本发明专利技术涉及圆柱锂电池组生产领域，尤其涉及一种圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置。所述圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机定位装置包括：底座，所述底座的顶部对称固定安装有导轨，连个所述导轨之间滑动安装有移动座。本发明专利技术提供的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置在使用时，通过PLC控制器控制通过移动装置、上料装置和电焊装置实现对电池本体之间的焊接实现对电池本体以及镍条的电焊，后通过PLC控制器控制第一电机的反向运作，实现将移动座和的复位，人们将电池本体取出即可，后将电池本体翻转，重复上述操作，进而实现对电池本体的整体电焊，提高了对电池本体的电焊效率，降低了人们的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置
[0001]本专利技术涉及圆柱锂电池组生产领域，尤其涉及一种圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置。
技术介绍
[0002]圆柱锂电池组是通过镍条将若干个电池之间进行焊接，进而实现使用，圆柱锂电池组具有容量大和低内阻等优点。现有的圆柱锂电池组生产时，都是通过人手工使用电焊机将若干个镍条焊接在电池之间，操作繁琐，同时劳动强度大。
[0003]因此，有必要提供一种新的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可方便对圆柱锂电池组之间进行电焊连接的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置。
[0005]本专利技术提供的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机定位装置包括：
[0006]底座，所述底座的顶部对称固定安装有导轨，连个所述导轨之间滑动安装有移动座，所述移动座的顶部对称开设有限位孔；
[0007]电池托盘，滑动安装在移动座的顶部，所述电池托盘的中部放置有电池本体，所述电池托盘对应限位孔的位置对称固定安装有限位柱，所述限位柱与限位孔滑动连接：
[0008]移动装置，滑动安装在导轨的顶部；
[0009]上料架，固定安装在底座的顶部，所述上料架的顶部滑动安装有上料装置，所述上料装置与移动装置配合安装；
[0010]固定架，固定安装在底座远离上料架的一侧顶部，所述固定架的一端固定安装有电焊装置。装置在使用时，通过将放有电池本体的电池托盘放置在移动座上方，通过移动装置、上料装置和电焊装置实现对电池本体之间的焊接，提高了生产的效率。
[0011]优选的，所述移动装置包括：
[0012]固定块，对称固定安装在底座的上表面中部，两个所述固定块之间通过轴承转动安装有第一螺杆；
[0013]第一电机，固定安装在固定块的一侧，所述第一电机的输出端穿过固定块与第一螺杆固定连接，所述移动座的中部对应第一螺杆的位置开设有第一螺纹孔，所述移动座通过第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。通过第一电机的运作带动移动座移动，实现对电池托盘位置的移动。
[0014]优选的，所述上料装置包括：
[0015]物料框，滑动安装在上料架的顶部，所述物料框的中部开设有物料槽，所述物料框的底部固定安装有滑块，所述上料架的顶部开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接；
[0016]第二螺杆，通过轴承转动安装在滑槽内部，所述滑块对应第二螺杆的位置开设有
第二螺纹孔，所述滑块通过第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆的一端穿过上料架固定安装有第一链轮；
[0017]第二链轮，固定安装在第一螺杆对应第一链轮位置，所述第一链轮与第二链轮之间安装有链条。第一电机运作过程中，通过链条的传动将带动物料框的移动，实现对物料框与电池托盘的同时移动。
[0018]优选的，所述物料槽与电池本体的连接关系呈对应设置。实现对电池本体的点焊镍条的对应放置，方便对电池本体的点焊镍条。
[0019]优选的，所述电焊装置包括：
[0020]通槽，开设在固定架的顶部，所述通槽的内部通过轴承转动安装有第三螺杆；
[0021]第二电机，固定安装在固定架的一侧，所述第二电机的输出端穿过固定架与第三螺杆固定连接，所述第三螺杆的外侧螺纹连接有移动块；
[0022]固定杆，对称固定安装在通槽的内部，所述移动块对应固定杆位置开设有滑孔，所述固定杆与滑孔滑动连接；
[0023]旋转气缸，固定安装在移动块的底部，所述旋转气缸的旋转端固定安装有液压杆；
[0024]固定板，固定安装在液压杆的移动端，所述固定板的底部对称固定安装有电焊机主体；
[0025]定位孔，对称开设在固定板的两端，所述定位孔的内部滑动安装有定位杆，所述定位杆的底部固定安装有吸盘；
[0026]弹簧，套设在定位杆的顶部，所述弹簧的一端与定位杆的顶部固定连接，所述弹簧的另一端与固定板固定连接。在电池本体移动过程中，通过第二电机、旋转气缸、液压杆和电焊机主体的运作将镍条对应电池本体放置，实现对电池本体的电焊。
[0027]优选的，所述吸盘的初始高度低于电焊机主体设置。实现对镍条的先放置后电焊的操作。
[0028]优选的，所述上料架的一侧固定安装有PLC控制器。通过PLC控制器对第一电机、第二电机、旋转气缸、液压杆和电焊机主体进行控制，实现装置运作的自动化。
