一种用于干法制砂机的细碎整形装置制造方法及图纸

技术编号:32886988 阅读:47 留言:0更新日期:2022-04-02 12:22
本实用新型专利技术公开了一种用于干法制砂机的细碎整形装置,包括罐体,所述罐体的下端安装有四个呈环形阵列分布的支撑柱,所述罐体的外圆柱面右下部安装有吸尘装置,所述吸尘装置延伸至罐体内,所述罐体的上端安装有进料斗,所述进料斗的下内壁安装有进料管,所述进料管的下端贯穿罐体的上内壁,所述进料管的内壁安装有若干个缓冲板,若干个所述缓冲板呈上下交错等距分布,所述罐体的内壁安装有离心装置。本实用新型专利技术所述的一种用于干法制砂机的细碎整形装置,通过设置吸尘装置能够吸收物料破碎产生的灰尘,避免灰尘从出料管内溢出,通过设置缓冲板能够缓冲物料进入叶轮内的速度,避免物料下料速度过快加快第二转动板的磨损。料下料速度过快加快第二转动板的磨损。料下料速度过快加快第二转动板的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干法制砂机的细碎整形装置


[0001]本技术涉及细碎整形装置
,特别涉及一种用于干法制砂机的细碎整形装置。

技术介绍

[0002]细碎整形装置是一种物料自行冲击式破碎机,是结合国外同类产品的先进技术开发出的具有国际先进水平的高能低耗设备,是国内外最先进,最理想的细碎和整形设备。
[0003]在现有的细碎整形装置中有以下几点弊端:1、现有的细碎整形装置大多不能收集物料破碎产生的灰尘,灰尘会随着物料从出料管溢出,影响周围空气质量;2、现有的细碎整形装置大多不能缓冲物料进入离心装置的速度,物料速度过快会撞击第二转动板,加快第二转动板的磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于干法制砂机的细碎整形装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种用于干法制砂机的细碎整形装置,包括罐体,所述罐体的下端安装有四个呈环形阵列分布的支撑柱,所述罐体的外圆柱面右下部安装有吸尘装置,所述吸尘装置延伸至罐体内,所述罐体的上端安装有进料斗,所述进料斗的下内壁安装有进料管,所述进料管的下端贯穿罐体的上内壁,所述进料管的内壁安装有若干个缓冲板,若干个所述缓冲板呈上下交错等距分布,所述罐体的内壁安装有离心装置,所述罐体的下内壁安装有出料管。
[0007]优选的,所述离心装置包括圆台,所述圆台的外圆柱面安装有若干个连接板,若干个所述连接板远离圆台的一端与罐体的内壁固定连接,所述圆台的下端安装有保护罩,所述圆台的下端中部安装有电机,所述电机的输出端贯穿圆台的上端并连接有第二转动板,所述第二转动板的上端安装有三个呈环形阵列分布的叶轮,三个所述叶轮的上端共同连接有第一转动板,所述第一转动板的上端中部开设有通孔。
[0008]优选的,所述第二转动板的下端与圆台的上端活动连接,所述电机位于保护罩内。
[0009]优选的,所述吸尘装置包括横板和集尘箱,所述横板安装在罐体的外圆柱面右下部,所述横板的上端左部安装有风机,所述风机的吸气端连接有吸尘管,所述吸尘管的左端延伸至罐体的内腔,所述吸尘管的左端上部安装有挡板,所述风机的排气端连接有出尘管,所述出尘管远离风机的一端延伸至集尘箱的内腔,所述集尘箱的上内壁和下内壁共同连接有过滤网,所述集尘箱的右端上部穿插连接有排风管。
[0010]优选的,所述吸尘管位于圆台的下方。
[0011]优选的,所述进料管位于第一转动板的上方。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术一种用于干法制砂机的细碎整形装置通过设置吸尘装置能够吸收
物料破碎产生的灰尘,避免灰尘从出料管内溢出,工作时,开启风机,风机通过吸尘管将罐体内部气体吸入到集尘箱内,气体经过过滤网的过滤后将灰尘留在集尘箱内,避免了灰尘影响周围的环境;
[0014]2、本技术一种用于干法制砂机的细碎整形装置通过设置缓冲板能够缓冲物料进入叶轮内的速度,避免物料下料速度过快加快第二转动板的磨损,物料从进料管下落时,物料会率先落入到缓冲板的上方,然后逐级下落,最终落入到叶轮内,增加了第二转动板的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于干法制砂机的细碎整形装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种用于干法制砂机的细碎整形装置的罐体的剖视图;
