适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法技术

本发明专利技术属于路面施工技术领域，具体涉及一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法。涉及的一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法，具体步骤包括粗集料的加工：粗粗集料分为三种规格；细集料的加工；卵石沥青混合料的加工：卵石沥青混合料采用保温箱运输；采用半幅全宽摊铺机摊铺采用组合碾压法进行碾压。本发明专利技术保证了材料质量，且提高了产量，通过破碎设备组合，确保了加工出来的碎石破碎面及其他指标达到技术标准要求。石破碎面及其他指标达到技术标准要求。石破碎面及其他指标达到技术标准要求。

【技术实现步骤摘要】
适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法


[0001]本专利技术属于路面施工
，具体涉及一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法。

技术介绍

[0002]对于高海拔、高寒恶劣环境地区，存在气候多变、气温低、风速大、温差大、空气稀薄，气候干燥和太阳辐射异常强烈等不利因素，造成沥青路面沥青老化速度快，容易产生低温收缩裂缝、胀缩疲劳裂缝；因此对该区域修建沥青混凝土路面的质量提出了更高要求，特别在极端恶劣环境下，路面受冰冻产生冻胀等病害影响对沥青老化的影响非常明显。因此针对以上的不利环境因素，以及高海拔复杂环境条件下，环境保护及生态恢复要求高，一些地区已经不允许开采石料，原材料开采受限，采用破碎卵石进行路面中、上面层施工存在一定的技术难度；采用当地河道内储藏着丰富的卵石，采用特殊加工技术，因地制宜的选择合适的施工方法。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提出一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法。
[0004]本专利技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法，保温方法的具体步骤如下：步骤一：粗集料的加工：粗集料粒径为2.36～16.5mm；粗集料分为三种规格，第一种规格的粗集料粒径为10～16.5mm，第二种规格的粗集料粒径为5～10mm，第三种规格的粗集料粒径为2.36～5mm；步骤二：细集料的加工：细集料由破碎的卵石颗粒采用双螺旋洗砂设备进行水洗制成，其中细集料粒径为0.1～3mm；步骤三：卵石沥青混合料的加工：所述卵石沥青混合料包括有粗集料、细集料、沥青、矿粉和抗剥落剂；其中卵石沥青混合料内矿粉的粒径为0～0.6mm；步骤四：卵石沥青混合料采用保温箱运输；步骤五：采用半幅全宽摊铺机摊铺；步骤六：采用组合碾压法进行碾压。
[0005]所述的粗集料由粒径大于10cm的洁净卵石破碎而成。
[0006]所述粗集料、细集料、沥青、矿粉和抗剥落剂采用混合拌制，其中剥落剂为石蜡油、硅酮粉、XT
‑
1沥青抗剥落剂或者XT
‑
2沥青抗剥落剂。
[0007]第一种规格的粗集料、第二种规格的粗集料、第三种规格的粗集料、细集料和矿粉的重量百分含量比为：20～30%、22～28%、8～15%、28～38%、2～8%、第一种规格的粗集料、第二种规格的粗集料、第三种规格的粗集料、细集料和矿粉
的重量百分含量比为：27：26：11：31：5。
[0008]沥青的含量为粗集料、细集料和矿粉总重量的4%～6%，其中抗剥落剂的含量为沥青重量的0.1%～0.5%。
[0009]沥青的含量为粗集料、细集料和矿粉总重量的4.6%～5.3%，其中抗剥落剂的含量为沥青重量的0.3%，矿粉与沥青的重量比为0.8～1.6：1。矿粉的相对密度≥2.5g/cm
³
，亲水系数＜1，塑性指数＜4；沥青的针入度为80～100mm，软化点≥44℃，15℃延度≥100cm；沥青混合料的温度为170～185℃。
[0010]所述保温箱顶铺设密封保温篷布，保温箱采用双层设计，夹层由导热油循环系统构成，保证破碎卵石沥青混合料从出料至卸料温度稳定。运料前车厢清理干净，并涂抹防粘液，其中防粘液为食用油和水的混合液，其中食用油与水的重量比为1：3。
[0011]沥青路面宽度较窄半幅全宽为9.76m，摊铺时采用半幅全宽一次摊铺，每次摊铺前对摊铺机熨平板进行预热，约20～40min，使熨平板的温度上升至100℃左右，尤其注意保证在冷接缝处熨平板的预热温度，以减少拖痕和拉槽。
[0012]所述组合碾压法采用双钢轮压路机、胶轮压路机、1.6T双钢轮压路机对路面进行组合碾压，对胶轮压路机进行配重，其中胶轮压路机轮胎外围加设围裙进行保温，防止温度的散失。
