一种高效智能型膜清洗系统技术方案

一种高效智能型膜清洗系统，包括蒸汽进气自动阀、减压阀、化学清洗水箱、化学清洗水泵、化学清洗阀、化学清洗循环阀、保安过滤器以及液位计；其中，化学清洗水箱出口经化学清洗水泵分为两路，一路经化学清洗循环阀与化学清洗水箱入口相连，另一路经化学清洗阀与保安过滤器相连；化学清洗水箱上部设置有进水管、进蒸汽管、膜系统回收管、碱进液管、酸进液管和杀菌剂进液管；进蒸汽管上设置有减压阀、蒸汽进气阀和液位计。本实用新型专利技术本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，能实现清洗过程、废水排放、系统清洁全过程操作与检测自动化，有效减少人工工作量和提高清洗效果，可广泛应用于超滤、反渗透系统膜的化学清洗过程。透系统膜的化学清洗过程。透系统膜的化学清洗过程。

【技术实现步骤摘要】
一种高效智能型膜清洗系统


[0001]本技术属于水处理领域，具体涉及一种高效智能型膜清洗系统。

技术介绍

[0002]膜法处理工艺在电厂制备除盐水或其他水处理行业应用广泛，超滤膜或反渗透膜运行一段时间后，膜通量会下降，需要进行化学清洗以恢复出力。传统的化学清洗装置多采用电加热方式，加热时间长，热量损失大，而且电阻丝容易腐蚀故障，温度控制准确性和稳定性较差；需要人工配置酸、碱清洗液，清洗过程中随着酸碱的消耗，pH波动超过一定范围需要人工反复补充酸碱维持pH，工作繁琐，环境差，存在酸碱腐蚀危险；此外，传统的化学清洗装置需要反复排出清洗浊液，补充净水，操作劳动强度大。因此急需一种高效智能型膜清洗装置代替传统的膜清洗系统，解决上述问题，提高运行水平。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种高效智能型膜清洗系统，采用蒸汽直接加热替代传统电阻丝加热，能提高加热效率，保证清洗液温度控制的稳定性，同时通过自动补酸、补碱控制设置，保持清洗液的pH维持在设置范围，通过设置自动补水和自动排污装置，实现全过程自动化控制。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种高效智能型膜清洗系统，包括蒸汽进气自动阀、减压阀、化学清洗水箱、化学清洗水泵、化学清洗阀、化学清洗循环阀、保安过滤器以及液位计；
[0006]其中，化学清洗水箱出口经化学清洗水泵分为两路，一路经化学清洗循环阀与化学清洗水箱入口相连，另一路经化学清洗阀与保安过滤器相连；
[0007]化学清洗水箱上部设置有进水管、进蒸汽管、膜系统回收管、碱进液管、酸进液管和杀菌剂进液管；进蒸汽管上设置有减压阀、蒸汽进气阀和液位计。
[0008]进一步的，化学清洗水箱上设置有温度变送器。
[0009]进一步的，进水管上设置有清洗水箱进水阀；膜系统回收管上设置有膜系统清洗液回流阀，碱进液管上设置有碱计量泵，杀菌剂进液管上设置有杀菌剂计量泵，酸进液管上设置有酸计量泵。
[0010]进一步的，进蒸汽管伸入到化学清洗水箱内部距离化学清洗水箱底部20cm位置。
[0011]进一步的，进蒸汽管末端设置有布气管，布气管上均匀开设有小孔。
[0012]进一步的，小孔直径为10mm。
[0013]进一步的，化学清洗水箱底部设置有用于减缓进蒸汽引起的噪声的蒸汽布气管道，布气管道底部设置支撑。
[0014]进一步的，化学清洗水箱上设置有化学清洗水箱排污阀。
[0015]进一步的，化学清洗水泵出口管路上设置有pH计。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本技术提出的一种高效智能
型膜清洗系统，区别于传统化学清洗装置，通过设置进蒸汽管，采用蒸汽加热代替电阻丝加热，升温时间短，热利用率高，而且能够根据温度变化自动开启蒸汽进气阀，稳定控制清洗液水温维持在设定范围；本技术中化学清洗水泵后设置pH计，能动态监测清洗过程中清洗液pH值的变化，同时反馈至控制系统，自动实现酸液、碱液补充，维持清洗液pH值在设定范围内。本技术结构简单，自动化程度高，能实现清洗过程、废水排放、系统清洁全过程操作与检测自动化，有效减少人工工作量和提高清洗效果，可广泛应用于超滤、反渗透系统膜的化学清洗过程。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种高效智能型膜清洗系统示意图。
[0018]图中，1
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清洗水箱进水阀；2
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蒸汽进气阀；3
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减压阀；4
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化学清洗水箱；5
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化学清洗水泵；6
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pH计；7
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化学清洗阀；8
