双通道高压洗箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品餐具洗涤设备技术领域，尤其涉及一种双通道高压洗箱机，支持同时清洗两个箱体，双通道高压洗箱机包括进端箱、主洗箱、高压洗箱、主洗漂洗箱、风刀箱、出端箱和网链，进端箱、主洗箱、高压洗箱、主洗漂洗箱、风刀箱和出端箱依次连接安装，进端箱、主洗箱、高压洗箱、主洗漂洗箱、风刀箱、出端箱中均安装有网链，在进端箱将箱体直接放在网链上输送，由主洗箱进行冲洗，然后进入高压洗箱由高压喷管喷洗，接着进入主洗漂洗箱由干净水进行漂洗，再接着进入风刀箱去除箱体大量积水，最终从出端箱输出。本实用新型专利技术具有双通道，上下冲洗，左右冲洗，高压上下冲洗，具有节省电能，节约用水，占用面积小，效率高，洗涤更洁净的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
双通道高压洗箱机


[0001]本技术涉及食品餐具洗涤设备
，尤其涉及一种双通道高压洗箱机。

技术介绍

[0002]卫生标准要求较高的宾馆、饭店、餐厅、食堂均配备有各种类型的洗箱机。目前现有的洗箱机都是由一系列单元组合而成，采用单通道，通行宽度窄，洗涤原理采用上下洗涤，上下漂洗，常规压力清洗，利用风机提供的暖风吹干餐具上水份。这样洗涤餐具效率低，不同规格的餐具不能同时清洗，或者易混乱各种餐具。而且餐具侧面很有可能留有食物残渣，需要人工再次清洗。
[0003]而且在需要多台单通道产品时，存在占地面积大，每台产品都需要独立的供电设备、动力设备和洗涤设备等，导致极大的浪费和效率的低下。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种双通道高压洗箱机，具有占地面积小、运行效率高的优点。
[0005]为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：双通道高压洗箱机，支持同时清洗两个箱体，双通道高压洗箱机包括进端箱、主洗箱、高压洗箱、主洗漂洗箱、风刀箱、出端箱和网链，进端箱、主洗箱、高压洗箱、主洗漂洗箱、风刀箱和出端箱依次连接安装，进端箱、主洗箱、高压洗箱、主洗漂洗箱、风刀箱、出端箱中均安装有网链，在进端箱将箱体直接放在网链上输送，由主洗箱进行冲洗，然后进入高压洗箱由高压喷管喷洗，接着进入主洗漂洗箱由干净水进行漂洗，再接着进入风刀箱去除箱体大量积水，最终从出端箱输出。
[0006]作为本技术的优化方案，主洗箱包括主洗箱箱体、导水主管、左内挡板、立柱、中间挡板、右内挡板、导轨、固定角钢、接管、喉箍、下洗涤臂、侧喷、上洗涤臂和中间支撑，导水主管、左内挡板、立柱、右内挡板和导轨均安装在主洗箱箱体上，固定角钢、中间支撑和网链均安装在导轨上，中间挡板安装在主洗箱箱体中间的立柱上，下洗涤臂位于网链的下方，上洗涤臂位于网链的上方，下洗涤臂和上洗涤臂均与导水主管连通，侧喷安装在固定角钢上，侧喷通过喉箍和接管与导水主管连通。
[0007]作为本技术的优化方案，侧喷上设置多个侧喷口。
[0008]作为本技术的优化方案，主洗箱还包括调节水量的水量调节板。
[0009]作为本技术的优化方案，高压洗箱包括机架、泵组件、安装支架、高压洗箱箱体、高压洗涤臂、上定位板和泵进水管，泵组件安装在机架上，高压洗涤臂由安装支架和上定位板固定安装在高压洗箱箱体上，高压洗涤臂与泵组件相连接，泵进水管和泵组件相连接。
[0010]作为本技术的优化方案，高压洗涤臂上设置多个喷嘴。
[0011]作为本技术的优化方案，双通道高压洗箱机还包括电控箱，电控箱包括触摸屏，触摸屏用于显示洗涤温度、漂洗温度，用于设置进水、加热、洗涤水泵功能。
[0012]作为本技术的优化方案，每个主洗箱、高压洗箱、主洗漂洗箱均由独立的泵提
供动力工作。
[0013]本技术具有积极的效果：1)本技术通过加宽通行宽度，增加通行通道，增加上下高压冲洗，以对餐具上下进行高压冲洗，从而使洗涤的餐具更加洁净，洗涤效率更高，满足不同规格的餐具同时洗涤的要求，洗同类型餐具时效率增加1倍以上，而且占用面积更小；
[0014]2)本技术具有双通道，上下冲洗，左右冲洗，高压上下冲洗，具有节省电能，节约用水，占用面积小，效率高，洗涤更洁净的特点；
[0015]3)本技术采用双通道，实现两个箱体同时清洗，效率提高，箱体清洗干净；
[0016]4)本技术的侧喷采用卡式组件，拆洗、更换，维修更方便；
[0017]5)本技术采用高压泵，冲洗压力更大，冲洗更干净；
[0018]6)本技术管路简易化，压力损失少；
[0019]7)本技术安装结构简单，方便日常维护和维修。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1是本技术的整体结构图；
[0022]图2是主洗箱的内部结构图；
