一种餐盒智能清洗生产线制造技术

本发明专利技术涉及餐盒清洗装备领域，尤其涉及一种餐盒智能生产线，包括揭盖倒渣装置，所述揭盖倒渣装置用于完成盖体和盒体的分离和倒渣；预清洗除渣机，所述预清洗除渣机设置在所述揭盖倒渣装置的端部，用于将分离之后的盖体和盒体进行预清洗；清洗机，所述清洗机设置在所述预清洗除渣机的端部，用于将预清洗的盒体和盖体进行分别清洗；提高了商用厨房的自动化、智能化水平，填补了国内外餐盒的自动揭盖、倒渣、预洗除渣、清洗的产品空白。清洗的产品空白。清洗的产品空白。

【技术实现步骤摘要】
一种餐盒智能清洗生产线


[0001]本专利技术涉及餐盒清洗装备领域，尤其涉及一种餐盒智能生产线。

技术介绍

[0002]现有技术中，集中配送的饭菜为了避免菜饭在运输过程中被污染，通常使用带有盒体和盒盖的分体式餐具，分体式餐具包括盒体和盖体，盒体上端开口，盖体下端开口，盖体的下端内缘与盒体上端外缘配合连接。在中央厨房中，将盒盖盖在装有饭菜的盒体上，盒盖与盒体扣合连接，集中运输到用户处；用餐完毕，餐盒与盒盖在扣合状态下、由专用车辆运到集中清洗车间；在进行清洗前，需要大量人工将每一份分体式餐具的盒盖和盒体解体，并将餐盒内未食用的饭菜，人工倾倒入垃圾箱内；倾倒剩余饭菜后的餐具还需要进行清洗前的预洗，包括预冲洗或者浸泡，用于去除餐具上的残渣，去除主要残渣后再进入洗碗洗盒机清洗，耗费大量人力，工作效率低，因此，本专利技术设计了一种餐盒智能清洗生产线。

