一种干法细碎机用自动给料机构制造技术

技术编号:33876104 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-22 17:04
本实用新型专利技术公开了一种干法细碎机用自动给料机构,包括一号支撑座和二号支撑座,所述一号支撑座和二号支撑座上端均安装有调节装置,两个所述调节装置对应的一端分别安装有一号支撑板和二号支撑板,所述一号支撑板右端前部安装有驱动装置,所述一号支撑板和二号支撑板之间安装有输送履带,所述输送履带上端和下端均安装有四个输送装置。本实用新型专利技术所述的一种干法细碎机用自动给料机构,通过调节装置使装置能根据不同型号的细碎机去调整装置的高度,避免了还需要人工去调节,不仅提高了工人的工作效率,还提高了装置的适用性,通过输送装置不仅提高了细碎机的使用效果,而且通过物料输送箱存放物料,避免物料会掉落出输送履带,减少资源的浪费。减少资源的浪费。减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种干法细碎机用自动给料机构


[0001]本技术涉及给料机构
,特别涉及一种干法细碎机用自动给料机构。

技术介绍

[0002]细碎机,又名高效细碎机,第三代细碎机等。该机械用途广泛,其性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎。然而在使用细碎机时,人工投料过于费力,所以就需要一种自动给料机构自动投料。1、现有的给料机构大多是一体式固定结构,然而不同型号的细碎机高度也不一,所以给料机构在与细碎机进行安装时,还需要对给料机构进行调整,不仅导致给料机构适用性较低,人工调整也费时费力;2、现有的给料机构大多是直接将物料直接放置在输送履带上进行输送,物料没有很好的固定,容易掉落出履带,从而产生资源的浪费,同时物料通过输送履带不能够把控物料的输送量,一旦物料在细碎机内产生堆积,不仅影响物料的细碎效果,还会影响细碎机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种干法细碎机用自动给料机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种干法细碎机用自动给料机构,包括一号支撑座和二号支撑座,所述一号支撑座和二号支撑座上端均安装有调节装置,两个所述调节装置对应的一端分别安装有一号支撑板和二号支撑板,所述一号支撑板右端前部安装有驱动装置,所述一号支撑板和二号支撑板之间安装有输送履带,所述输送履带上端和下端均安装有四个输送装置。
[0006]优选的,所述调节装置包括一号液压缸和二号液压缸,所述一号液压缸和二号液压缸分别安装在一号支撑板右端前部和右端后部,所述二号液压缸下端安装有支撑固定板,所述一号支撑板下端安装有四个支撑伸缩柱,所述一号液压缸和四个支撑伸缩柱下端面均与一号支撑座相连接。
[0007]优选的,所述输送装置包括物料输送箱,所述物料输送箱左端下部和右端下部均开有安装口,所述输送履带上端左部和上端右部均安装有安装板,两个所述安装板右端均安装有两个固定螺丝,所述物料输送箱通过两个安装板安装在输送履带上端。
[0008]优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机前端和后端均安装有固定块,所述电机通过两个固定块安装在一号支撑板右端前部,所述电机输出端安装有转轴,所述输送履带右端前部和右端后部均安装有驱动辊,前部所述驱动辊与转轴相连接。
[0009]优选的,两个所述调节装置以输送履带为中心左右对称分布。
[0010]优选的,所述安装口与安装板尺寸一致且位置上下对应。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术一种干法细碎机用自动给料机构通过调节装置上的一号液压缸和二号液压缸带动其输出端的液压推杆向下进行推动,一号液压缸和二号液压缸从而产生向上的推力,从而使装置能根据不同型号的细碎机去调整装置的高度,避免了还需要人工去调节,不仅提高了工人的工作效率,还提高了装置的适用性。
[0013]2、本技术一种干法细碎机用自动给料机构通过输送装置上的物料输送箱将所需细碎的物料投入,接着通过驱动装置上的电机带动输出端的转轴进行转动,转轴从而带动驱动辊,最终使输送履带进行转动,使物料输送箱随之推动,待其输送至顶端时,物料输送箱向下将物料投入细碎机内,而且物料输送箱通过安装板固定在输送履带上,当需要调节物料的输送量时,旋动固定螺丝即可对物料输送箱进行拆卸,避免细碎机内物料会堆积,从而提高了细碎机的使用效果,而且通过物料输送箱存放物料,避免物料会掉落出输送履带,减少资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术一种干法细碎机用自动给料机构的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种干法细碎机用自动给料机构的调节装置的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种干法细碎机用自动给料机构的输送装置的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种干法细碎机用自动给料机构的驱动装置的整体结构示意图。
[0018]图中:1、一号支撑座;2、调节装置;3、输送装置;4、驱动装置;5、二号支撑座;6、一号支撑板;7、二号支撑板;8、输送履带;20、一号液压缸;21、二号液压缸;22、支撑固定板;23、支撑伸缩柱;30、物料输送箱;31、安装板;32、安装口;33、固定螺丝;40、电机;41、固定块;42、转轴;43、驱动辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,一种干法细碎机用自动给料机构,包括一号支撑座1和二号支撑座
5,一号支撑座1和二号支撑座5上端均安装有调节装置2,两个调节装置2对应的一端分别安装有一号支撑板6和二号支撑板7,一号支撑板6右端前部安装有驱动装置4,一号支撑板6和二号支撑板7之间安装有输送履带8,输送履带8上端和下端均安装有四个输送装置3。
[0023]调节装置2包括一号液压缸20和二号液压缸21,一号液压缸20和二号液压缸21分别安装在一号支撑板6右端前部和右端后部,二号液压缸21下端安装有支撑固定板22,一号支撑板6下端安装有四个支撑伸缩柱23,一号液压缸20和四个支撑伸缩柱23下端面均与一号支撑座1相连接,通过一号液压缸20和二号液压缸21带动其输出端的液压推杆向下进行推动,一号液压缸20和二号液压缸21从而产生向上的推力,从而使装置能根据不同型号的细碎机去调整装置的高度,避免了还需要人工去调节,不仅提高了工人的工作效率,还提高了装置的适用性;输送装置3包括物料输送箱30,物料输送箱30左端下部和右端下部均开有安装口32,输送履带8上端左部和上端右部均安装有安装板31,两个安装板31右端均安装有两个固定螺丝33,物料输送箱30通过两个安装板31安装在输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法细碎机用自动给料机构,包括一号支撑座(1)和二号支撑座(5),其特征在于:所述一号支撑座(1)和二号支撑座(5)上端均安装有调节装置(2),两个所述调节装置(2)对应的一端分别安装有一号支撑板(6)和二号支撑板(7),所述一号支撑板(6)右端前部安装有驱动装置(4),所述一号支撑板(6)和二号支撑板(7)之间安装有输送履带(8),所述输送履带(8)上端和下端均安装有四个输送装置(3);所述调节装置(2)包括一号液压缸(20)和二号液压缸(21),所述一号液压缸(20)和二号液压缸(21)分别安装在一号支撑板(6)右端前部和右端后部,所述二号液压缸(21)下端安装有支撑固定板(22),所述一号支撑板(6)下端安装有四个支撑伸缩柱(23),所述一号液压缸(20)和四个支撑伸缩柱(23)下端面均与一号支撑座(1)相连接;所述输送装置(3)包括物料输送箱(30),所述物料输送箱(30)左端下部和右端下部均开有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:段惠斌金光海徐小明季杰张旭峰
申请(专利权)人:郎溪县振达矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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