本实用新型专利技术公开了一种超滤膜系统集成式反冲洗装置，包括：模块盒体、第一反冲洗水泵和反冲洗风机，所述第一反冲洗水泵与所述模块盒体的内壁固定连接，所述反冲洗风机与所述模块盒体的外壁固定连接。通过对本实用新型专利技术的应用，使得用于超滤膜反冲洗的水泵和风机进行模块化的集成式设计，便于对整个超滤膜系统集成式反冲洗装置进行安装使用以及后期的维护检修，保证了安装尺寸和精度，且便于进行自动化控制，进一步保证了水厂的超滤膜系统的反冲洗效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜系统集成式反冲洗装置
[0001]本技术涉及水厂超膜过滤
，尤其涉及一种超滤膜系统集成式反冲洗装置。
技术介绍
[0002]随着水厂的超滤膜过滤系统的持续运行，原水中的悬浮物和胶体等会堆积在超滤膜的表面，这也导致了超滤膜过滤的阻力逐渐增大，水头损失较为严重，并且随着工作周期内运行时间的延长，对超滤膜过滤系统的不良影响也会逐渐加大。目前，水厂往往会通过对超滤膜进行反冲洗来保证超滤膜的运行效能，然而现有的反冲洗设备往往需要对其各部分组件分别进行现场安装，施工周期较长，且也不易对各部分组件的安装进行标准化的管理，并且设备的安装点较为分散，使得维护和检修具有一定的难度。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种超滤膜系统集成式反冲洗装置，包括：模块盒体、第一反冲洗水泵和反冲洗风机，所述第一反冲洗水泵与所述模块盒体的内壁固定连接，所述反冲洗风机与所述模块盒体的外壁固定连接。
[0004]在另一个优选的实施例中，还包括：第二反冲洗水泵，所述第二反冲洗水泵与所述模块盒体的内壁固定连接，所述第二反冲洗水泵和所述第一反冲洗水泵并联设置。
[0005]在另一个优选的实施例中，所述模块盒体包括：矩形盒体、第一安装座和两第二安装座，所述第一安装座安装于所述模块盒体的一侧的外壁上，所述反冲洗风机与所述第一安装座固定连接，两所述第二安装座沿水平方向依次安装于所述模块盒体的另一侧的内壁上，所述第一反冲洗水泵和所述第二反冲洗水泵分别与两所述第二安装座固定连接。
[0006]在另一个优选的实施例中，所述矩形盒体的底部设置有一反洗水进水法兰，所述第一反冲洗水泵的输入端和所述第二反冲洗水泵的输入端通过一第一T字型管路与反冲洗进水法兰连接。
[0007]在另一个优选的实施例中，所述第一反冲洗水泵的输出端和所述第二反冲洗水泵的输出端分别安装有一L形管路，所述L形管路的水平段的一端与所述L形管路的竖直段的一端连接，所述L形管路的水平段的另一端与所述第一反冲洗水泵的输出端或所述第二反冲洗水泵的输出端连接，所述L形管路的竖直段的另一端向上延伸并凸出于所述矩形盒体的上部设置。
[0008]在另一个优选的实施例中，还包括：第二T字型管路和反洗水出水总管，所述第二T字型管路的两端分别与两所述L形管路的上端连接，所述第二T字型管路的另一端沿水平方向延伸设置并与所述反洗水出水总管的一端连接。
[0009]在另一个优选的实施例中，所述反洗水出水总管的另一端设置有一反洗水出水法兰。
[0010]在另一个优选的实施例中，所述反洗水出水总管上安装有一电磁流量计。
[0011]在另一个优选的实施例中，所述反冲洗风机的输出端设置有出风管，所述出风管沿水平方向延伸设置。
[0012]在另一个优选的实施例中，所述出风管上安装有一风管压力变送器。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，使得用于超滤膜反冲洗的水泵和风机进行模块化的集成式设计，便于对整个超滤膜系统集成式反冲洗装置进行安装使用以及后期的维护检修，保证了安装尺寸和精度，且便于进行自动化控制，进一步保证了水厂的超滤膜系统的反冲洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种超滤膜系统集成式反冲洗装置的侧视图；
[0015]图2为本技术的一种超滤膜系统集成式反冲洗装置的俯视图。
[0016]附图中：
[0017]1、模块盒体；2、第一反冲洗水泵；3、反冲洗风机；4、第二反冲洗水泵；11、矩形盒体；12、第一安装座；13、第二安装座；51、反洗水进水法兰；52、第一T字型管路；53、L形管路；54、第二T字型管路；55、反洗水出水总管；56、反洗水出水法兰；6、电磁流量计；7、出风管；8、风管压力变送器8；14、排水孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0019]如图1和图2所示，示出一种较佳实施例的超滤膜系统集成式反冲洗装置，包括：模块盒体1、第一反冲洗水泵2和反冲洗风机3，第一反冲洗水泵2与模块盒体1的内壁固定连接，反冲洗风机3与模块盒体1的外壁固定连接。进一步地，第一反冲洗水泵2和反冲洗风机3的输出端通过相应的管路连接至超滤膜处，随着水厂的过滤工作的不断进行，进水中的颗粒物等污物会逐渐吸附在超滤膜上，从而使得整个超滤膜系统的过滤阻力增加，在运行一定设定时间后，通过上述的超滤膜系统集成式反冲洗装置进行气水反冲洗。首先进行气冲，通过远端控制系统控制气动反冲洗风机3，风量从反冲洗风机3的管路进入超滤膜系统的膜池内，气冲擦洗一至二分钟之后，控制系统开启第一反冲洗水泵2或第二反冲洗水泵4就，反冲洗水被供入膜池，进而开始气水混合反冲洗，混洗二至三分钟后，反冲洗风机3自动关闭，再过一分钟之后，第一反冲洗水泵2或第二反冲洗水泵4关闭，从而结束整个反冲洗工作。
