一种冲压模具快速更换机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具快速更换机构，包括模具架和模具本体，所述模具本体与模具架的内壁滑动安装，所述模具本体的一侧横向贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称滑动安装有两个卡块，所述模具本体与滑槽垂直一侧的外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有推板，两个所述卡块的上表面均贯穿开设有导向槽，所述导向槽为倾斜设置，所述推板的下表面固定安装有推柱，所述推柱与导向槽的内壁滑动安装，所述推板的上表面贯穿开设有条形槽。本实用新型专利技术通过推板推动推柱移动，使推柱将两个卡块沿滑槽的内壁向模具本体的中间拉动，从而使两个卡块脱离出模具架两侧开设的卡槽，此时即可从模具架内取出模具本体。此时即可从模具架内取出模具本体。此时即可从模具架内取出模具本体。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具快速更换机构


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种冲压模具快速更换机构。

技术介绍

[0002]冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在使用模具冲压时，由于所需的各种零件不同，常常需要更换模具来制造不同的所需零件，现有的模具在更换时，需要工人将用于固定模具的多个螺栓进行拆卸，才能对模具进行更换，影响冲压加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具快速更换机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冲压模具快速更换机构，包括模具架和模具本体，所述模具本体与模具架的内壁滑动安装，所述模具本体的一侧横向贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内壁对称滑动安装有两个卡块，所述模具本体与滑槽垂直一侧的外表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有推板，两个所述卡块的上表面均贯穿开设有导向槽，所述导向槽为倾斜设置，所述推板的下表面固定安装有推柱，所述推柱与导向槽的内壁滑动安装，所述推板的上表面贯穿开设有条形槽，所述条形槽长度方向的内壁固定安装有固定杆，所述矩形槽的内壁固定安装有固定块，所述固定杆贯穿固定块的外表面并与其滑动安装，所述固定杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于条形槽的内壁与固定块之间，所述模具本体的外表面设有锁紧机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述锁紧机构包括固定安装于模具本体一侧的固定板，所述固定板的外表面插设有插杆，所述插杆的外表面固定安装有挡圈，所述推板靠近插杆的外表面开设有与其相匹配的插孔，所述插杆的外表面设有抵紧组件。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述模具架靠近卡块的外表面贯穿开设有卡槽。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述卡块的上表面贯穿开设有条形开口，所述滑槽的内壁固定安装有限位块，所述条形开口沿其长度方向的内壁固定安装有导杆，所述导杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于限位块与条形开口的内壁之间。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述插杆的底端固定安装有拨杆。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述抵紧组件包括顶簧，所述顶簧套设于插杆上，所述顶簧设置于固定板与挡圈之间。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述抵紧组件包括磁环，所述磁环固定安装于插
杆上，所述推板为铁磁材料制成。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过将推板向模具本体的内部推动，使固定安装于推板下表面的两个推柱可以随之移动，由于两个推柱与导向槽的内壁滑动安装，并且导向槽为倾斜设置，使得在通过推板推动推柱移动时，推柱可以将两个卡块沿滑槽的内壁向模具本体的中间拉动，从而使两个卡块脱离出模具架两侧开设的卡槽，此时即可从模具架内取出模具本体。
[0015]2.通过使用插杆对推板的位置进行固定，使得推板上固定安装的两个推柱可以对卡块的位置进行限位，防止模具本体在工作时由于震动而缩回到滑槽内。