[0023]图3是高压洗箱的结构图；
[0024]图4是高压洗箱的A
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A向视图。
[0025]其中：1、进端箱，2、主洗箱，3、高压洗箱，4、主洗漂洗箱，5、风刀箱，6、出端箱，7、箱体，8、网链，21、导水主管，22、左内挡板，23、立柱，24、中间挡板，25、右内挡板，26、导轨，27、固定角钢，28、接管，29、喉箍，210、下洗涤臂，211、侧喷，212、上洗涤臂，213、中间支撑，31、机架，32、泵组件，33、安装支架，34、高压洗箱箱体，35、高压洗涤臂，36、上定位板，37、泵进水管，9、电控箱。
具体实施方式
[0026]如图1所示，本技术公开了双通道高压洗箱机，支持同时清洗两个箱体7，双通道高压洗箱机包括进端箱1、主洗箱2、高压洗箱3、主洗漂洗箱4、风刀箱5、出端箱6和网链8，进端箱1、主洗箱2、高压洗箱3、主洗漂洗箱4、风刀箱5和出端箱6依次连接安装，进端箱1、主洗箱2、高压洗箱3、主洗漂洗箱4、风刀箱5、出端箱6中均安装有网链8，在进端箱1将箱体7直接放在网链8上输送，由主洗箱2进行冲洗，然后进入高压洗箱3由高压喷管喷洗，接着进入主洗漂洗箱4由干净水进行漂洗，再接着进入风刀箱5去除箱体大量积水，最终从出端箱6输出。
[0027]每个主洗箱2、高压洗箱3、主洗漂洗箱4均由独立的泵提供动力工作。整体动力充足，使得清洗效果更佳。
[0028]双通道高压洗箱机还包括电控箱9，电控箱9包括触摸屏，所述的触摸屏用于显示洗涤温度、漂洗温度，用于设置进水、加热、洗涤水泵功能。触摸屏设有洗涤温度、漂洗温度、运行准备完毕，过载，进水/加热、停止、洗涤水泵、停止等功能。
[0029]如图2所示，主洗箱2包括主洗箱箱体、导水主管21、左内挡板22、立柱23、中间挡板
24、右内挡板25、导轨26、固定角钢27、接管28、喉箍29、下洗涤臂210、侧喷211、上洗涤臂212和中间支撑213，导水主管21、左内挡板22、立柱23、右内挡板25和导轨26均安装在主洗箱箱体上，固定角钢27、中间支撑213和网链8均安装在导轨26上，中间挡板24安装在主洗箱箱体中间的立柱23上，下洗涤臂210位于网链8的下方，上洗涤臂212位于网链8的上方，下洗涤臂210和上洗涤臂212均与导水主管21连通，侧喷211安装在固定角钢27上，侧喷211通过喉箍29和接管28与导水主管21连通。其中，侧喷211上设置多个侧喷口。通过设置多个侧喷口可以保证两个箱体7同时得到清洗，主洗箱2还包括调节水量的水量调节板。
[0030]使用时水槽中的水经水泵，到达导水主管21，导水主管21将洗涤水分为3个支路，1个支路流下洗涤臂210，1个支路流向上洗涤臂212，1个支路流向侧喷211。流向侧喷211的洗涤水又分别流向各个侧喷点。下洗涤臂210主管处设有水量调节板，可调节水量大小。
[0031]如图3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双通道高压洗箱机，其特征在于：支持同时清洗两个箱体(7)，双通道高压洗箱机包括进端箱(1)、主洗箱(2)、高压洗箱(3)、主洗漂洗箱(4)、风刀箱(5)、出端箱(6)和网链(8)，所述的进端箱(1)、主洗箱(2)、高压洗箱(3)、主洗漂洗箱(4)、风刀箱(5)和出端箱(6)依次连接安装，所述的进端箱(1)、主洗箱(2)、高压洗箱(3)、主洗漂洗箱(4)、风刀箱(5)、出端箱(6)中均安装有网链(8)，在进端箱(1)将箱体(7)直接放在网链(8)上输送，由主洗箱(2)进行冲洗，然后进入高压洗箱(3)由高压喷管喷洗，接着进入主洗漂洗箱(4)由干净水进行漂洗，再接着进入风刀箱(5)去除箱体大量积水，最终从出端箱(6)输出。2.根据权利要求1所述的双通道高压洗箱机，其特征在于：主洗箱(2)包括主洗箱箱体、导水主管(21)、左内挡板(22)、立柱(23)、中间挡板(24)、右内挡板(25)、导轨(26)、固定角钢(27)、接管(28)、喉箍(29)、下洗涤臂(210)、侧喷(211)、上洗涤臂(212)和中间支撑(213)，所述的导水主管(21)、左内挡板(22)、立柱(23)、右内挡板(25)和导轨(26)均安装在主洗箱箱体上，固定角钢(27)、中间支撑(213)和网链(8)均安装在导轨(26)上，所述的中间挡板(24)安装在主洗箱箱体中间的立柱(23)上，所述的下洗涤臂(210)位于网链(8)的下方，所述的上洗涤臂(212)位于网链(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖夏荣，王关鹏，
申请(专利权)人：南京乐鹰商用厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：