技术实现思路

[0003]针对上述不足，本专利技术的目的是提供一种餐盒智能生产线。
[0004]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种餐盒智能清洗生产线，包括
[0006]揭盖倒渣装置，所述揭盖倒渣装置用于完成盖体和盒体的分离和倒渣；
[0007]预清洗除渣机，所述预清洗除渣机设置在所述揭盖倒渣装置的端部，用于将分离之后的盖体和盒体进行预清洗；
[0008]清洗机，所述清洗机设置在所述预清洗除渣机的端部，用于将预清洗的盒体和盖体进行分别清洗；
[0009]其中，所述揭盖倒渣装置包括
[0010]平台；
[0011]第一输送部件，所述第一输送部件设置在平台的端部，将平台上的餐盒沿着运输方向向前运输；
[0012]第二输送部件，所述第二输送部件倾斜设置在所述第一输送部件的上方，将盒体沿着运输方向向前运输；
[0013]分盖部件，所述分盖部件设置在所述第一输送部件和所述第二输送部件之间，将第一输送部件的上的餐盒的盒、盖分离；
[0014]翻转倒渣装置，所述翻转倒渣装置设置在所述第二输送部件的端部，所述翻转倒渣装置将盒体翻转。
[0015]进一步的，所述第一输送部件包括第一主转动轮、第一副转动轮、第一转动电机以及第一同步带，所述第一主转动轮和所述第一副转动轮沿着餐盒运输方向设置，所述第一同步带张紧于所述第一主转动轮和所述第一副转动轮，所述第一转动电机设置在所述第一同步带的一侧，其驱动于所述第一主转动轮。
[0016]进一步的，所述第二输送部件包括第二主转动轮、第二副转动轮、第二转动电机以及第二同步带，所述第二主转动轮和所述第二副转动轮沿着餐盒盖运输方向设置，所述第二同步带张紧于所述第二主转动轮和所述第二副转动轮，所述第二转动电机设置在所述第二同步带的一侧，其驱动于所述第二主转动轮。
[0017]进一步的，所述分盖部件包括盖导轨、上推送推块以及下推送推块；所述盖导轨倾斜的设置在所述第一输送部件和所述第二输送部件之间，所述上推送推块同步于所述第二输送部件，所述下推送推块同步于所述第一输送部件。
[0018]进一步的，所述上推送推块呈方体结构，其端面设有矩形凹槽；所述下推送推块呈方体结构，其端部匹配在所述矩形凹槽中。
[0019]进一步的，所述下推送推块的宽度大于所述矩形凹槽的宽度。
[0020]进一步的，所述翻转倒渣装置包括翻板和料斗，所述翻板可转动的设置在所述第二输送部件的端部，所述料斗设置在所述翻板的下方。
[0021]进一步的，所述预清洗除渣机包括上层预洗输送网带、下层预洗输送网带以及预洗水流柱；所述上层预洗输送网带分布在所述下层预洗输送网带的上方，所述预洗水流柱设置在所述下层预洗输送网带的下方。
[0022]进一步的，所述清洗机包括上层清洗输送网带、下层清洗输送网带以及清洗水流柱；所述上层清洗输送网带分布在所述下层清洗输送网带的上方，所述清洗水流柱设置在所述下层清洗输送网带的下方。
附图说明
[0023]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本专利技术装置的整体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术装置中揭盖倒渣装置的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术装置中揭盖倒渣装置的运行结构原理图；
[0027]图4是本专利技术装置中分盖部件的正视结构示意图；
[0028]图5是本专利技术装置中上推送推块和下推送快的正视结构示意图；
[0029]图6是本专利技术装置中上推送推块和下推送快的侧视结构示意图；
[0030]图7是本专利技术装置中盖导轨的结构示意图；
[0031]图8是本专利技术装置中预清洗除渣机的结构示意图；
[0032]图9是本专利技术装置中清洗机的结构示意图；
[0033]图中标记为：1、揭盖倒渣装置；2、预清洗除渣机；21、上层预洗输送网带；22、下层预洗输送网带；23、预洗水流柱；3、清洗机；31、上层清洗输送网带；32、下层清洗输送网带；33、清洗水流柱；5、平台；6、第一输送部件；61、第一主转动轮；62、第一副转动轮；63、第一同步带；7、第二输送部件；71、第二主转动轮；72、第二副转动轮；73、第二同步带；8、分盖部件；81、盖导轨；811、内条筋；82、上推送推块；821、矩形凹槽；83、下推送推块；9、翻转倒渣装置；91、翻板；92、料斗；10、盖体；11、盒体。
[0034]本专利技术的有益效果是：
[0035]1、餐盒通过第一输送部件水平运输到盖导轨的初始位置时，第二输送部件带动上
推送推块转动，上推送推块顶住餐盒的上盖，从而使上盖沿着盖导轨倾斜向上移动，下推送推块在第一输送部件的作用下继续沿着水平方向移动，实现了餐盒的盒盖分离，取代传统的人工操作，提高了工作效率；
[0036]2、当上推送推块和下推送推块合模时，上推送推块的下端匹配在下推送推块的矩形凹槽中，此时，上推送推块和下推送推块处于两个餐盒之间，所述下推送推块的宽度大于所述矩形凹槽的宽度，保持餐盒和竖直状态的上推送推块有一定的距离，防止上推送推块在转动轮的作用下压住上盖；
[0037]3、当餐盒运输至盖导轨的初始位置时，内条筋处于上盖的下端面，上盖在上推送推块的作用下，沿着盖导轨倾斜向上移动时，通过内条筋提供了向上的作用力，从而使紧密结合的上盖和盒体分离；
[0038]4、本专利技术提供一种分体式餐具的自动揭盖输送、自动倾倒剩余饭菜、自动预洗除渣及盒、盖上下双层清洗系统，结构简单，效率高，易于制造和组装，通过人工或机械手将回收的餐具放置在输送装置的输送带上，餐具在输送的过程中实现盒体和盖体的分离，盒体分离后，将盒体内的剩余饭菜自动倾倒入残渣回收输送机上，盒体和盖体分别输送到预洗除渣机中对应的上下层输送带上，在预洗除渣系统内由高温洗涤水预冲洗餐盒与餐盖，并将盒与盖上残留的残渣冲洗掉入排渣网带，将残留固体残渣输送到设备外的残渣收集箱内；经过预洗的餐具，随上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐盒自动揭盖倒渣装置，其特征在于，包括平台；第一输送部件，所述第一输送部件设置在平台的端部，将平台上的餐盒沿着运输方向向前运输；第二输送部件，所述第二输送部件倾斜设置在所述第一输送部件的上方，将盒体沿着运输方向向前运输；分盖部件，所述分盖部件设置在所述第一输送部件和所述第二输送部件之间，将第一输送部件的上的餐盒的盒、盖分离；翻转倒渣装置，所述翻转倒渣装置设置在所述第二输送部件的端部，所述翻转倒渣装置将盒体翻转。2.根据权利要求1所述的餐盒自动揭盖倒渣装置，其特征在于，所述第一输送部件包括第一主转动轮、第一副转动轮、第一转动电机以及第一同步带，所述第一主转动轮和所述第一副转动轮沿着餐盒运输方向设置，所述第一同步带张紧于所述第一主转动轮和所述第一副转动轮，所述第一转动电机设置在所述第一同步带的一侧，其驱动于所述第一主转动轮。3.根据权利要求1所述的餐盒自动揭盖倒渣装置，其特征在于，所述第二输送部件包括第二主转动轮、第二副转动轮、第二转动电机以及第二同步带，所述第二主转动轮和所述第二副转动轮沿着餐盒盖运输方向设置，所述第二同步带张紧于所述第二主转动轮和所述第二副转动轮，所述第二转动电机设置在所述第二同步带的一侧，其驱动于所述第二主转动轮。4.根据权利要求1所述的餐盒自动揭盖倒渣装置，其特征在于，所述分盖部件包括盖导轨、上推送推块以及下推送推块；所述盖导轨倾斜的设置在所述第一输送部件和所述第二输送部件之间，所述上推送推块同步于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖夏荣，王关鹏，
申请(专利权)人：南京乐鹰商用厨房设备有限公司，
类型：发明
国别省市：