[0020]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：第二反冲洗水泵4，第二反冲洗水泵4与模块盒体1的内壁固定连接，第二反冲洗水泵4和第一反冲洗水泵2并联设置。进一步地，第二反冲洗水泵4作为第一反冲洗水泵2的备用泵，若第一反冲洗水泵2发生故障，故障信号发送至控制系统，控制系统控制第二反冲洗水泵4启动。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施例，模块盒体1包括：矩形盒体11、第一安装座12和两第二安装座13，第一安装座12安装于模块盒体1的一侧的外壁上，反冲洗风机3与第一安装座12固定连接，两第二安装座13沿水平方向依次安装于模块盒体1的另一侧的内壁上，第一反冲洗水泵2和第二反冲洗水泵4分别与两第二安装座13固定连接。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施例，矩形盒体11的底部设置有一反洗水进水法兰51，
第一反冲洗水泵2的输入端和第二反冲洗水泵4的输入端通过一第一T字型管路52与反冲洗进水法兰连接。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施例，第一反冲洗水泵2的输出端和第二反冲洗水泵4的输出端分别安装有一L形管路53，L形管路53的水平段的一端与L形管路53的竖直段的一端连接，L形管路53的水平段的另一端与第一反冲洗水泵2的输出端或第二反冲洗水泵4的输出端连接，L形管路53的竖直段的另一端向上延伸并凸出于矩形盒体11的上部设置。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：第二T字型管路54和反洗水出水总管55，第二T字型管路54的两端分别与两L形管路53的上端连接，第二T字型管路54的另一端沿水平方向延伸设置并与反洗水出水总管55的一端连接。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施例，反洗水出水总管55的另一端设置有一反洗水出水法兰56。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，反洗水出水总管55上安装有一电磁流量计6。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，反冲洗风机3的输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜系统集成式反冲洗装置，其特征在于，包括：模块盒体、第一反冲洗水泵和反冲洗风机，所述第一反冲洗水泵与所述模块盒体的内壁固定连接，所述反冲洗风机与所述模块盒体的外壁固定连接；还包括：第二反冲洗水泵，所述第二反冲洗水泵与所述模块盒体的内壁固定连接，所述第二反冲洗水泵和所述第一反冲洗水泵并联设置；所述模块盒体包括：矩形盒体、第一安装座和两第二安装座，所述第一安装座安装于所述模块盒体的一侧的外壁上，所述反冲洗风机与所述第一安装座固定连接，两所述第二安装座沿水平方向依次安装于所述模块盒体的另一侧的内壁上，所述第一反冲洗水泵和所述第二反冲洗水泵分别与两所述第二安装座固定连接。2.根据权利要求1所述的超滤膜系统集成式反冲洗装置，其特征在于，所述矩形盒体的底部设置有一反洗水进水法兰，所述第一反冲洗水泵的输入端和所述第二反冲洗水泵的输入端通过一第一T字型管路与反冲洗进水法兰连接。3.根据权利要求2所述的超滤膜系统集成式反冲洗装置，其特征在于，所述第一反冲洗水泵的输出端和所述第二反冲洗水泵的输出端分别安装有一L形管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王定国，杨赵军，苏文杰，孙瑞君，费颖杰，胡小波，沙颖，李宸风，朱兆祥，
申请(专利权)人：南通派菲克水务技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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