[0013]本专利技术提出的一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法，采用上述技术方案，具有如下有益效果：其一、本专利技术公开了卵石的三级组合破碎，使路面所用原材棱角性增强，保证碎石有良好的颗粒形状，具有正立方形状的破碎面，保证了材料质量，且提高了产量，通过破碎设备组合，确保了加工出来的碎石破碎面及其他指标达到技术标准要求，破碎面要求达到95％以上；其二、本专利技术破碎的卵石颗粒采用双螺旋设备进行水洗制成细集料，其中细集料粒径为0.1～3mm，并且剔除了0.0075mm以下的细集料；其三、本专利技术沥青混合料中加入了矿粉，沥青吸附在矿粉的表面形成薄膜才能对粗集料产生黏附作用，提高了沥青混合料的高温抗车辙能力、低温抗裂性和水稳定性；矿粉对沥青混合料性能有显著影响，随着矿粉的增大，沥青混合料的高温性能上升，混合料的低温性能、抗疲劳性能、抗车辙性能都有所下降，本申请中矿粉与沥青的重量比为0.8～1.6：1，其高温性能、低温性能、疲劳性最佳；本专利技术沥青混合料中加入了抗剥落剂，其中抗剥落剂的含量为沥青重量的0.1%～0.5%，可以保证石料粘附性能达到5级以上；其四、本专利技术采取保温运输措施，运用特殊保温箱自卸车进行运输。对于高原恶劣环境下，存在气候多变、气温低、风速大、温差大等不利于施工的多种影响因素，运输时保温箱采用导热油循环系统可以有效发挥导热油热稳定性更好，加热均匀，调温控制精准等优点，更有利于破碎卵石沥青混合料运输时温度的稳定性，减小运输等因素对其性能、材料性质的影响，在胶轮压路机轮胎外围加设保温围裙，可防止在碾压过程温度的散失；其五、由氨基胺衍生出来的液体抗剥落剂，在沥青混凝土的生产使用中添加，可以增强沥青混凝土的粘度，减少水分对沥青的损害机会，延长路面的使用寿命。具有低气味的特点，比其它同类产品，加热时产生更少的烟雾，属于环保产品。
[0014]其六、本专利技术为减少高海拔地区混合料降温快，沥青混合料摊铺易产生裂纹，采用
双钢轮压路机、胶轮压路机组合复压，并对胶轮压路机实施配置，避免沥青混合料路面产生微裂纹，并在温度较高时及时收面。
附图说明
[0015]图1为本专利技术破碎卵石沥青混合料保温箱示意图。
[0016]图中标记：1
‑
保温箱双层钢板；2
‑
卸料口；3
‑
保温箱夹层、导热油；4
‑
车辆；5
‑
轮胎。
具体实施方式
[0017]为了更清楚地说明本专利技术，结合附图和具体实施例进行如下详细说明：如图1所示，本专利技术公开了适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法，不仅可以减少高海拔地区破碎卵石沥青运输降温快，沥青混合料摊铺易产生裂纹等病害，而且直接减低后期运营维护费用，提高其经济效益。下面通过具体实施方式，对本专利技术的技术方案作进一步的说明。
[0018]具体的处理步骤如下：1、粗集料的加工：由于工程所在地处高海拔地区，环境保护及生态恢复要求高，原材料开采受限，路面使用的石料不允许在山上开采加工，原材料的质量对于路面质量及使用寿命具有决定性作用，由于沿线没有石灰岩、玄武岩等碱性石料，只能采用当地河道内储量丰富本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法，其特征在于：保温方法的具体步骤如下：步骤一：粗集料的加工：粗集料粒径为2.36～16.5mm；粗集料分为三种规格，第一种规格的粗集料粒径为10～16.5mm，第二种规格的粗集料粒径为5～10mm，第三种规格的粗集料粒径为2.36～5mm；步骤二：细集料的加工：细集料由破碎的卵石颗粒采用双螺旋洗砂设备进行水洗制成，其中细集料粒径为0.1～3mm；步骤三：卵石沥青混合料的加工：所述卵石沥青混合料包括有粗集料、细集料、沥青、矿粉和抗剥落剂；其中卵石沥青混合料内矿粉的粒径为0～0.6mm；步骤四：卵石沥青混合料采用保温箱运输；步骤五：采用半幅全宽摊铺机摊铺；步骤六：采用组合碾压法进行碾压。2.如权利要求1所述的一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法，其特征在于：所述的粗集料由粒径大于10cm的洁净卵石破碎而成。3.如权利要求1所述的一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法，其特征在于：所述粗集料、细集料、沥青、矿粉和抗剥落剂采用混合拌制，其中剥落剂为石蜡油、硅酮粉、XT
‑
1沥青抗剥落剂或者XT
‑
2沥青抗剥落剂。4.如权利要求1所述的一种适用于高原冻土区破碎卵石沥青面层施工保温方法，其特征在于：第一种规格的粗集料、第二种规格的粗集料、第三种规格的粗集料、细集料和矿粉的重量百分含量比为：20～30%、22～28%、8～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀阳，陈泽盟，段德峰，薛成，王晓川，宋亚明，李海风，郑丽，
申请(专利权)人：中交二公局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：