一种全自动化控制的压力式装置化净水系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉净水系统领域，尤其涉及一种全自动化控制的压力式模块化净水系统装置，其中，包括：一加药装置，依据进水流量及进水水质可控制地调节加药量和调节进水流量；一反应装置，对进水中的杂质颗粒絮凝和沉淀；一过滤装置，与所述反应装置连接，用于对反应装置处理后的水进行过滤；一反冲洗装置，与所述过滤装置连接，用于清除截留在过滤装置中的杂质；一电气自控装置，与所述加药装置、所述反应装置、所述过滤装置、所述反冲洗装置连接，用于自动控制；一多参数采集装置，用于实时监控水质参数。本实用新型专利技术采用全自动控制系统装置可保证整个系统的无人值守，远程操控，所有装置的组合即为整套压力式装置净水系统的集成。合即为整套压力式装置净水系统的集成。合即为整套压力式装置净水系统的集成。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化控制的压力式装置化净水系统


[0001]本技术涉及净水系统领域，尤其涉及一种全自动化控制的压力式装置化净水系统。

技术介绍

[0002]水是生命之源，水资源对人类来说必不可少，尤其是干净的水资源在人们日常生活的饮用方面尤为重要，所以对于人们日常的生活饮用水来说，必须要经过净水装置的处理才能达到饮用水的要求标准。目前市场上也有诸多净水装置，但在某些方面仍有不足和有待提高的地方。
[0003]现有的净水装置存在以下问题：
[0004]①
将絮凝沉淀及过滤系统设置在一个罐体中，会造成系统的负荷较高，出水水质受到原水水质波动的影响较大。耐受能力较低。
[0005]②
将絮凝沉淀及过滤系统分开设置的系统，个体功能虽能满足，但是由于沉淀絮凝设备及过滤设备多采用占地面积较大的方形设备，造成用地过大，资源浪费的后果。且给运输造成困难。
[0006]③
目前市面上组装的工艺系统装置性不够强，现场安装浪费时间，也会造成调试方面的工期拉长。
[0007]④
现有净水系统多采用人工控制或半自动化控制，需要人员专业性较强，当出现紧急情况时，多数系统无法自动调节，专业人员的调配也有局限性。无法做到全系统流程的无人值守远程控制。