[0017]图3为本技术一种用于干法制砂机的细碎整形装置的离心装置的整体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种用于干法制砂机的细碎整形装置的吸尘装置的整体结构示意图。
[0019]图中:1、罐体;2、支撑柱;3、吸尘装置;4、进料斗;5、进料管;6、缓冲板;7、离心装置;8、出料管;31、横板;32、挡板;33、吸尘管;34、风机;35、出尘管;36、集尘箱;37、过滤网;38、排风管;71、圆台;72、保护罩;73、电机;74、连接板;75、第一转动板;76、第二转动板;77、叶轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种用于干法制砂机的细碎整形装置,包括罐体1,罐体1的下端安装有四个呈环形阵列分布的支撑柱2,罐体1的外圆柱面右下部安装有吸尘装置3,吸尘装置3延伸至罐体1内,罐体1的上端安装有进料斗4,进料斗4的下内壁安装有进料管5,进料管5的下端贯穿罐体1的上内壁,进料管5的内壁安装有若干个缓冲板6,若干个缓冲板6呈上下交错等距分布,罐体1的内壁安装有离心装置7,罐体1的下内壁安装有出料管8。
[0024]离心装置7包括圆台71,圆台71的外圆柱面安装有若干个连接板74,若干个连接板
74远离圆台71的一端与罐体1的内壁固定连接,圆台71的下端安装有保护罩72,圆台71的下端中部安装有电机73,电机73的输出端贯穿圆台71的上端并连接有第二转动板76,第二转动板76的上端安装有三个呈环形阵列分布的叶轮77,三个叶轮77的上端共同连接有第一转动板75,第一转动板75的上端中部开设有通孔,电机73用于带动叶轮77、第一转动板75和第二转动板76高速选择。
[0025]第二转动板76的下端与圆台71的上端活动连接,电机73位于保护罩72内,保护罩72用于保护电机73。
[0026]吸尘装置3包括横板31和集尘箱36,横板31安装在罐体1的外圆柱面右下部,横板31的上端左部安装有风机34,风机34的吸气端连接有吸尘管33,吸尘管33的左端延伸至罐体1的内腔,吸尘管33的左端上部安装有挡板32,风机34的排气端连接有出尘管35,出尘管35远离风机34的一端延伸至集尘箱36的内腔,集尘箱36的上内壁和下内壁共同连接有过滤网37,集尘箱36的右端上部穿插连接有排风管38,过滤网37用于过滤罐体1内的气体,集尘箱36用于收集灰尘,挡板32用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于干法制砂机的细碎整形装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的下端安装有四个呈环形阵列分布的支撑柱(2),所述罐体(1)的外圆柱面右下部安装有吸尘装置(3),所述吸尘装置(3)延伸至罐体(1)内,所述罐体(1)的上端安装有进料斗(4),所述进料斗(4)的下内壁安装有进料管(5),所述进料管(5)的下端贯穿罐体(1)的上内壁,所述进料管(5)的内壁安装有若干个缓冲板(6),若干个所述缓冲板(6)呈上下交错等距分布,所述罐体(1)的内壁安装有离心装置(7),所述罐体(1)的下内壁安装有出料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于干法制砂机的细碎整形装置,其特征在于:所述离心装置(7)包括圆台(71),所述圆台(71)的外圆柱面安装有若干个连接板(74),若干个所述连接板(74)远离圆台(71)的一端与罐体(1)的内壁固定连接,所述圆台(71)的下端安装有保护罩(72),所述圆台(71)的下端中部安装有电机(73),所述电机(73)的输出端贯穿圆台(71)的上端并连接有第二转动板(76),所述第二转动板(76)的上端安装有三个呈环形阵列分布的叶轮(77),三个所述叶轮(77)的上端共同连接有第一转动板(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金光海段惠斌徐小明季杰张旭峰
申请(专利权)人:郎溪县振达矿业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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