[0016]3.通过在插杆上套设顶簧，使得顶簧可以推动插杆始终插设在插孔内，能够有效的对推板进行限位，防止推板产生松动。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种冲压模具快速更换机构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种冲压模具快速更换机构的模具本体剖视结构示意图；
[0019]图3为图1中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种冲压模具快速更换机构的插杆结构示意图。
[0021]图中：1、模具架；2、模具本体；3、滑槽；4、矩形槽；5、卡块；6、条形开口；7、导向槽；8、推板；9、限位块；10、导杆；11、复位弹簧；12、推柱；13、条形槽；14、固定块；15、固定杆；16、压缩弹簧；17、插孔；18、固定板；19、插杆；20、挡圈；21、拨杆；22、顶簧；23、磁环；24、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
3，一种冲压模具快速更换机构，包括模具架1和模具本体2，模具本体2与模具架1的内壁滑动安装，模具本体2的一侧横向贯穿开设有滑槽3，滑槽3的内壁对称滑动安装有两个卡块5，模具本体2与滑槽3垂直一侧的外表面开设有矩形槽4，矩形槽4的内壁滑动安装有推板8，两个卡块5的上表面均贯穿开设有导向槽7，导向槽7为倾斜设置，推板8的下表面固定安装有推柱12，推柱12与导向槽7的内壁滑动安装，推板8的上表面贯穿开设有条形槽13，条形槽13长度方向的内壁固定安装有固定杆15，矩形槽4的内壁固定安装有固定块14，固定杆15贯穿固定块14的外表面并与其滑动安装，固定杆15的外表面套设有压缩弹簧16，压缩弹簧16设置于条形槽13的内壁与固定块14之间，模具本体2的外表面设有锁紧机构。
[0026]本实施例中，锁紧机构包括固定安装于模具本体2一侧的固定板18，固定板18的外表面插设有插杆19，插杆19的外表面固定安装有挡圈20，推板8靠近插杆19的外表面开设有
与其相匹配的插孔17，插杆19的外表面设有抵紧组件。
[0027]本实施例中，模具架1靠近卡块5的外表面贯穿开设有卡槽24。
[0028]本实施例中，卡块5的上表面贯穿开设有条形开口6，滑槽3的内壁固定安装有限位块9，条形开口6沿其长度方向的内壁固定安装有导杆10，导杆10的外表面套设有复位弹簧11，复位弹簧11设置于限位块9与条形开口6的内壁之间。
[0029]本实施例中，插杆19的底端固定安装有拨杆21。
[0030]本实施例中，抵紧组件包括顶簧22，顶簧22套设于插杆19上，顶簧22设置于固定板18与挡圈20之间。
[0031]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：当需要更换模具本体2时，通过拨杆21将插杆19向下拉动，此时套设于插杆19上的顶簧22将被压缩，使插杆19从推板8上开设的插孔17内拔出，以便对推板8进行解锁；通过将推板8向模具本体2的内部推动，使固定安装于推板8下表面的两个推柱12可以随之移动，由于两个推柱12与导向槽7的内壁滑动安装，并且导向槽7为倾斜设置，使得在通过推板8推动推柱12移动时，推柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具快速更换机构，包括模具架(1)和模具本体(2)，所述模具本体(2)与模具架(1)的内壁滑动安装，其特征在于，所述模具本体(2)的一侧横向贯穿开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内壁对称滑动安装有两个卡块(5)，所述模具本体(2)与滑槽(3)垂直一侧的外表面开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内壁滑动安装有推板(8)，两个所述卡块(5)的上表面均贯穿开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)为倾斜设置，所述推板(8)的下表面固定安装有推柱(12)，所述推柱(12)与导向槽(7)的内壁滑动安装，所述推板(8)的上表面贯穿开设有条形槽(13)，所述条形槽(13)长度方向的内壁固定安装有固定杆(15)，所述矩形槽(4)的内壁固定安装有固定块(14)，所述固定杆(15)贯穿固定块(14)的外表面并与其滑动安装，所述固定杆(15)的外表面套设有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)设置于条形槽(13)的内壁与固定块(14)之间，所述模具本体(2)的外表面设有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具快速更换机构，其特征在于，所述锁紧机构包括固定安装于模具本体(2)一侧的固定板(18)，所述固定板(18)的外表面插设有插杆(19)，所述插杆(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晶城，
申请(专利权)人：定兴县鑫远东汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：