技术实现思路

[0008]鉴于上述问题，本技术提供一种全自动化控制的压力式装置化净水系统装置。
[0009]本技术为解决技术问题所采取的具体解决方案为：
[0010]一加药装置，连接一管道混合器加药口及出水管道加药口，依据进水流量及进水水质可控制地调节加药量；
[0011]流量计，连接一电动调节阀与一计量泵，用于净水系统的运行；
[0012]进水浊度仪，连接所述电动调节阀与所述计量泵，用于检测进水浊度；
[0013]计量泵，连接所述流量计与所述浊度仪，用于控制加药量；
[0014]电动调节阀，连接所述流量计、所述浊度仪与所述计量泵，用于调节进水水量与加药量；
[0015]管道混合器，连接所述电动调节阀，使进水与药物充分混合。
[0016]优选的，其中，所述加药系统装置包括：
[0017]流量计，连接一电动调节阀与一计量泵，用于净水系统的运行；
[0018]进水浊度仪，连接所述电动调节阀与所述计量泵，用于检测进水浊度；
[0019]计量泵，连接所述流量计与所述浊度仪，用于控制加药量；
[0020]电动调节阀，连接所述流量计、所述浊度仪与所述计量泵，用于调节进水水量与加药量；
[0021]管道混合器，连接所述电动调节阀，使进水与药物充分混合。
[0022]优选的，其中，所述反应装置，其中包括：
[0023]罐体安全装置单元，用于根据所述反应装置内的气体压力自动吸气和排气；
[0024]絮凝单元，包括不锈钢网格，用于使水中的杂质颗粒集聚形成絮团；
[0025]斜管沉淀单元，包括不锈钢斜管，用于在所述不锈钢斜管中进行水中悬浮杂质沉淀；
[0026]排泥单元，与所述絮凝单元和斜管沉淀单元连接，用于排出所述斜管沉淀系统的杂质沉淀。
[0027]优选的，其中，所述过滤装置，包括自上而下设置的布水区，过滤石英砂层，承托层，所述承托层下端设有滤头，所述过滤装置用于对水中的悬浮物及胶体物质进行截留，澄清出水。
[0028]优选的，其中，所述反冲洗装置包括，
[0029]反冲洗水箱，用于存储一反冲洗流程所需的水；
[0030]反冲洗水泵，连接所述反冲洗水箱，用于从所述反冲洗水箱里抽水并泵水至所述过滤装置；
[0031]压力变送器，连接所述反冲洗水泵，用于检测所述过滤装置内上部与下部的压力值。
[0032]优选的，所述电气自控装置远程调控所述电动调节阀、所述反应装置的排气吸气及所述加药装置的加药量。
[0033]优选的，其中，所述多参数采集装置置包括，
[0034]优选的，所述多参数采集装置净化后的水的参数，并反馈给所述电气自控装置。
[0035]优选的，所述多参数采集装置包括，
[0036]一PH计，用于检测外部水与净化后的水的酸碱值；
[0037]一余氯传感器，用于检测外部水与净化后的水的余氯；
[0038]一浊度计，用于检测外部水与净化后的水的浊度。
[0039]有益效果：全自动控制系统装置可保证整个系统的无人值守，远程操控，可减低甚至取消部分地区如山区人员操作的难度及频率；
[0040]所有装置的组合即为整套压力式装置净水系统的集成。此套系统可发展延伸，根据使用者需求增设或减少组件，优化投资的同时也可减少占地。
附图说明
[0041]图1为本技术的整体结构示意图；
[0042]图2为本技术的过滤装置的反应装置5结构示意图；
[0043]图3为本技术的过滤装置的过滤装置6结构示意图；
[0044]图4为本技术的管道连接图及仪表阀门安装图；
具体实施方式
[0045]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0047]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0048]根据现有技术存在的上述问题，现提供一种全自动化控制的压力式装置化净水系统装置，其中，包括：
[0049]一加药装置1，连接一管道混合器加药口及出水管道加药口，依据进水流量及进水水质可控制地调节加药量；
[0050]一反应装置5，用于使原水中的杂质颗粒加速絮凝和沉淀，达到固液分离的目的；
[0051]一过滤装置6，用于进一步净化来自反应装置5中水的水质；
[0052]一反冲洗水箱3，用于存储一反冲洗流程所需的水；
[0053]一反冲洗水泵4，连接反冲洗水箱3，用于从反冲洗水箱3里抽水并泵水至过滤装置；
[0054]一电气自控装置2，与所述加药装置1、所述反应装置5、所述过滤装置6、所述反冲洗装置8连接，用于实现全流程的无人化自动控制；
[0055]一多参数采集装置7，用于实时监控水质参数；
[0056]具体地，本实施例中，加药装置1包括：
[0057]流量计，连接一电动调节阀与一计量泵，用于净水系统的运行；
[0058]进水浊度仪，连接所述电动调节阀与所述计量泵，用于检测进水浊度；
[0059]计量泵，连接所述流量计与所述浊度仪，用于控制加药量；
[0060]电动调节阀，连接所述流量计、所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动化控制的压力式装置化净水系统，其特征在于，包括：一加药装置，连接一管道混合器加药口及出水管道加药口，依据进水流量及进水水质可控制地调节加药量；一反应装置，对进水中的杂质颗粒絮凝和沉淀实现固液分离；一过滤装置，与所述反应装置连接，用于对所述反应装置处理后的水进行过滤；一反冲洗装置，与所述过滤装置连接，用于清除截留在所述过滤装置中的杂质；一电气自控装置，与所述加药装置、所述反应装置、所述过滤装置、所述反冲洗装置连接，用于对所述加药装置、所述反应装置、所述过滤装置、所述反冲洗装置进行自动控制；一多参数采集装置，连接所述电气自控装置，用于实时监控水质参数。2.如权利要求1所述的一种全自动化控制的压力式装置化净水系统，其特征在于，所述加药装置包括：流量计，连接一电动调节阀与一计量泵，用于净水系统的运行；进水浊度仪，连接所述电动调节阀与所述计量泵，用于检测进水浊度；计量泵，连接所述流量计与所述浊度仪，用于控制加药量；电动调节阀，连接所述流量计、所述浊度仪与所述计量泵，用于调节进水水量与加药量；管道混合器，连接所述电动调节阀，使进水与药物充分混合。3.如权利要求1所述的一种全自动化控制的压力式装置化净水系统，其特征在于，所述反应装置包括：罐体安全装置单元，用于根据所述反应装置内的气体压力自动吸气和排气；絮凝单元，包括不锈钢网格，用于使水中的杂质颗粒集聚形成絮团；斜管沉淀单元，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓慧，乔春光，薛开泉，王定国，
申请(专利权)人：南通派菲克水务技术有限公司，
类型：新型
国别省市：