本实用新型专利技术公开了一种新型矿石粉碎用除尘装置，包括粉碎机，所述粉碎机的下端四角均安装有第一支架，所述粉碎机的下端中部安装有出料管，所述粉碎机的上端安装有进料斗，所述进料斗的下端贯穿粉碎机的上内壁，所述粉碎机的右端下部连接有横板，所述横板的上端左部安装有吸风机，所述吸风机的吸气端连接有连接管，所述连接管的外圆柱面左下部连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管延伸至粉碎机内，所述连接管的外圆柱面左上部连接有第二吸尘管。本实用新型专利技术所述的一种新型矿石粉碎用除尘装置，通过设置除尘装置能够提高装置的除尘效果，使大部分灰尘溶解在液体内，通过设置清理装置能够清理过滤网表面附着的灰尘，避免灰尘堵塞过滤网。网。网。
【技术实现步骤摘要】
一种新型矿石粉碎用除尘装置
[0001]本技术涉及矿石加工装置
，特别涉及一种新型矿石粉碎用除尘装置。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。
[0003]矿石加工时会产生大量的灰尘，需要使用除尘装置进行除尘，在现有的除尘装置中有以下几点弊端：1、现有的除尘装置大多对灰尘的处理效果差，不易处理收集好的灰尘；2、现有的除尘装置中的过滤网大多易堵塞，需要频繁地去维护，影响工作效率；3、现有的除尘装置大多不能吸收从进料斗内溢出的灰尘，灰尘会影响人员的健康。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型矿石粉碎用除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型矿石粉碎用除尘装置，包括粉碎机，所述粉碎机的下端四角均安装有第一支架，所述粉碎机的下端中部安装有出料管，所述粉碎机的上端安装有进料斗，所述进料斗的下端贯穿粉碎机的上内壁，所述粉碎机的右端下部连接有横板，所述横板的上端左部安装有吸风机，所述吸风机的吸气端连接有连接管，所述连接管的外圆柱面左下部连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管延伸至粉碎机内，所述连接管的外圆柱面左上部连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管延伸至进料斗内，所述横板的上端右部安装有除尘装置，所述吸风机的排气端延伸至除尘装置内，所述除尘装置的上端中部安装有清理装置，所述清理装置延伸至除尘装置内，所述横板的下端四角均安装有第二支架。
[0007]优选的，所述第二吸尘管远离连接管的一端安装有筛网。
[0008]优选的，所述除尘装置包括除尘罐，所述除尘罐安装在横板的上端右部，所述除尘罐的内腔中部安装有过滤网，所述除尘罐的外圆柱面右部从上到下分别穿插安装有排气管、进液管和排污管。
[0009]优选的，所述进液管和排污管均位于过滤网的下方，所述排气管位于过滤网的上方。
[0010]优选的，所述清理装置包括电机，所述电机安装在除尘装置的上端中部，所述电机的输出端贯穿除尘罐的上内壁并连接转动轴，所述转动轴的外圆柱面与过滤网活动连接，所述转动轴的外圆柱面下部连接有两个左右对称的毛刷。
[0011]优选的，所述毛刷与过滤网的下端活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术一种新型矿石粉碎用除尘装置通过设置除尘装置能够提高装置的除尘效果，使大部分灰尘溶解在液体内，除尘前先将除尘罐内通过进液管灌入水，吸风机的吸气端通过第一吸尘管将灰尘吸入到除尘罐内，大颗粒灰尘受到重力后下降，最终溶解在水里，小颗粒灰尘向上飘浮被阻挡在过滤网下方，净化后的气体从排气管排出，工作结束后，打开排污管将污水直接排到废水池中，便于处理收集好的灰尘；
[0014]2、本技术一种新型矿石粉碎用除尘装置通过设置清理装置能够清理过滤网表面附着的灰尘，避免灰尘堵塞过滤网，电机的输出端通过转动轴带动毛刷转动，毛刷在转动的过程中将过滤网下表面的灰尘刷落，减少了工作人员更换过滤网的次数，提高了工作效率；
