本发明专利技术公开了一种高强度高导电率铜镁系合金及其制备方法。所述铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：0.5～1.0wt％；Ti：0.05～0.1wt％；Cr：0.2～0.4wt％；B：0.002～0.004wt％；余量是Cu。将各化学成分熔炼混合后，连铸成板坯利用液氮进行深冷处理。使得本发明专利技术制备的铜镁锡合金具有更高的强度、良好的导电率更高及优异的抗高温软化能力，能够更好的运用于接触线材料中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度高导电率铜镁系合金及其制备方法
[0001]本专利技术涉及金属新材料
，具体为一种高强度高导电率铜镁系合金及其制备方法。
技术介绍
[0002]铜镁合金的比强度高于铝合金和钢，略低于比强度最高的纤维增强塑料；比刚度与铝合金和钢相当,远高于纤维增强塑料；耐磨性能比低碳钢好得多,已超过压铸铝合金A380；减振性能、磁屏蔽性能远优于铝合金，广泛应用于电气化铁路的接触线材料中。但现有的铜镁合金不是导电率偏低，就是合金的强度过低，因此需要进一步提升镁铜合金的导电率及强度。
技术实现思路
[0003]针对以上问题，本专利技术提供了一种高强度高导电率铜镁系合金及其制备方法,具有更高的强度、良好的导电率更高及优异的抗高温软化能力，能够更好的运用于接触线材料中。
[0004]本专利技术的一个技术目的是提供一种高强度高导电率铜镁系合金，所述铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：0.5～1.0wt％；Ti：0.05～0.1wt％；Cr：0.2～0.4wt％；B：0.002～0.004wt％；余量是Cu。
[0005]进一步优选的，所述铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：0.8wt％；Ti：0.08wt％；Cr：0.3wt％；B：0.003wt％；余量是Cu。
[0006]本专利技术还提供了一种高强度高导电率铜镁系合金的制备方法，所述方法包括：包括以下步骤：
[0007](1)熔炼制备合金溶体：(a)使电熔炼炉预热至500～600℃时，加入电解铜；(b)电解铜开始熔化至1100℃时加入脱水硼砂或者稻草灰覆盖；(c)全部熔化完后升温至1300℃，加入铜镁中间合金；(d)待铜镁中间合金完全熔化后，加入铜钛中间合金；(e)待铜钛中间合金完全熔化后，加入铜铬中间合金；(f)搅拌捞渣，熔匀后形成合金熔体；
[0008](2)将步骤(1)得到的合金熔体在连续铸造机组上连铸成板坯；
[0009](3)将步骤(2)得到的板坯在液氮中进行深冷处理；
[0010](4)将步骤(3)得到的板坯放入油液中升温至室温。
[0011]进一步优选的，步骤(3)中液氮温度为
‑
150～
‑
196℃。
[0012]进一步优选的，步骤(3)中在液氮中的等温时间为：板坯的厚度乘以1～2min/mm。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]通过本专利技术的成分组合，可有效提升铜镁系合金的抗拉伸强度，具有更好的伸长率，并且利用液氮对铜镁合金系进行深冷处理可进一步改善铜镁合金的抗拉伸强度及伸长。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细描述。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。
[0016]实施例1
[0017]一种高强度高导电率铜镁系合金，铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：0.5wt％；Ti：0.05wt％；Cr：0.2wt％；B：0.002wt％；余量是Cu。
[0018]一种高强度高导电率铜镁系合金的制备方法，包括以下步骤：
[0019](1)熔炼制备合金溶体：(a)使电熔炼炉预热至500℃时，加入电解铜；(b)电解铜开始熔化至1100℃时加入脱水硼砂或者稻草灰覆盖；(c)全部熔化完后升温至1300℃，加入铜镁中间合金；(d)待铜镁中间合金完全熔化后，加入铜钛中间合金；(e)待铜钛中间合金完全熔化后，加入铜铬中间合金；(f)搅拌捞渣，熔匀后形成合金熔体；
[0020](2)将步骤(1)得到的合金熔体在连续铸造机组上连铸成厚度为2cm的板坯；
[0021](3)将步骤(2)得到的板坯在温度为
‑
150℃的液氮中进行深冷处理，处理时间为板坯的厚度乘以1min/mm，因此深冷处理20min；
