本实用新型专利技术提供了一种滑移式CCB总成支架定位装置，包括支撑平台、支架压持机构及支架定位机构，支架定位机构与支撑平台之间设有滑移板，支架定位机构包括固定在滑移板上端的纵向支撑板及固定在纵向支撑板上端的支架定位单元，支架定位单元上端设有支架定位部，支架定位部上端设有伸缩定位销支架压持机构包括固定在支撑平台上的立板及铰接于立板上端的压头，压头自由端能够压于支架定位部上。该滑移式支架定位装置结构简单，能够有效避免零件拉拽变形的问题，显著降低了夹具整体高度，上方通过几字形压头进行压持固定，不仅固定可靠，而且还优化零件上方的焊接空间，保证机器人运行轨迹最优化，提高机器人生产效率，进而降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种滑移式CCB总成支架定位装置
[0001]本技术涉及汽车制造领域， 尤其涉及一种滑移式CCB总成支架定位装置。
技术介绍
[0002]仪表板支架总成（简称CCB总成）是仪表板系统的内部骨架，提供仪表板各部件的安装支撑点使用。CCB总成的焊接工艺一般按照如下方式进行，首先将管柱与左端板加强件、右端板加强件焊接为1序分总成，在后序夹具上以左右端板加强件上的基准孔、基准面定位1序分总成，焊接管柱上其余的安装支架，有部分安装支架与CCB总成基准面所在平面呈约90度角，该方向的支架在定位、焊接时属于工艺性较差的位置，对夹具结构要求高，不仅要保证定位精度合格，而且要求焊接通道满足焊枪焊接、同时焊接后的总成可以顺利取件，现有夹具结构复杂，每个支架需要一套独立的二级定位机构；二级机构导致夹具打开后高度过高；二级机构定位零件精度及可靠性差；退销时会发生零件拉拽变形；零件上方空间占用多，机器人焊接效率低等问题。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种滑移式CCB总成支架定位装置。
[0004]本技术提供了一种滑移式CCB总成支架定位装置，包括支撑平台、设于所述支撑平台上端一侧的支架压持机构及设于所述支撑平台上端另一侧的支架定位机构，所述支架定位机构与所述支撑平台之间设有能够靠近或远离所述支架压持机构的滑移板，所述支架定位机构包括固定在所述滑移板上端的纵向支撑板及固定在所述纵向支撑板上端的支架定位单元，所述支架定位单元上端设有支架定位部，所述支架定位部上端设有伸缩定位销，所述支架压持机构包括固定在所述支撑平台上的立板及铰接于所述立板上端的压头，所述压头自由端能够压于所述支架定位部上。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述滑移板与所述支撑平台之间设有导向滑轨，所述支撑平台上还设有用于驱动所述滑移板滑动的滑移气缸。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述压头为几字形结构。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述立板一侧设有驱动所述压头转动的压紧气缸。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述纵向支撑板一侧还设有用于驱动所述伸缩定位销进行伸缩的伸缩气缸。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述支架定位单元包括依次设置的X向调整块、Y向调整块及Z向调整块，所述Z向调整块两侧分别设有一个限位块，所述支架定位部由两个所述限位块及所述Z向调整块组成，所述伸缩定位销设于所述Z向调整块上端。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的支架定位装置结构简单，通过设置支架定位部及伸缩定位销来对支架进行定位，能够有效避免零件拉拽变形的问题，而且支架的
定位机构布置在下方，显著降低了夹具整体高度，上方通过几字形压头进行压持固定，不仅固定可靠，而且还优化零件上方的焊接空间，保证机器人运行轨迹最优化，提高机器人生产效率，进而降低生产成本。
附图说明
[0011]图1是本技术一种滑移式CCB总成支架定位装置的结构示意图。
[0012]附图标记：1
