一种带钽钉头的螺钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钽钉头的螺钉，包括由螺帽和螺柱组成的螺钉主体，所述螺帽远离螺柱一侧的端面向内延伸形成安装盲孔，并在所述盲孔内装配有钽钉头，且该钽钉头突出所述螺帽端面0.2

【技术实现步骤摘要】
一种带钽钉头的螺钉


[0001]本技术涉及螺钉
，尤其涉及一种带钽钉头的螺钉。

技术介绍

[0002]在高能混合钽电容器的安装固定中，用户为了节约空间，会在该电容器的钽盖上焊接两个以上螺钉，然后将电容器直接固定在线路板上。对于螺钉焊接后，需要将电容器安装在线路板上，经过50G高频振动，从而螺钉不脱落。因此，不但要求该螺钉与钽盖间具有良好的焊接强度，而且该螺钉具有较高的抗潮湿、抗盐气等抗环境能力。但是目前所采用的螺钉为304不锈钢螺钉，其焊接工艺为电阻焊工艺，不锈钢的熔点为1454℃，而钽的熔点为2996℃，因此在焊接过程中，实际上是不锈钢在瞬间熔化后粘在了钽上，而这一过程对钽材料表面状态、不锈钢表面状态和结构、焊接的工艺和参数都要求较高，很难在焊接过程中保证一致性，导致钽焊接不锈钢螺钉后经常出现脱落的主要原因，这已成为在航天、航空、武器装备等领域应用的一个痛点。

技术实现思路

[0003]本技术旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种带钽钉头的螺钉，解决了钽与不锈钢螺钉焊接后出现脱落的问题，保证其装配的可靠性。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种带钽钉头的螺钉，包括由螺帽和螺柱组成的螺钉主体，所述螺帽远离螺柱一侧的端面向内延伸形成安装盲孔，并在所述盲孔内装配有钽钉头，且该钽钉头突出所述螺帽端面0.2
‑
1.2mm。
[0005]优选的，所述钽钉头与安装盲孔的装配面均设有倒角。
[0006]优选的，所述安装盲孔深度为0.5/>‑
2mm。
[0007]优选的，所述安装盲孔孔径为0.8
‑
1.5mm。
[0008]优选的，所述钽钉头与螺帽的安装盲孔过盈配合。
[0009]优选的，所述带钽钉头的螺钉加工工艺包括如下步骤：
[0010]S1.将螺钉主体采用螺孔固定的方式固定在安装座上，并通过中心定位钻模定位螺钉主体上需加的安装盲孔的中心孔位；
[0011]S2.通过钻床以定位的中心孔位对螺钉主体的安装盲孔进行加工，并控制其盲孔深度；
[0012]S3.采用钽丝线切割的方式对钽钉头加工形成所需的尺寸,并使钽钉头在钢珠中进行抛光，将其与安装盲孔的装配面抛光成倒角；
[0013]S4.将加工好安装盲孔的螺钉主体装配到定位模具中，并将加工好后的钽钉头放入到螺钉主体的安装盲孔上；
[0014]S5.最后采用手臂机将钽钉头压入到安装盲孔内。
[0015]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本技术通过对该带钽钉头的螺钉加工工艺将钽钉头装配到螺钉主体设置的
安装盲孔内并形成带钽钉头的螺钉，在焊接过程中对钽钉头进行焊接，钽钉头焊接时的热量会传递给螺钉主体，使钽钉头与螺钉主体结合处的温度能达到螺钉主体熔化的温度，有效解决了钽与不锈钢螺钉焊接后出现脱落的问题，保证其装配的可靠性。
附图说明
[0017]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]附图中：
[0020]图1为本技术所述带钽钉头螺钉的安装盲孔加工装配图；
[0021]图2为本技术所述带钽钉头螺钉的钽钉头加工装配图；
[0022]图3为本技术所述带钽钉头的螺钉整体结构图。
[0023]附图标号：1
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螺钉主体；2
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安装盲孔；3
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钽钉头；4
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安装座；5
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中心定位钻模。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术提供一种带钽钉头3的螺钉，包括由螺帽和螺柱组成的螺钉主体1，所述螺帽远离螺柱一侧的端面向内延伸形成安装盲孔2，并在所述盲孔内装配有钽钉头3，所述钽钉头3与螺帽的安装盲孔2过盈配合，具体的，所述安装盲孔2深度为0.5
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2mm，所述安装盲孔2孔径为0.8
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1.5mm，从而保证有足够的深度用于装配钽钉头3，且该钽钉头3突出所述螺帽端面0.2
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1.2mm，具体的，所述螺帽的端面的平面度为0.05mm。
[0028]其中，所述钽钉头3与安装盲孔2的装配面均设有倒角，从而以便于将钽钉头3导入至安装盲孔2中。
[0029]本实施例中，所述带钽钉头3的螺钉加工工艺包括如下步骤：
[0030]S1.将螺钉主体1采用螺孔固定的方式固定在安装座4上，并通过中心定位钻模5定位螺钉主体1上需加的安装盲孔2的中心孔位；
[0031]S2.通过钻床以定位的中心孔位对螺钉主体1的安装盲孔2进行加工，并控制其盲孔深度；
[0032]S3.采用钽丝线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钽钉头的螺钉，包括由螺帽和螺柱组成的螺钉主体，其特征在于：所述螺帽远离螺柱一侧的端面向内延伸形成安装盲孔，并在所述盲孔内装配有钽钉头，且该钽钉头突出所述螺帽端面0.2
‑
1.2mm。2.根据权利要求1所述带钽钉头的螺钉，其特征在于：所述钽钉头与安装盲孔的装配面均设有倒角。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖洪，李慧中，但红梅，王洪胜，
申请(专利权)人：湖南华旦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：