加工中心五轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工中心五轴机构，包括底座、支架、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、B轴组件和C轴组件；所述支架和所述X轴组件分别设置在所述底座上；所述Y轴组件设置在所述支架上；所述Z轴组件设置在所述Y轴组件上；所述B轴组件设置在所述X轴组件上；所述C轴组件设置在所述B轴组件上；所述Z轴组件设置在所述C轴组件的上方。通过设置X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、B轴组件和C轴组件之间相互联动，能够实现对工件多个表面去毛刺加工，相较于现有的去毛刺设备，本申请操作难度低、使用方便。通过设置B轴组件和C轴组件，能够随时改变工件的位置，省去了需要将工件拆卸下来重新定位的步骤，显著提高了去毛刺的效率。高了去毛刺的效率。高了去毛刺的效率。

【技术实现步骤摘要】
加工中心五轴机构


[0001]本技术涉及毛刺加工
，特别是涉及一种加工中心五轴机构。

技术介绍

[0002]在金属加工、木材加工等行业，加工过程中经常出现毛刺，这些毛刺会对后续加工造成很大的影响，最终影响产品的质量。因此，为保证产品质量，需要利用去毛刺设备将毛刺去除。
[0003]现有的用于去毛刺的加工中心在对同一工件进行表面去毛刺的过程中，只能对工件的单一表面进行加工，加工完一面后需要对工件重新定位，耗时耗力，效率低下，不利于大批量加工。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种加工中心五轴机构，旨在解决现有的用于去毛刺的加工中心在对同一工件进行表面去毛刺的过程中，只能对工件的单一表面进行加工，加工完一面后需要对工件重新定位，耗时耗力，效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：
[0006]一种加工中心五轴机构，包括底座、支架、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、B轴组件和C轴组件；所述支架和所述X轴组件分别设置在所述底座上；所述Y轴组件设置在所述支架上；所述Z轴组件设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心五轴机构，其特征在于，包括底座、支架、X轴组件、Y轴组件、Z轴组件、B轴组件和C轴组件；所述支架和所述X轴组件分别设置在所述底座上；所述Y轴组件设置在所述支架上；所述Z轴组件设置在所述Y轴组件上；所述B轴组件设置在所述X轴组件上；所述C轴组件设置在所述B轴组件上；所述Z轴组件设置在所述C轴组件的上方；所述B轴组件包括B轴基体、B轴摆动件、以及分别设置在所述B轴基体两端的B轴第一支撑板和B轴第二支撑板；所述B轴第一支撑板上设置有B轴主动轴、以及与所述B轴主动轴连接的B轴电机；所述B轴第二支撑板上设置有B轴从动轴；所述B轴摆动件的一端与所述B轴主动轴连接，所述B轴摆动件的另一端与所述B轴从动轴连接；所述B轴摆动件上设置有用于安装所述C轴组件的B轴安装孔；所述B轴基体设置在所述X轴组件上。2.根据权利要求1所述的加工中心五轴机构，其特征在于，所述C轴组件包括C轴基体、C轴壳体、C轴电机、C轴齿轮轴、C轴从动齿轮、C轴传动轴、C轴转动台和C轴载物台；所述C轴基体设置在所述B轴组件上；所述C轴壳体盖设在所述C轴基体上；所述C轴电机设置在所述C轴基体远离所述C轴壳体的一端；所述C轴齿轮轴的一端与所述C轴电机的输出端连接，所述C轴齿轮轴的另一端与所述C轴从动齿轮啮合；所述C轴传动轴的一端依次穿过所述C轴从动齿轮、所述C轴壳体、所述C轴基体，所述C轴传动轴的另一端与所述C轴转动台连接；所述C轴载物台设置在所述C轴转动台上；所述C轴齿轮轴与所述C轴基体之间、所述C轴传动轴与所述C轴壳体之间、所述C轴传动轴与所述C轴基体之间分别设置有C轴轴承。3.根据权利要求2所述的加工中心五轴机构，其特征在于，所述C轴载物台88上设置有多个定位螺孔，可以满足对不同形状的工件进行定位的要求。4.根据权利要求1所述的加工中心五轴机构，其特征在于，所述X轴组件包括X轴电机、X轴丝杆、X轴螺母座、X轴轴承、X轴导轨和X轴滑块；所述X轴电机、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，曹政德，甘阳洲，庄生唐，
申请(专利权)人：深圳市洪昕德立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：