‑
支撑平台；21
‑
纵向支撑板；22
‑
限位块；23
‑
Y向调整块；24
‑
X向调整块；25
‑
Z向调整块；26
‑
伸缩气缸； 31
‑
立板；32
‑
压头；33
‑
压紧气缸；4
‑
滑移板；5
‑
滑移气缸；6
‑
管柱；7
‑
支架。
具体实施方式
[0013]如图1所示，本技术公开了一种滑移式CCB总成支架定位装置，包括支撑平台1、设于所述支撑平台1上端一侧的支架压持机构及设于所述支撑平台1上端另一侧的支架定位机构，所述支架定位机构与所述支撑平台1之间设有能够靠近或远离所述支架压持机构的滑移板4，所述支架定位机构包括固定在所述滑移板4上端的纵向支撑板21及固定在所述纵向支撑板21上端的支架定位单元，所述支架定位单元上端设有支架定位部，所述支架定位部上端设有伸缩定位销，所述支架压持机构包括固定在所述支撑平台1上的立板31及铰接于所述立板31上端的压头32，所述压头32自由端能够压于所述支架定位部上。
[0014]在需要对CCB总成进行支架7焊接时，操作伸缩定位销伸出，然后将1序分总成侧向安装在支撑平台1上端的夹持机构上，再控制滑移板4滑动使其支架定位机构的支架定位单元移动至CCB总成待焊接支架7的管柱6位置处，然后将支架7装入到支架定位部上，此时支架上的安装孔就会套于所述伸缩定位销上，实现定位，最后控制支架压持机构的压头32转动使其自由端压于支架7上端，实现有限固定限位，这样就可以对支架7和管柱6进行焊接了。
[0015]本技术方案中，所述滑移板4与所述支撑平台1之间设有导向滑轨，所述支撑平台1上还设有用于驱动所述滑移板4滑动的滑移气缸5，滑移气缸5驱动所述滑移板4沿导向滑轨滑动，其结构简单，成本低，且工作稳定可靠，因为1序分总成侧向装件、焊接，为了保证焊接后总成顺利取出，设计该滑移机构，焊后滑出满足侧向取件的需求。
[0016]本技术方案中，所述压头32为几字形结构，能够优化零件上方的焊接空间，保证机器人运行轨迹最优化，提高机器人生产效率。
[0017]本技术方案中，所述立板31一侧设有驱动所述压头32转动的压紧气缸33，压紧气缸33回来驱动压头32转动。
[0018]本技术方案中，所述纵向支撑板21一侧还设有用于驱动所述伸缩定位销进行伸缩的伸缩气缸26，所述气缸控制伸缩定位销的伸出和收缩，其结构简单，控制方便。
[0019]本技术方案中，所述支架定位单元包括还依次设置的X向调整块24、Y向调整块23及Z向调整块25，所述Z向调整块两侧分别设有一个限位块，所述支架定位部由两个所述限位块及所述Z向调整块组成，所述伸缩定位销设于所述Z向调整块上端，Y向调整块23、X向调整块24用来调节伸缩定位销的位置精度，Z向调整块25能够调整自身Z向位置精度。
[0020]本技术的支架定位装置结构简单，通过设置支架定位部及伸缩定位销来对支
架7进行定位，能够有效避免零件拉拽变形的问题，而且支架的定位机构布置在下方，显著降低了夹具整体高度，上方通过几字形压头32进行压持固定，不仅固定可靠，而且还优化零件上方的焊接空间，保证机器人运行轨迹最优化，提高机器人生产效率，进而降低生产成本。
[0021]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑移式CCB总成支架定位装置，其特征在于：包括支撑平台、设于所述支撑平台上端一侧的支架压持机构及设于所述支撑平台上端另一侧的支架定位机构，所述支架定位机构与所述支撑平台之间设有能够靠近或远离所述支架压持机构的滑移板，所述支架定位机构包括固定在所述滑移板上端的纵向支撑板及固定在所述纵向支撑板上端的支架定位单元，所述支架定位单元上端设有支架定位部，所述支架定位部上端设有伸缩定位销，所述支架压持机构包括固定在所述支撑平台上的立板及铰接于所述立板上端的压头，所述压头自由端能够压于所述支架定位部上。2.根据权利要求1所述的滑移式CCB总成支架定位装置，其特征在于：所述滑移板与所述支撑平台之间设有导向滑轨，所述支撑平台上还设有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国鹏，黄建茌，林建辉，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。