[0029]一种圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机，包含上述任一所述的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机定位装置。
[0030]与相关技术相比较，本专利技术提供的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置具有如下有益效果：
[0031]本专利技术提供一种圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机定位装置在使用时，通过将放有电池本体的电池托盘放置在移动座上方，接着将镍条对应放置在物料框中的物料槽内部，通过PLC控制器控制通过移动装置、上料装置和电焊装置实现对电池本体之间的焊接实现对电池本体以及镍条的电焊，后通过PLC控制器控制第一电机的反向运作，实现将移动座和的复位，人们将电池本体取出即可，后将电池本体翻转，重复上述操作，进而实现对电池本体的整体电焊，提高了对电池本体的电焊效率，降低了人们的劳动强度。
附图说明
[0032]图1为本专利技术提供的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0033]图2为图1所示的移动装置的结构示意图；
[0034]图3为图1所示的电焊装置的结构示意图之一；
[0035]图4为图1所示的电焊装置的结构示意图之二。
[0036]图中标号：1、底座；2、导轨；3、移动座；4、限位孔；5、电池托盘；6、电池本体；7、限位柱；8、移动装置；9、上料架；10、上料装置；11、固定架；12、电焊装置；81、固定块；82、第一螺杆；83、第一电机；101、物料框；102、物料槽；103、滑块；104、滑槽；105、第二螺杆；106、第一链轮；107、第二链轮；108、链条；121、通槽；122、第三螺杆；123、第二电机；124、移动块；125、固定杆；126、滑孔；127、旋转气缸；128、液压杆；129、固定板；1210、电焊机主体；1211、定位孔；1212、定位杆；1213、吸盘；1214、弹簧；13、PLC控制器。
具体实施方式
[0037]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0038]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0039]请参阅图1至图4，本专利技术实施例提供的一种圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机以及定位装置，所述圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机定位装置包括：
[0040]底座1，所述底座1的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机定位装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部对称固定安装有导轨(2)，连个所述导轨(2)之间滑动安装有移动座(3)，所述移动座(3)的顶部对称开设有限位孔(4)；电池托盘(5)，滑动安装在移动座(3)的顶部，所述电池托盘(5)的中部放置有电池本体(6)，所述电池托盘(5)对应限位孔(4)的位置对称固定安装有限位柱(7)，所述限位柱(7)与限位孔(4)滑动连接：移动装置(8)，滑动安装在导轨(2)的顶部；上料架(9)，固定安装在底座(1)的顶部，所述上料架(9)的顶部滑动安装有上料装置(10)，所述上料装置(10)与移动装置(8)配合安装；固定架(11)，固定安装在底座(1)远离上料架(9)的一侧顶部，所述固定架(11)的一端固定安装有电焊装置(12)。2.根据权利要求1所述的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机定位装置，其特征在于，所述移动装置(8)包括：固定块(81)，对称固定安装在底座(1)的上表面中部，两个所述固定块(81)之间通过轴承转动安装有第一螺杆(82)；第一电机(83)，固定安装在固定块(81)的一侧，所述第一电机(83)的输出端穿过固定块(81)与第一螺杆(82)固定连接，所述移动座(3)的中部对应第一螺杆(82)的位置开设有第一螺纹孔，所述移动座(3)通过第一螺纹孔与第一螺杆(82)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的圆柱锂电池组生产用精密气动点焊机定位装置，其特征在于，所述上料装置(10)包括：物料框(101)，滑动安装在上料架(9)的顶部，所述物料框(101)的中部开设有物料槽(102)，所述物料框(101)的底部固定安装有滑块(103)，所述上料架(9)的顶部开设有滑槽(104)，所述滑槽(104)与滑块(103)滑动连接；第二螺杆(105)，通过轴承转动安装在滑槽(104)内部，所述滑块(103)对应第二螺杆(105)的位置开设有第二螺纹孔，所述滑块(103)通过第二螺纹孔与第二螺杆(105)螺纹连接，所述第二螺杆(105)的一端穿过上料架(9)固定安装有第一链轮(106)；第二链轮(107)，固定安装在第一螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓荣，唐日光，彭斌，
申请(专利权)人：深圳比斯特自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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