用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法及系统，包括：在制浆罐中配置石灰浆；在配置好的石灰浆中取样，并对样品进行成份检测；在水质控制参数表中填写检测出的各个成分的含量；通过成分的含量计算所需的石灰浆的数量；计算出所需的石灰浆的数量后，启动加药泵投加石灰浆，达到所需的石灰浆的数量后停止投加

【技术实现步骤摘要】
用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及废水处理的
，具体地，涉及用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法及系统
。

技术介绍

[0002]在高盐废水的水质软化处理中，针对部分碱度远大于硬度的水质，需要投加石灰乳去除过量碱度，但过量的石灰乳可能会导致水质硬度超标
。
[0003]在公开号为
CN108128961A
的专利文献公开了一种含盐废水零排放方法及系统，该方法包括采用石灰
‑
纯碱软化法及溶气浮选过滤对脱悬浮物脱胶体作进一步除硬除硅处理；通过离子交换深度去除硬度；采用
RO
浓水深度处理采用高级氧化和高盐微生物相结合技术进一步降低
COD、NO3
‑
和
NF
膜分盐工艺；采用多效
MVR
进行恒温蒸发结晶工艺浓缩分盐，
MVR
排浓水进入催化氧化前或
NF
膜前，或全部进入杂盐
MVR
全部产杂盐；
MVR
装置母液排出进入低温冷冻法多产芒硝消除
COD
干扰，冷冻液进行高级氧化，消除结晶装置外排母液的
COD。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为过量的石灰乳会导致水质硬度超标，因此，需要提出一种新的技术方案以改善上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法及系统
。
[0006]根据本专利技术提供的一种用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法，所述方法包括如下步骤：
[0007]步骤
S1
：在制浆罐中配置石灰浆；
[0008]步骤
S2
：在配置好的石灰浆中取样，并对样品进行成份检测；
[0009]步骤
S3
：在水质控制参数表中填写检测出的各个成分的含量；
[0010]步骤
S4
：通过成分的含量计算所需的石灰浆的数量；
[0011]步骤
S5
：计算出所需的石灰浆的数量后，启动加药泵投加石灰浆，达到所需的石灰浆的数量后停止投加
。
[0012]优选地，所述步骤
S2
中检测石灰浆中
Ca
2+
浓度
、HCO3‑
浓度和石灰浆浓度
。
[0013]优选地，所述步骤
S3
中在水质控制参数表中填写
Ca
2+
(mg/L)、HCO3‑
(mg/L)、
石灰浆浓度
(
％
)
和矫正系数
(0.8
‑
1.2)。
[0014]优选地，所述步骤
S4
包括如下步骤：
[0015]步骤
S4.1
：计算
Ca(OH)2质量；
[0016]Ca(OH)2质量＝
(
石灰浆浓度
/100.0)*1000.0
；
[0017]步骤
S4.2
：计算钙所需质量；
[0018]计算钙所需质量＝
(HCO3‑
/61
‑
Ca
2+
/40)*74.0/1000.0
；
[0019]步骤
S4.3
：计算所需石灰浆量；
[0020]所需石灰浆量＝
((
计算钙所需质量
/Ca(OH)2质量
*
进水流量
)/
石灰浆利用率
)*
矫正系数
。
[0021]优选地，
Ca
2+
浓度和
HCO3‑
浓度为原水取样化验所得，进水流量为当前所需投加石灰浆的高盐水处理系统的进水流量，为现场实际动态值；矫正系数根据现场实际情况调整，数值为
0.8
‑
1.2。
[0022]本专利技术还提供一种用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制系统，所述系统包括如下模块：
[0023]模块
M1
：在制浆罐中配置石灰浆；
[0024]模块
M2
：在配置好的石灰浆中取样，并对样品进行成份检测；
[0025]模块
M3
：在水质控制参数表中填写检测出的各个成分的含量；
[0026]模块
M4
：通过成分的含量计算所需的石灰浆的数量；
[0027]模块
M5
：计算出所需的石灰浆的数量后，启动加药泵投加石灰浆，达到所需的石灰浆的数量后停止投加
。
[0028]优选地，所述模块
M2
中检测石灰浆中
Ca
2+
浓度
、HCO3‑
浓度和石灰浆浓度
。
[0029]优选地，所述模块
M3
中在水质控制参数表中填写
Ca
2+
(mg/L)、HCO3‑
(mg/L)、
石灰浆浓度
(
％
)
和矫正系数
(0.8
‑
1.2)。
[0030]优选地，所述模块
M4
包括如下模块：
[0031]模块
M4.1
：计算
Ca(OH)2质量；
[0032]Ca(OH)2质量＝
(
石灰浆浓度
/100.0)*1000.0
；
[0033]模块
M4.2
：计算钙所需质量；
[0034]计算钙所需质量＝
(HCO3‑
/61
‑
Ca
2+
/40)*74.0/1000.0
；
[0035]模块
M4.3
：计算所需石灰浆量；
[0036]所需石灰浆量＝
((
计算钙所需质量
/Ca(OH)2质量
*
进水流量
)/
石灰浆利用率
)*
矫正系数
。
[0037]优选地，
Ca
2+
浓度和
HCO3‑
浓度为原水取样化验所得，进水流量为当前所需投加石灰浆的高盐水处理系统的进水流量，为现场实际动态值；矫正系数根据现场实际情况调整，数值为
0.8
‑
1.2。
[0038]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0039]1、
本专利技术能够精确控制石灰乳加药量，有效调节高盐废水水质的碱度和硬度，确保进入后续膜系统的水质达标；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤
S1
：在制浆罐中配置石灰浆；步骤
S2
：在配置好的石灰浆中取样，并对样品进行成份检测；步骤
S3
：在水质控制参数表中填写检测出的各个成分的含量；步骤
S4
：通过成分的含量计算所需的石灰浆的数量；步骤
S5
：计算出所需的石灰浆的数量后，启动加药泵投加石灰浆，达到所需的石灰浆的数量后停止投加
。2.
根据权利要求1所述的用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法，其特征在于，所述步骤
S2
中检测石灰浆中
Ca
2+
浓度
、HCO3‑
浓度和石灰浆浓度
。3.
根据权利要求1所述的用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法，其特征在于，所述步骤
S3
中在水质控制参数表中填写
Ca
2+
(mg/L)、HCO3‑
(mg/L)、
石灰浆浓度
(
％
)
和矫正系数
(0.8
‑
1.2)。4.
根据权利要求1所述的用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法，其特征在于，所述步骤
S4
包括如下步骤：步骤
S4.1
：计算
Ca(OH)2质量；
Ca(OH)2质量＝
(
石灰浆浓度
/100.0)*1000.0
；步骤
S4.2
：计算钙所需质量；计算钙所需质量＝
(HCO3‑
/61
‑
Ca
2+
/40)*74.0/1000.0
；步骤
S4.3
：计算所需石灰浆量；所需石灰浆量＝
((
计算钙所需质量
/Ca(OH)2质量
*
进水流量
)/
石灰浆利用率
)*
矫正系数
。5.
根据权利要求4所述的用于高盐废水精确投加石灰浆的自动控制方法，其特征在于，
Ca
2+
浓度和
HCO3‑
浓度为原水取样化验所得，进水流量为当前所需投加石灰浆的高盐水处理系统的进水流量，为现场实际动态值；矫正系数根据现场实际情况调整，数值为
0.8
‑
1.2。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐友明，侯锐，刘洋，周兴卫，吴忠勇，张云孟，徐代平，郑恩，施佳，韩帛锦，黄小波，
申请(专利权)人：重庆三峰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：