斜角砂轮3一侧设置有可以容纳斜角砂轮3一部分或全部的凹槽，所述斜角砂轮3的一部分或全部进入凹槽后，所述斜角砂轮3外侧面同丝材固定盘4内侧面之间存在有空隙。如附图2、3所示，所述丝材固定盘4截面外轮廓可以为梯形也可以为矩形，如附图2所示，斜角砂轮3的一部分可以进入丝材固定盘4的凹槽。
[0023]在所述丝材固定盘4外侧面上设置有多个丝材固定通孔41，使用时，丝材插入丝材固定通孔41后，启动驱动部2，斜角砂轮3转动，通过平移座6带动丝材固定盘4靠近斜角砂轮3，斜角砂轮3在进入丝材固定盘4的过程中接触到丝材，通过斜角砂轮3的打磨在丝材端部形成同斜角砂轮3斜度一致的倒角。
[0024]所述平移座6为导轨
‑
滑块结构，所述导轨固定到机台1上，所述滑块可以在导轨上往复滑动，所述滑块上部设置有至少一个固定盘转轴支座61用以固定固定盘转轴5。所述导轨
‑
滑块结构可以通过电机、电动缸驱动，如附图1所示，所述导轨
‑
滑块结构的驱动结构为丝杠螺母结构，通过人力转动丝杠同设置在滑块上的螺母配合实现滑块的往复运动。
[0025]为避免丝材在加工过程中同丝材固定通孔41摩擦造成表面损伤，在所述丝材固定通孔41处设置有丝材固定塞42，所述丝材固定塞42为塑料材质，可以为常见的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等材质，所述丝材固定塞42外径同丝材固定通孔41内径相同，一端设置有凸起固定帽42a，中心部设置有通孔42b，所述丝材固定塞42长度大于丝材固定通孔41长度。使用时丝材通过通孔42b插入到丝材固定塞42内。
[0026]为了控制丝材的插入深度，提高加工的一致性，还包括有定深靠盘7，所述定深靠盘7为不锈钢材质，为边缘翘起的帽型结构，包括边缘折弯段71，中心凸起段72、过渡段73。
边缘折弯段71位于过渡段73外侧，所述中心凸起段72位于过渡段73内侧。所述中心凸起段72外侧面同丝材固定盘4凹槽的内侧面平行，且之间存在预设距离的空隙。
[0027]所述边缘折弯段71内径同丝材固定盘4边缘外径相同，使用时通过边缘折弯段71可以将定深靠盘7卡在丝材固定盘4边缘，卡上后中心凸起段72外侧面同丝材固定盘4内侧面距离固定，可以根据需要定制中心凸起段72的外径实现对丝材插入深度的控制。
[0028]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝材倒角机，其特征在于，包括机台、驱动部、斜角砂轮、丝材固定盘、固定盘转轴、平移座；所述机台用以承载驱动部、斜角砂轮、丝材固定盘、固定盘转轴、平移座；所述斜角砂轮中心位置固定到驱动部的输出轴上，所述斜角砂轮截面外轮廓为梯形，其中远离电机一侧的外径小于靠近电机一侧的外径；所述丝材固定盘同斜角砂轮相对设置，其中心轴线重合，所述丝材固定盘远离斜角砂轮的外侧轴心处固定有固定盘转轴，所述固定盘转轴可转动的连接到平移座上，所述平移座带动丝材固定盘靠近或远离斜角砂轮；所述丝材固定盘为圆盘结构，靠近斜角砂轮一侧设置有可以容纳斜角砂轮一部分或全部的凹槽，所述斜角砂轮的一部分或全部进入凹槽后，所述斜角砂轮外侧面同丝材固定盘内侧面之间存在有空隙；在所述丝材固定盘外侧面上设置有多个丝材固定通孔。2.根据权利要求1所述一种丝材倒角机，其特征在于，所述驱动部为电机。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘西，但红梅，敖洪，
申请(专利权)人：湖南华旦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：