一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法技术

本申请涉及于冶金技术领域，尤其涉及一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法，所述方法包括以下步骤：将钢水进行连铸连轧和卷取，得到热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗，得到酸洗钢板；将所述酸洗钢板进行热镀铝锌，得到铝锌钢板；其中，采用连铸连轧机组，用于将所述连铸连轧中的板坯轧至为所述铝锌钢板的厚度，由钢水直接铸轧至成品厚度，直接将板坯轧至成品的目标厚度，减少了炼钢产出板坯，减少了板坯加热再进行热轧的流程；控制所述酸洗钢板的表面粗糙度为0.9

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法


[0001]本申请涉及镀铝锌钢板制造
，尤其涉及一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法。

技术介绍

[0002]电控柜是镀铝锌产品的主要用途之一，主要的加工方式包括折弯、辊压等。
[0003]常规镀铝锌电控柜用钢板为在低碳铝镇静钢冷轧基板上进行镀铝锌生产制造，生产步骤为：炼钢－热轧－(酸洗－冷轧)或(酸连轧)－连续热镀铝锌，是在冷轧基板上进行热浸镀铝锌的产品，需要进行冷轧工序生产流程较长，成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法，以解决铝锌钢板生产流程较长的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法，所述方法包括以下步骤：
[0006]将钢水进行连铸连轧、卷取，得到热轧卷；
[0007]将所述热轧卷进行酸洗，得到酸洗钢板；
[0008]将所述酸洗钢板进行热镀铝锌，得到铝锌钢板；
[0009]其中，所述酸洗钢板的表面粗糙度为0.9
‑
1.3。
[0010]可选的，所述热轧卷的厚度与所述铝锌钢板的基板厚度相同。
[0011]可选的，所述热轧卷在宽度方向的温度差值＜20℃。
[0012]可选的，所述连铸连轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的开始温度为880
‑
1050℃，所述粗轧的结束温度为850
‑
950℃。
[0013]可选的，所述精轧的开始温度为1030
‑
1090℃，所述精轧的结束温度为650
‑
770℃。
[0014]可选的，所述卷取的温度为620
‑
680℃。
[0015]可选的，所述酸洗钢板的延伸率为0.6％
‑
1.5％。
[0016]可选的，所述热镀铝锌中的退火温度为550
‑
630℃。
[0017]可选的，所述钢水的化学成分以质量分数计包括：C：0.03％
‑
0.05％，Si：0
‑
0.05％，Mn：0.1％
‑
0.2％，P：0
‑
0.015％，S：0
‑
0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0018]第二方面，本申请提供了一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制备方法的应用，将第一方面所述的方法用于制备电控柜用的铝锌钢板。
[0019]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0020]本申请实施例提供的该方法，通过适当的化学成分质量配比、适当的连铸连轧和热浸镀工艺，开发出流程简短、能耗低的电控柜用连续热镀铝锌产品，其生产步骤为炼钢－连铸连轧和卷取－酸洗－连续热镀锌，用热轧基板代替普通的冷轧基板进行镀铝锌，用连铸连轧代替普通的炼钢－热轧两机组生产的方式；控制所述酸洗钢板的表面粗糙度为0.9
‑
1.3，可以使酸洗后钢板直接用于热镀铝锌生产，不再进行冷轧轧制，可减少冷轧轧制的工序减少了冷轧轧制的流程；可以节约成本和资源，提高生产效率。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法的流程示意图；
[0024]图2为本申请实施例1制得的铝锌钢板成品图；
[0025]图3为本申请实施例2制得的铝锌钢板成品图；
[0026]图4为本申请实施例3制得的铝锌钢板成品图；
[0027]图5本申请实施例使用的连铸连轧机组图。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]第一方面，本申请提供了一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法，如图1所示，所述方法包括以下步骤：
[0030]S1.将钢水进行连铸连轧、卷取，得到热轧卷；
[0031]S2.将所述热轧卷进行酸洗，得到酸洗钢板；
[0032]S3.将所述酸洗钢板进行热镀铝锌，得到铝锌钢板；
[0033]其中，所述酸洗钢板的表面粗糙度为0.9
‑
1.3。
[0034]本申请实施例中，所述热轧卷的金相组织包括96
‑
99％铁素体和1％
‑
4％珠光体，所述金相组织中的晶粒度级别为7.0
‑
8.5。
[0035]本申请实施例中，本申请的连铸连轧工艺由连铸连轧机组完成，如图5所示，连铸连轧机组可以由连铸、隧道炉加热保温、粗轧、感应加热、精轧、卷取组成，利用连铸连轧代替炼钢先产出板坯、板坯再加热热轧的流程，由钢水直接铸轧至成品厚度，直接将板坯轧至成品的目标厚度，减少了炼钢产出板坯，减少了板坯加热再进行热轧的流程。连铸连轧线有两个特征：在轧机与连铸机之间布置了辊底式隧道炉，可保证连铸板坯宽度方向的温度均匀性、为轧机换辊提供缓冲时间；粗轧机与精轧机之间，布置了感应加热器，可提升板坯温度200
‑
300℃，提高精轧入口温度从而保证带钢终轧温度。
[0036]本申请实施例中，在热轧阶段就将板坯轧至成品目标厚度，酸洗后直接用于热镀铝锌生产，不再进行冷轧轧制，可减少冷轧轧制的工序。
[0037]本申请实施例中，在酸洗工序投入平整辊，可以改善带钢表面粗糙度均匀性。
[0038]本申请实施例中，控制酸洗板表面粗糙度的原因是为了在镀铝锌时获得较好的结合层，使铝锌层具有较好的结合力及均匀的锌层厚度。粗糙度太高、不均匀的话，会造成锌层厚度不均，会降低锌层结合力，易造成脱锌缺陷。粗糙度过低的话，不利于锌花的生长，对锌花均匀性、带钢表面美观性造成影响
[0039]作为一种可选的实施方式，所述热轧卷的厚度与所述铝锌钢板的基板厚度相同。
[0040]本申请实施例中，所述连铸连轧采用连铸连轧机组，用于将所述连铸连轧中的板坯轧至为所述铝锌钢板的厚度，
[0041]作为一种可选的实施方式，所述热轧卷在宽度方向的温度差值＜20℃。
[0042]本申请实施例中，所述连铸连轧机组中还包括：辊底式隧道炉，用于保证所述板坯宽度方向的温度均匀，衔接连铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：将钢水进行连铸连轧、卷取，得到热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗，得到酸洗钢板；将所述酸洗钢板进行热镀铝锌，得到铝锌钢板；其中，所述酸洗钢板的表面粗糙度为0.9
‑
1.3。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热轧卷的厚度与所述铝锌钢板的基板厚度相同。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热轧卷在宽度方向的温度差值＜20℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述连铸连轧包括粗轧和精轧，所述粗轧的开始温度为880
‑
1050℃，所述粗轧的结束温度为850
‑
950℃。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述精轧的开始温度为1030
‑
1090℃，所述精轧的结束温度为650
‑
770℃。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立川，刘朋，刘顺明，庞二帅，缪成亮，陈守关，王芳，赵晓东，王长成，张晨，梁斌，龙佳明，李悦，宋超，范少达，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：