本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，涉及一种外置式管式超滤膜疏通装置，包括通过配套管道连通的清水进水管道、稳压泵、总阀门、分配器以及冲洗枪；冲洗枪内设有若干个管路，每个管路通过变径快速接头并联至分配器上，管路另一端分别顺次连接有胀套接头、球阀、卡套接头、不锈钢管与喷头。本实用新型专利技术对管式超滤膜疏通装置的碰头进行了重新设计，使得疏通装置在高水压情况下，通过独特的喷头，轻松将污堵严重的管道重新疏通，提高了超滤膜管道疏通效率，清洗效果也得到提高，降低了超滤膜停运时间，延长渗滤液正常生产时间。长渗滤液正常生产时间。长渗滤液正常生产时间。
【技术实现步骤摘要】
一种外置式管式超滤膜疏通装置
[0001]本技术属于污水处理
，涉及一种外置式管式超滤膜疏通装置。
技术介绍
[0002]管式超滤膜是目前处理垃圾渗滤液最常用的工艺之一，超滤膜装置用于生物反应器(MBR)中，单支管式超滤膜长3米，由360根直径为8mm的超滤膜微管组成，主要起到泥水分离的作用，为后端反渗透装置提供低浊度的进水，延长反渗透膜的使用寿命。管式超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，通过错流实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。在生产过程中，由于MBR污泥浓度较高，管式超滤膜膜管易污堵，在疏通过程中主要有两种，第一种采用物理疏通方式，一般采用直径为6mm的PVC管的疏通装置人力进行疏通；第二种采用酸碱药剂进行清洗。
[0003]目前渗滤液行业中的MBR管式超滤膜污堵后疏通一般采用酸碱化学清洗或人工疏通，疏通装置包括清水进水管道、稳压泵、配套管道、转接头、阀门和通膜棒；清水进水管道的一端连通水源，另一端与所述稳压泵连通，配套管道的第一端与所述稳压泵连通，所述配套管道上设置多个安装所述转接头的分支，所述通膜棒对应设置在每个所述转接头上，所述阀门设置多个，分别位于所述配套管道的第一端和第二端，以及每个所述分支上；但疏通过程中阻力大，喷水口单一，疏通效率低。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种外置式管式超滤膜疏通装置，能一次性完成清堵、清洗污堵膜管的疏通工作。
[0005]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外置式管式超滤膜疏通装置，包括通过配套管道连通的清水进水管道、稳压泵、总阀门、分配器以及冲洗枪；
[0006]冲洗枪内设有若干个管路，每个管路通过变径快速接头并联至分配器上，管路另一端分别顺次连接有胀套接头、球阀、卡套接头、不锈钢管与喷头。
[0007]可选的，喷头上轴向上设置有前端出水孔，沿喷头轴向的壳体上还设置有多个后端出水孔。
[0008]可选的，后端出水孔斜向喷头后方设置，其角度为45
°
。
[0009]可选的，后端出水孔设计为3孔、5孔或者6孔。
[0010]可选的，清水进水管道与总阀门之间还设置有与稳压泵并联设置的调压管道，该调压管道上设置有调压阀门。
[0011]可选的，变径快速接头与分配器之间通过PVC软管连通。
[0012]可选的，分配器后端管路还连接有扩展阀门。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术一种外置式管式超滤膜疏通装置，对管式超滤膜疏通装置的碰头进行了重新设计，使得疏通装置在高水压(1.0MPa)情况下，通过独特的喷头，轻松将污堵严重的管道重新疏通，提高了超滤膜管道疏通效率，清洗效果也得
到提高，降低了超滤膜停运时间，延长渗滤液正常生产时间。
[0014]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0016]图1为本技术的整体系统图；
[0017]图2为本技术的喷头结构示意图。
[0018]附图标记：清水进水管道1、稳压泵2、配套管道3、变径快速接头4、喷头5、不锈钢管6、PVC软管7、调压管道8、总阀门9、扩展阀门10、球阀11、调压阀门12、分配器13、胀套接头14、卡套接头15、冲洗枪16、前端出水孔17、后端出水孔18。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]请参阅图1～图2，为一种外置式管式超滤膜疏通装置，包括通过配套管道3连通的清水进水管道1、稳压泵2、总阀门9、分配器13以及冲洗枪16；冲洗枪16内设有若干个管路，每个管路通过变径快速接头4并联至分配器13上，管路另一端分别顺次连接有M6mm胀套接头14、￠8mm球阀11、卡套接头15、￠6mm不锈钢管6与M5mm喷头5，喷头5上轴向上设置有前端出水孔17，沿喷头5轴向的壳体上还设置有多个后端出水孔18，后端出水孔18斜向喷头5后方设置，清水进水管道1与总阀门9之间还设置有与稳压泵2并联设置的调压管道8，该调压管道8上设置有调压阀门12，变径快速接头4与分配器13之间通过PVC软管7连通，分配器13
后端管路还连接有扩展阀门10。
[0023]本技术在使用时，通过清水进水管道1为稳压泵2提供0.4
‑
1.1MP的可调工作压力，通过分配器13和变径快速接头4由PVC软管7连接至冲洗枪16；冲洗枪16工作时，前端出水孔17的高压极细水流把堵塞污泥打碎、切割，后端出水孔18反方向喷出的水流对膜管内壁进行冲刷、清洗、排污，从而一次性完成清堵、清洗污堵膜管的疏通工作。
[0024]在本实施例中，喷头5外径￠6mm，前端出水孔17的水流压力可达到0.8MPa、水流直径在2
‑
3mm，后端出水孔18水流压力可达到0.6MPa、水流直径在1
‑
2mm。
[0025]在本实施例中，喷头5外径￠6mm，后端出水孔18设计为5孔，其角度为45
°
。
[0026]在本实施例中，喷头5顶部进行了打磨处理，避免了疏通过程中损伤膜元件。
[0027]在本实施例中，材料方面，冲洗枪16采用不锈钢管6件连接，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外置式管式超滤膜疏通装置，其特征在于：包括通过配套管道连通的清水进水管道、稳压泵、总阀门、分配器以及冲洗枪；冲洗枪内设有若干个管路，每个管路通过变径快速接头并联至分配器上，管路另一端分别顺次连接有胀套接头、球阀、卡套接头、不锈钢管与喷头；喷头上轴向上设置有前端出水孔，沿喷头轴向的壳体上还设置有多个后端出水孔，后端出水孔斜向喷头后方设置，其角度为30
°‑
60
°
。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹思泽，皮俊敏，喻本宏，唐春飞，杨川，汤伟，杨华明，何春蕾，
申请(专利权)人：重庆三峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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