[0015]3、本技术一种新型矿石粉碎用除尘装置通过设置第二吸尘管能够通过吸风机将粉碎机内弥漫的灰尘吸附到除尘罐内，避免灰尘影响工作人员的健康。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型矿石粉碎用除尘装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种新型矿石粉碎用除尘装置的滤网的整体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种新型矿石粉碎用除尘装置的除尘罐的剖视图；
[0019]图4为本技术一种新型矿石粉碎用除尘装置的清理装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎机；2、出料管；3、进料斗；4、第一支架；5、横板；6、第二支架；7、除尘装置；8、清理装置；9、第一吸尘管；10、连接管；11、吸风机；12、第二吸尘管；121、筛网；71、除尘罐；72、进液管；73、排污管；74、过滤网；75、排气管；81、电机；82、转动轴；83、毛刷。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
4所示，一种新型矿石粉碎用除尘装置，包括粉碎机1，粉碎机1的下端四角均安装有第一支架4，粉碎机1的下端中部安装有出料管2，粉碎机1的上端安装有进料斗3，进料斗3的下端贯穿粉碎机1的上内壁，粉碎机1的右端下部连接有横板5，横板5的上端左部安装有吸风机11，吸风机11的吸气端连接有连接管10，连接管10的外圆柱面左下部连接有第一吸尘管9，第一吸尘管9延伸至粉碎机1内，连接管10的外圆柱面左上部连接有第二吸尘
管12，第二吸尘管12延伸至进料斗3内，横板5的上端右部安装有除尘装置7，吸风机11的排气端延伸至除尘装置7内，除尘装置7的上端中部安装有清理装置8，清理装置8延伸至除尘装置7内，横板5的下端四角均安装有第二支架6。
[0025]第二吸尘管12远离连接管10的一端安装有筛网121，筛网121用于防止矿石进入第二吸尘管12内。
[0026]除尘装置7包括除尘罐71，除尘罐71安装在横板5的上端右部，除尘罐71的内腔中部安装有过滤网74，除尘罐71的外圆柱面右部从上到下分别穿插安装有排气管75、进液管72和排污管73，过滤网74用于过滤灰尘，排气管75用于排除净化好的气体。
[0027]进液管72和排污管73均位于过滤网74的下方，排气管75位于过滤网74的上方，进液管72和排污管73在过滤灰尘时处于闭合状态。
[0028]清理装置8包括电机81，电机81安装在除尘装置7的上端中部，电机81的输出端贯穿除尘罐71的上内壁并连接转动轴82，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型矿石粉碎用除尘装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的下端四角均安装有第一支架(4)，所述粉碎机(1)的下端中部安装有出料管(2)，所述粉碎机(1)的上端安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端贯穿粉碎机(1)的上内壁，所述粉碎机(1)的右端下部连接有横板(5)，所述横板(5)的上端左部安装有吸风机(11)，所述吸风机(11)的吸气端连接有连接管(10)，所述连接管(10)的外圆柱面左下部连接有第一吸尘管(9)，所述第一吸尘管(9)延伸至粉碎机(1)内，所述连接管(10)的外圆柱面左上部连接有第二吸尘管(12)，所述第二吸尘管(12)延伸至进料斗(3)内，所述横板(5)的上端右部安装有除尘装置(7)，所述吸风机(11)的排气端延伸至除尘装置(7)内，所述除尘装置(7)的上端中部安装有清理装置(8)，所述清理装置(8)延伸至除尘装置(7)内，所述横板(5)的下端四角均安装有第二支架(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型矿石粉碎用除尘装置，其特征在于：所述第二吸尘管(12)远离连接管(10)的一端安装有筛网...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢修杰，徐小明，赵学军，张旭峰，王振丽，
申请(专利权)人：郎溪县振达矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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