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化学清洗循环阀；9
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保安过滤器；10
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温度变送器；11
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膜系统清洗液回流阀；12
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化学清洗水箱排污阀；13
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碱计量泵；14
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杀菌剂计量泵；15
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酸计量泵；16
‑
液位计。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本系统作进一步详细描述。
[0020]参见图1，本技术的一种高效智能型膜清洗系统，主要包括清洗水箱进水阀1、蒸汽进气自动阀2、减压阀3、化学清洗水箱4、化学清洗水泵5、pH计6、化学清洗阀7、化学清洗循环阀8、保安过滤器9、温度变送器10、膜系统清洗液回流阀11、化学清洗水箱排污阀12、碱计量泵13、杀菌剂计量泵14、酸计量泵15以及液位计16。
[0021]其中，化学清洗水箱4出口经化学清洗水泵5、pH计6分为两路，一路经化学清洗循环阀8与化学清洗水箱4入口相连，另一路经化学清洗阀7与保安过滤器9相连。
[0022]化学清洗水箱4上部设置有进水管、进蒸汽管、膜系统回收管、碱进液管、酸进液管和杀菌剂进液管。化学清洗水箱4上还设置有液位计16和温度变送器10。膜系统回收管上设置有膜系统清洗液回流阀11，碱进液管另一端连接有碱计量泵13，杀菌剂进液管另一端有杀菌剂计量泵14，酸进液管另一端连接有酸计量泵15。
[0023]化学清洗水箱4的进水管上设置有清洗水箱进水阀1，通过液位反馈调节实现清洗水箱进水阀1的控制，保证化学清洗水箱4中一定体积的清洗液。
[0024]化学清洗水箱4的进蒸汽管直接伸入到化学清洗水箱4内部距离化学清洗水箱4底部20cm位置，蒸汽管末端设置有布气管，布气管上均匀开设直径φ10mm的小孔，且在化学清洗水箱4底部设置有布气管道支撑装置，可减缓进蒸汽引起的噪声。
[0025]进蒸汽管上设置有减压阀3和蒸汽进气阀2，当清洗液循环过程中清洗液温度低于设定最低温度时，通过温度反馈自动开启蒸汽进气阀2。
[0026]保安过滤器9通过化学清洗水泵5与化学清洗水箱4相连。
[0027]化学清洗水箱4出口经化学清洗水泵5、pH计6后分为两路，一路经化学清洗循环阀8与化学清洗水箱4入口相连，另一路经化学清洗阀7与保安过滤器9相连；化学清洗水泵后管道上设置有pH计，能够在线监测系统运行过程中清洗液的pH值。
[0028]酸洗过程一般设定pH＝2～3范围。酸洗过程中，计量泵与化学清洗水泵后pH计做
联锁PID调节，当监测的pH值超出设定范围时，酸计量泵15自动启动，向化学清洗水箱4中补充酸液，直至监测的pH值稳定在设定范围内。
[0029]同样的，碱洗过程一般设定pH＝12～13范围。碱洗过程中，碱计量泵13与化学清洗水泵5后pH计做联锁PID调节，当监测的pH值超出设定范围时，碱计量泵13自动启动，向化学清洗水箱4中补充碱液，直至监测的pH值稳定在设定范围内。
[0030]化学清洗水泵5后管路一路返回至化学清洗水箱4，管路上设置化学清洗循环阀8，在系统启动初期充分混匀药剂。
[0031]化学清洗水箱4上设置自动排污阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效智能型膜清洗系统，其特征在于，包括蒸汽进气阀(2)、减压阀(3)、化学清洗水箱(4)、化学清洗水泵(5)、化学清洗阀(7)、化学清洗循环阀(8)、保安过滤器(9)以及液位计(16)；其中，化学清洗水箱(4)出口经化学清洗水泵(5)分为两路，一路经化学清洗循环阀(8)与化学清洗水箱(4)入口相连，另一路经化学清洗阀(7)与保安过滤器(9)相连；化学清洗水箱(4)上部设置有进水管、进蒸汽管、膜系统回收管、碱进液管、酸进液管和杀菌剂进液管；进蒸汽管上设置有减压阀(3)、蒸汽进气阀(2)和液位计(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效智能型膜清洗系统，其特征在于，化学清洗水箱(4)上设置有温度变送器(10)。3.根据权利要求1所述的一种高效智能型膜清洗系统，其特征在于，进水管上设置有清洗水箱进水阀(1)；膜系统回收管上设置有膜系统清洗液回流阀(11)，碱进液管上设置有碱计...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子闯，赵锦龙，赵峰，李海燕，叶治安，林莹莹，徐兆郢，尹萍，董娟，
申请(专利权)人：华能威海发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：