一种燃煤发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃煤发电系统，包括锅炉、高温回热器、换热器、低温回热器、1#低温压缩机、2#低温压缩机、高温压缩机、汽轮机、1#三通阀、2#三通阀及3#三通阀，该系统具有煤耗低、污染小、投资低以及效率高的特点。投资低以及效率高的特点。投资低以及效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤发电系统


[0001]本技术属于燃煤发电
，涉及一种燃煤发电系统。

技术介绍

[0002]多年来，人们一直在研究二氧化碳作为热动力循环的工作流体。与蒸汽循环相比，S
‑
CO流体作为热能循环工质，具有：(1)临界密度0.448g/m3接近于液体，大于气体2个数量级，传热效率高，做功能力强；(2)黏性接近于气体，较液体小于2个数量级；流动性强，易于扩散，系统循环损耗小；(3)临界温度和压力较低，容易达到超临界状态，便于工程应用；(4)较常用的惰性气体超临界流体密度大、压缩性好，系统设备结构紧凑、体积小；(5)腐蚀性小于水蒸汽；(6)无毒、不燃、稳定，对臭氧层无破坏，廉价易得。目前有大量的研究结果表明，超临界二氧化碳(S
‑
CO2)再压缩循环比相同发电量的蒸汽朗肯循环具有更好的性能。在700℃/200bar条件下，直接再热再压缩S
‑
CO2循环的热效率可高达到53％。
[0003]虽然近些年新能源发电越来越多，如核能、风能、太阳能、水能等减少了火力发电的作用，但是中国是一个多煤少油的国家，火力发电仍然占据主要地位。但传统的火力发电煤耗高、污染大、投资高、效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤发电系统，该系统具有煤耗低、污染小、投资低以及效率高的特点。
[0005]为达到上述目的，本技术所述的燃煤发电系统包括锅炉、高温回热器、换热器、低温回热器、1#低温压缩机、2#低温压缩机、高温压缩机、汽轮机、1#三通阀、2#三通阀及3#三通阀；
[0006]锅炉中过热换热器的出口与汽轮机的入口相连通，汽轮机的出口经高温回热器的管侧与换热器的管侧入口相连通，换热器的管侧出口与低温回热器的管侧入口相连通，低温回热器的管侧出口分为两路，其中一路与高温压缩机的入口相连通，另一路与1#低温压缩机的入口相连通，高温压缩机的出口与3#三通阀的第一个开口相连通，1#低温压缩机的出口与2#低温压缩机的入口相连通，2#低温压缩机的出口与低温回热器的壳侧入口相连通，低温回热器的壳侧出口与3#三通阀的第二个开口相连通，3#三通阀的第三个开口与换热器的壳侧入口相连通，换热器的壳侧出口与2#三通阀的第一个开口相连通，2#三通阀的第二个开口与锅炉中再热换热器的入口相连通，2#三通阀的第三个开口与高温回热的壳侧入口相连通，高温回热器的壳侧出口与1#三通阀的第一个开口相连通，锅炉中再热换热器的出口与1#三通阀的第二个开口相连通，1#三通阀的第三个开口与锅炉中水冷壁的入口相连通，锅炉中水冷壁的出口与锅炉中过热换热器的入口相连通。
[0007]低温回热器的管侧出口经1#冷却器与1#低温压缩机的入口相连通。
[0008]1#低温压缩机的出口经2#冷却器与2#低温压缩机的入口相连通。
[0009]1#冷却器为水冷式或者风冷式。
[0010]2#冷却器为水冷式或者风冷式。
[0011]还包括发电机，汽轮机、高温压缩机、1#低温压缩机、2#低温压缩机及发电机相连接。
[0012]还包括发电机，汽轮机、高温压缩机、1#低温压缩机、2#低温压缩机及发电机同轴布置。
