一种模块化夹丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模块化夹丝装置，涉及焊接设备技术领域。该装置包括连接筒和设置于所述连接筒内的芯体，所述的芯体内设置有沿左右方向贯穿所述芯体的走丝孔。所述的芯体从左往右依次包括第一芯体和与第二芯体，所述的第二芯体上设置有夹丝气缸，且当所述夹丝气缸的活塞杆处于伸出状态时，所述夹丝气缸的活塞杆的杆端延伸至所述的走丝孔内。所述的第一芯体上设置有沿左右方向贯穿所述的芯体的第一进水流道和第一出水流道。所述的第一芯体内设置有第一进气流道和第二进气流道，且所述第一进气流道和第二进气流道的下游端分别与所述走丝孔相连通。该夹丝装置中的芯体采用分体设置，能够有效的降低使用和维修成本。能够有效的降低使用和维修成本。能够有效的降低使用和维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化夹丝装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体地说是一种模块化夹丝装置。

技术介绍

[0002]随着焊接技术的发展，目前的焊接过程通常是将焊枪连接在机器人手臂上，由机器人自动完成焊接。由于在实际的焊接过程中，机器人手臂需要根据焊接的位置和角度调整姿势，而在调整姿势时，若没有用于固定焊丝的夹丝部件，焊丝从导电嘴伸出的长度会随着机器人手臂的姿势变化而发生变化，影响焊接效果。
[0003]为了避免上述问题发生，焊枪上需要设置用于固定焊丝的夹丝部件，但是现有的夹丝部件一般是集成设置于枪颈和焊接电缆之间的连接部件上，工作时焊丝要在走丝孔为滑动，且与夹丝部件配合的部分走丝孔内无法设置导丝管，因此工作是焊丝会与质地较软的芯体直接接触，因此芯体很容易在夹丝部件对应的走丝孔处产生损伤，而一旦芯体产生损伤，则整个连接部件都需要更换。由于枪颈和焊接电缆之间的连接部件中集成了气路、水路等结构配制，不仅结构复杂，而且材料比较贵，因此更换成本较高，这会增加焊枪后期的使用和维修成本。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种模块化夹丝装置，该夹丝装置中的芯体采用分体设置，这样，一旦芯体发生损伤，只需要更换用于安装夹丝部件的部分芯体即可，不需要整体更换连接部件，能够有效的降低使用和维修成本。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种模块化夹丝装置，包括连接筒和设置于所述连接筒内的芯体，所述的芯体内设置有沿左右方向贯穿所述芯体的走丝孔；
[0007]所述的芯体从左往右依次包括第一芯体和与第二芯体，所述的第二芯体上设置有夹丝气缸，且当所述夹丝气缸的活塞杆处于伸出状态时，所述夹丝气缸的活塞杆的杆端延伸至所述的走丝孔内；
[0008]所述的第一芯体上设置有沿左右方向贯穿所述的芯体的第一进水流道和第一出水流道；
[0009]所述的第一芯体内设置有第一进气流道和第二进气流道，且所述第一进气流道和第二进气流道的下游端分别与所述走丝孔相连通。
[0010]进一步地，所述的第一进水流道和第一出水流道内分别设置有结构相同的第一封堵机构和第二封堵机构；
[0011]所述的第一封堵机构包括过流嘴，所述过流嘴的两端分别设置有第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔的侧壁上设置有第一过水孔和第二过水孔，所述过流嘴的外侧面上位于第一过水孔和第二过水孔之间设置有封堵凸台，所述过流嘴的上游侧设置有第一弹簧，所述的第一进水流道内位于所述过流嘴的下游侧设置有封板，所述过流嘴的封
堵凸台在第一弹簧的作用下压紧在所述的封板上。
[0012]进一步地，所述的第一进气流道与所述的走丝孔相连通，所述的第二进气流道通过第一进气流道与所述的走丝孔相连通。
[0013]进一步地，所述的第二进气流道上设置有第三封堵机构。
[0014]进一步地，所述的第二进气流道包括第一导流部和第二导流部，所述的第一导流部内从左往右依次设置有堵头、第二弹簧和封堵球，所述的封堵球在所述第二弹簧的作用下压紧在所述第一导流部的台阶面上，且此时所述的封堵球位于所述第二导流部的上游侧。
[0015]进一步地，所述的第一芯体从左往右依次包括第一连接块、第二连接块。
[0016]进一步地，所述第二连接块的右端面上分别设置有第一进气管、第二进气管、进水管和出水管，所述第二芯体的右端面上设置有第一焊丝连接嘴。
