碳刷线点焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开了碳刷线点焊设备，包括机架，所述机架为立式框架结构，从上至下依次设置有点焊层和电气设备层；所述点焊层上设置有工件定位装置和焊接升降机构；所述机架的顶部设置有控制面板；所述点焊层位于焊接升降机构的后方设置焊接电源和焊接变压器。该实用新型专利技术通过在焊接升降机构上设置缓冲组件，使第一导向板与第二导向板之间通过缓冲组件连接；并在缓冲组件的一侧设置行程开关，在控制面板的作用下，通过行程开关监测第一导向板和第二导向板之间距离的变化来精准判断上焊接电极座下压是否到位，并进行点焊；同时在工件定位装置上设置缓冲机构，防止工件受到上焊接电极座的冲击载荷时损坏；从而保障工件(端子与跨接线)的点焊质量。的点焊质量。的点焊质量。

【技术实现步骤摘要】
碳刷线点焊设备


[0001]本技术涉及自动化设备领域，特别是涉及碳刷线点焊设备。

技术介绍

[0002]碳刷总成是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置；碳刷总成内设置有碳刷线；碳刷线是由跨接线和端子通过点焊组成。
[0003]现有技术的点焊设备由于结构设置的局限，不能精准的根据焊接机头下降的行程控制点焊，从而造成虚焊或损坏端子和跨接线；难以保障端子与跨接线的点焊质量，无法满足现代生产的技术要求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供碳刷线点焊设备，通过在焊接升降机构上设置缓冲组件，使第一导向板与第二导向板之间通过缓冲组件连接；并在缓冲组件的一侧设置行程开关，在控制面板的作用下，通过行程开关监测第一导向板和第二导向板之间距离的变化来精准判断上焊接电极座下压是否到位，并进行点焊；同时在工件定位装置上设置缓冲机构，防止工件受到上焊接电极座的冲击载荷时损坏；从而保障工件(端子与跨接线)的点焊质量。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]碳刷线点焊设备，包括机架，其特征在于，所述机架为立式框架结构，从上至下依次设置有点焊层和电气设备层；所述点焊层上设置有工件定位装置和焊接升降机构；
[0007]所述机架的顶部设置有控制面板；所述电池设备层设置有电气元件；所述点焊层位于焊接升降机构的后方设置焊接电源和焊接变压器。
[0008]优选的，所述工件定位装置包括支撑板、下焊接电极座、缓冲机构、顶出机构、工装安装板和工装板；
[0009]所述支撑板的中间设置有下焊接电极座；所述支撑板位于下焊接电极座的左右两侧设置有对称的定位座；所述定位座的内侧设置有对称的缓冲机构；所述缓冲机构与定位座通过导轨副滑动连接；所述缓冲机构的其中一端与工装安装板连接，另一端与支撑板连接；所述工装板可拆卸设置在工装安装板上；所述焊接升降机构位于下焊接电极座的上方；
[0010]所述顶出机构位于定位座的一侧，用于将工件从工装板顶出；
[0011]所述点焊层上还设置有焊接电源和焊接变压器；所述焊接电源和焊接变压器与控制面板电性连接。
[0012]优选的，所述焊接升降机构包括立架、第一导向板、第二导向板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、上焊接电极座、第一驱动器和缓冲组件；所述第一连接板位于立架的顶部；所述第一驱动器位于第一连接板上，且输出端垂直向上；
[0013]所述第一导向板位于第二导向板的上方；所述第一导向板和第二导向板均通过导轨副与立架滑动连接；所述第一驱动器的输出端通过第二连接板与第一导向板连接；所述
缓冲组件包括连接柱和套设于连接柱上的缓冲弹簧；所述连接柱的两端分别通过第三连接板和第四连接板与第一导向板和第二导向板连接；所述第二导向板上设置有与下焊接电极座对应的上焊接电极座；
[0014]所述下焊接电极座和上焊接电极座分别与焊接电源连接；所述控制面板的一侧设置有焊接监测仪。
[0015]优选的，所述焊接升降机构上设置有行程开关；所述行程开关包括第一光电传感器、第二光电传感器和连接杆；所述连接杆固定在第四连接板的一侧，且与连接柱平行设置；所述第一光电传感器和第二光电传感器从下至上依次设置于第三连接板的一侧；所述连接杆与第一光电传感器和第二光电传感器对应设置；
[0016]所述第一光电传感器、第二光电传感器均于控制面板电性连接。