[0013]锅炉为余热型锅炉或者塔式锅炉。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术所述的燃煤发电系统在具体操作时，设置高温回热器、换热器及低温回热器，通过多级放热后进行多级冷却压缩，再进行多级回热，然后送入锅炉中进行升温，以提高二氧化碳的参数，继而提高燃煤机组的发电效率，降低煤耗，同时本技术采用二氧化碳作为工质，以减少环境污染及设备投资成本，经济效益较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]其中，1为锅炉、2为高温回热器、3为换热器、4为低温回热器、5为1#低温压缩机、6为发电机、7为2#低温压缩机、8为2#冷却器、9为1#冷却器、10为高温压缩机、11为汽轮机、12为1#三通阀、13为2#三通阀、14为3#三通阀。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]在附图中示出了根据本技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0020]参考图1，本技术所述的燃煤发电系统包括锅炉1、高温回热器2、换热器3、低温回热器4、1#低温压缩机5、发电机6、2#低温压缩机7、2#冷却器8、1#冷却器9、高温压缩机10、汽轮机11、1#三通阀12、2#三通阀13及3#三通阀14；
[0021]锅炉1中过热换热器的出口与汽轮机11的入口相连通，汽轮机11的出口经高温回热器2的管侧与换热器3的管侧入口相连通，换热器3的管侧出口与低温回热器4的管侧入口相连通，低温回热器4的管侧出口分为两路，其中一路与高温压缩机10的入口相连通，另一路经1#冷却器9与1#低温压缩机5的入口相连通，高温压缩机10的出口与3#三通阀14的第一个开口相连通，1#低温压缩机5的出口经2#冷却器8与2#低温压缩机7的入口相连通，2#低温压缩机7的出口与低温回热器4的壳侧入口相连通，低温回热器4的壳侧出口与3#三通阀14
的第二个开口相连通，3#三通阀14的第三个开口与换热器3的壳侧入口相连通，换热器3的壳侧出口与2#三通阀13的第一个开口相连通，2#三通阀13的第二个开口与锅炉1中再热换热器的入口相连通，2#三通阀13的第三个开口与高温回热器2的壳侧入口相连通，高温回热器2的壳侧出口与1#三通阀12的第一个开口相连通，锅炉1中再热换热器的出口与1#三通阀12的第二个开口相连通，1#三通阀12的第三个开口与锅炉1中水冷壁的入口相连通，锅炉1中水冷壁的出口与锅炉1中过热换热器的入口相连通。
[0022]1#冷却器9及2#冷却器8为水冷式或者风冷式。
[0023]1#冷却器9及2#冷却器8在炎热的夏季时，为了使机组达到更高效率可以用冰冷或者空调冷却。
[0024]汽轮机11、高温压缩机10、1#低温压缩机5、2#低温压缩机7及发电机6同轴布置。
[0025]锅炉1为余热型锅炉或者塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤发电系统，其特征在于，包括锅炉(1)、高温回热器(2）、换热器(3)、低温回热器(4)、1#低温压缩机(5)、2#低温压缩机(7)、高温压缩机(10)、汽轮机(11)、1#三通阀(12)、2#三通阀(13)及3#三通阀(14)；锅炉(1)中过热换热器的出口与汽轮机(11)的入口相连通，汽轮机(11)的出口经高温回热器(2)的管侧与换热器(3)的管侧入口相连通，换热器(3)的管侧出口与低温回热器(4)的管侧入口相连通，低温回热器(4)的管侧出口分为两路，其中一路与高温压缩机(10)的入口相连通，另一路与1#低温压缩机(5)的入口相连通，高温压缩机(10)的出口与3#三通阀(14)的第一个开口相连通，1#低温压缩机(5)的出口与2#低温压缩机(7)的入口相连通，2#低温压缩机(7)的出口与低温回热器(4)的壳侧入口相连通，低温回热器(4)的壳侧出口与3#三通阀(14)的第二个开口相连通，3#三通阀(14)的第三个开口与换热器(3)的壳侧入口相连通，换热器(3)的壳侧出口与2#三通阀(13)的第一个开口相连通，2#三通阀(13)的第二个开口与锅炉(1)中再热换热器的入口相连通，2#三通阀(13)的第三个开口与高温回热器(2)的壳侧入口相连通，高温回热器(2)的壳侧出口与1#三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明理，蔺奕存，王涛，闫文辰，伍刚，张泉，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：