[0022](4)将步骤(3)得到的板坯放入20℃油液中升温至室温。
[0023]实施例2
[0024]一种高强度高导电率铜镁系合金，所述铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：1.0wt％；Ti：0.1wt％；Cr：0.4wt％；B：0.004wt％；余量是Cu。
[0025]一种高强度高导电率铜镁系合金的制备方法，包括以下步骤：
[0026](1)熔炼制备合金溶体：(a)使电熔炼炉预热至500℃时，加入电解铜；(b)电解铜开始熔化至1100℃时加入脱水硼砂或者稻草灰覆盖；(c)全部熔化完后升温至1300℃，加入铜镁中间合金；(d)待铜镁中间合金完全熔化后，加入铜钛中间合金；(e)待铜钛中间合金完全熔化后，加入铜铬中间合金；(f)搅拌捞渣，熔匀后形成合金熔体；
[0027](2)将步骤(1)得到的合金熔体在连续铸造机组上连铸成厚度为2cm的板坯；
[0028](3)将步骤(2)得到的板坯在温度为
‑
150℃的液氮中进行深冷处理，处理时间为板坯的厚度乘以1min/mm，因此深冷处理20min；
[0029](4)将步骤(3)得到的板坯放入20℃油液中升温至室温。
[0030]实施例3
[0031]一种高强度高导电率铜镁系合金，铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：0.8wt％；Ti：0.08wt％；Cr：0.3wt％；B：0.003wt％；余量是Cu。
[0032]一种高强度高导电率铜镁系合金的制备方法，包括以下步骤：
[0033](1)熔炼制备合金溶体：(a)使电熔炼炉预热至500℃时，加入电解铜；(b)电解铜开始熔化至1100℃时加入脱水硼砂或者稻草灰覆盖；(c)全部熔化完后升温至1300℃，加入铜镁中间合金；(d)待铜镁中间合金完全熔化后，加入铜钛中间合金；(e)待铜钛中间合金完全熔化后，加入铜铬中间合金；(f)搅拌捞渣，熔匀后形成合金熔体；
[0034](2)将步骤(1)得到的合金熔体在连续铸造机组上连铸成厚度为2cm的板坯；
[0035](3)将步骤(2)得到的板坯在温度为
‑
180℃的液氮中进行深冷处理，处理时间为板坯的厚度乘以1.5min/mm，因此深冷处理30min；
[0036](4)将步骤(3)得到的板坯放入20℃油液中升温至室温。
[0037]实施例4
[0038]一种高强度高导电率铜镁系合金，铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：0.5wt％；Ti：0.05wt％；Cr：0.2wt％；B：0.004wt％；余量是Cu。
[0039]一种高强度高导电率铜镁系合金的制备方法，包括以下步骤：
[0040](1)熔炼制备合金溶体：(a)使电熔炼炉预热至500℃时，加入电解铜；(b)电解铜开始熔化至1100℃时加入脱水硼砂或者稻草灰覆盖；(c)全部熔化完后升温至1300℃，加入铜镁中间合金；(d)待铜镁中间合金完全熔化后，加入铜钛中间合金；(e)待铜钛中间合金完全熔化后，加入铜铬中间合金；(f)搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度高导电率铜镁系合金，其特征在于，所述铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：0.5～1.0wt％；Ti：0.05～0.1wt％；Cr：0.2～0.4wt％；B：0.002～0.004wt％；余量是Cu。2.根据权利要求1所述的一种高强度高导电率铜镁系合金的制备方法，其特征在于，所述铜镁系合金的化学成分组成为：Mg：0.8wt％；Ti：0.08wt％；Cr：0.3wt％；B：0.003wt％；余量是Cu。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种高强度高导电率铜镁系合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)熔炼制备合金溶体：(a)使电熔炼炉预热至500～600℃时，加入电解铜；(b)电解铜开始熔化至1100℃时加入脱水硼砂或者稻草灰覆盖；(c)全部熔化...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，王鸿钧，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：发明
国别省市：
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