[0017]优选的，所述缓冲机构包括滑块和缓冲器；所述滑块通过导轨副与定位座滑动连接；所述滑块顶部与工装安装板连接，底部与缓冲器连接；所述缓冲器远离滑块的一端与支撑板固定连接；
[0018]所述顶出机构包括第二驱动器和第五连接板；所述第二驱动器与其中一所述定位座连接，且输出端垂直向上；所述第五连接板的其中一端与第二驱动器的输出端连接，另一端与工装安装板连接；
[0019]所述工装板的后方设置有口部朝向工装板的气嘴。
[0020]优选的，所述机架位于焊接升降机构的左右两侧分别设置有第一物料储存盒和第二物料储存盒；所述机架位于工件定位装置的前方设置有成品储存盒。
[0021]优选的，所述机架上位于点焊层的前面设置有安全光栅。
[0022]优选的，所述机架上还设置有按钮开关；所述按钮开关与控制面板电性连接。
[0023]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0024]该技术通过在焊接升降机构上设置缓冲组件，使第一导向板与第二导向板之间通过缓冲组件连接；并在缓冲组件的一侧设置行程开关，在控制面板的作用下，通过行程开关监测第一导向板和第二导向板之间距离的变化来精准判断上焊接电极座下压是否到位，并进行点焊；同时在工件定位装置上设置缓冲机构，防止工件受到上焊接电极座的冲击载荷时损坏；从而保障工件(端子与跨接线)的点焊质量。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0026]图2为图1的局部放大示意图；
[0027]图3为本技术的立体结构示意图之二；
[0028]图4为图3的局部放大示意图；
[0029]其中：机架1、工件定位装置2、焊接升降机构3、控制面板4、电气元件5、焊接电源6、焊接变压器7、焊接监测仪8、行程开关9、气嘴10、第一物料储存盒11、第二物料储存盒12、成品储存盒13、安全光栅14、按钮开关15、支撑板21、下焊接电极座22、缓冲机构23、顶出机构24、工装安装板25、工装板26、定位座27、立架31、第一导向板32、第二导向板33、第一连接板34、第二连接板35、第三连接板36、第四连接板37、上焊接电极座38、第一驱动器39、缓冲组件30、第一光电传感器91、第二光电传感器92、连接杆93、焊层100、电气设备层200、滑块
231、缓冲器232、第二驱动器241、第五连接板242、工件300、连接柱301、缓冲弹簧302。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定在”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳刷线点焊设备，包括机架，其特征在于，所述机架为立式框架结构，从上至下依次设置有点焊层和电气设备层；所述点焊层上设置有工件定位装置和焊接升降机构；所述机架的顶部设置有控制面板；所述电气设备层设置有电气元件；所述点焊层位于焊接升降机构的后方设置焊接电源和焊接变压器。2.根据权利要求1所述的碳刷线点焊设备，其特征在于，所述工件定位装置包括支撑板、下焊接电极座、缓冲机构、顶出机构、工装安装板和工装板；所述支撑板的中间设置有下焊接电极座；所述支撑板位于下焊接电极座的左右两侧设置有对称的定位座；所述定位座的内侧设置有对称的缓冲机构；所述缓冲机构与定位座通过导轨副滑动连接；所述缓冲机构的其中一端与工装安装板连接，另一端与支撑板连接；所述工装板可拆卸设置在工装安装板上；所述焊接升降机构位于下焊接电极座的上方；所述顶出机构位于定位座的一侧，用于将工件从工装板顶出；所述点焊层上还设置有焊接电源和焊接变压器；所述焊接电源和焊接变压器与控制面板电性连接。3.根据权利要求2所述的碳刷线点焊设备，其特征在于，所述焊接升降机构包括立架、第一导向板、第二导向板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、上焊接电极座、第一驱动器和缓冲组件；所述第一连接板位于立架的顶部；所述第一驱动器位于第一连接板上，且输出端垂直向上；所述第一导向板位于第二导向板的上方；所述第一导向板和第二导向板均通过导轨副与立架滑动连接；所述第一驱动器的输出端通过第二连接板与第一导向板连接；所述缓冲组件包括连接柱和套设于连接柱上的缓冲弹簧；所述连接柱的两端分别通过第三连接板和第四连接板与第一导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟成，黄国兵，
申请(专利权)人：广州三叶电机有限公司，
类型：新型
国别省市：