[0017]进一步地，所述第二芯体的左端面上设置有与所述的走丝孔同轴布置的插接凸台，所述第二连接块的右端面上设置有与所述的插接凸台相配合的插接孔。
[0018]进一步地，所述的走丝孔内位于所述夹丝气缸的左侧设置有导丝管。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1、该夹丝装置中的芯体采用分体设置，这样，一旦芯体发生损伤，只需要更换用于安装夹丝部件的部分芯体即可，不需要整体更换连接部件，能够有效的降低使用和维修成本。
[0021]2、该夹丝装置中设置有用于封堵水路的第一封堵机构和第二封堵机构，在夹丝装置与连接法兰分离后，能够自动将水路封堵，避免泄漏，方便使用。
附图说明
[0022]图1为本夹丝装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本夹丝装置的主视图；
[0024]图3为本夹丝装置的右视图；
[0025]图4为图3中的A
‑
A剖视图；
[0026]图5为图3中的B
‑
B剖视图；
[0027]图6为图3中的C
‑
C剖视图；
[0028]图7为图5中A部分的放大结构示意图；
[0029]图8为夹丝装置与连接法兰部分的安装过程示意图；
[0030]图9为夹丝装置与连接法兰连接后，冷却液的流动状态图；
[0031]图10为实施例三的结构示意图。
[0032]图中：1
‑
连接筒，
[0033]21
‑
第一连接块，22
‑
第二连接块，23
‑
第二芯体，231
‑
插接凸台，24
‑
走丝孔，251
‑
第一进水流道，252
‑
第一出水流道，261
‑
过流嘴，2611
‑
第一盲孔， 2612
‑
第二盲孔，2613
‑
第一过水孔，2614
‑
第二过水孔，2615
‑
封堵凸台，262
‑ꢀ
第一弹簧，263
‑
封板，271
‑
第一进气流道，272
‑
第二进气流道，281
‑
堵头， 2811
‑
过气孔，282
‑
第二弹簧，283
‑
封堵球，291
‑
第一螺钉，292
‑
第二螺钉，
[0034]3‑
夹丝气缸，31
‑
进气孔，
[0035]4‑
绝缘套，
[0036]5‑
保护筒，
[0037]6‑
绝缘护套，61
‑
进气接头，
[0038]7‑
导丝管，
[0039]81
‑
第一焊丝连接嘴，82
‑
进水管，83
‑
出水管，84
‑
第一进气管，85
‑
第二进气管，
[0040]91
‑
连接法兰，911
‑
第二进水流道，912
‑
第二出水流道，92
‑
进水嘴，93
‑ꢀ
出水嘴，94
‑
锁紧螺母，95
‑
第二焊丝连接嘴。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化夹丝装置，其特征在于：包括连接筒和设置于所述连接筒内的芯体，所述的芯体内设置有沿左右方向贯穿所述芯体的走丝孔；所述的芯体从左往右依次包括第一芯体和与第二芯体，所述的第二芯体上设置有夹丝气缸，且当所述夹丝气缸的活塞杆处于伸出状态时，所述夹丝气缸的活塞杆的杆端延伸至所述的走丝孔内；所述的第一芯体上设置有沿左右方向贯穿所述的芯体的第一进水流道和第一出水流道；所述的第一芯体内设置有第一进气流道和第二进气流道，且所述第一进气流道和第二进气流道的下游端分别与所述走丝孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种模块化夹丝装置，其特征在于：所述的第一进水流道和第一出水流道内分别设置有结构相同的第一封堵机构和第二封堵机构；所述的第一封堵机构包括过流嘴，所述过流嘴的两端分别设置有第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔的侧壁上设置有第一过水孔和第二过水孔，所述过流嘴的外侧面上位于第一过水孔和第二过水孔之间设置有封堵凸台，所述过流嘴的上游侧设置有第一弹簧，所述的第一进水流道内位于所述过流嘴的下游侧设置有封板，所述过流嘴的封堵凸台在第一弹簧的作用下压紧在所述的封板上。3.根据权利要求1所述的一种模块化夹丝装置，其特征在于：所述的第一进...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩会敏，秦红雨，刘劼，
申请(专利权)人：山东瑞佰拓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：