一种X光胶片显影粉生产用除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种X光胶片显影粉生产用除湿装置，涉及X光胶片显影粉技术领域，包括烘干筒本体，所述烘干筒本体的内壁之间靠近顶部边缘处固定有固定板，所述固定板的顶部开设有环形口，所述固定板的底部沿圆周方向等距连通有多个烘干管，所述固定板的底部中心处固定有散热块，所述固定板的顶部固定有研磨块，所述研磨块的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口，所述研磨块的顶部开设有压槽，本实用新型专利技术，通过将烘干管设置在研磨块下方，使得研磨后的X光胶片显影粉直接进入烘干管进行烘干，当X光胶片显影粉从烘干管出来时即可完成烘干，解决了传统的X光胶片显影粉在生产制造过程中步骤繁琐，不利于提高实际生产效率的问题。不利于提高实际生产效率的问题。不利于提高实际生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种X光胶片显影粉生产用除湿装置


[0001]本技术涉及X光胶片显影粉
，尤其涉及一种X光胶片显影粉生产用除湿装置。

技术介绍

[0002]X光胶片显影粉、定影粉，在实际使用中大多用于医用透视，产品适用范围本品结构为白色晶体、其工作原理是将曝光后的X光胶片经显像定影，水洗干燥后能真实反映患者病情。
[0003]但是目前在生产X光胶片显影粉的过程中，在对X光胶片显影粉的干燥一般需要先进行研磨，然后将研磨后的X光胶片显影粉通过烘干灯对其进行干燥，这种加工方式使得X光胶片显影粉在干燥前还需要经过一步输送工序，浪费了加工时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过将烘干管设置在研磨块下方，使得研磨后的X光胶片显影粉直接进入烘干管进行烘干，当X光胶片显影粉从烘干管出来时即可完成烘干，解决了传统的X光胶片显影粉在生产制造过程中步骤繁琐，不利于提高实际生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种X光胶片显影粉生产用除湿装置，包括烘干筒本体，所述烘干筒本体的内壁之间靠近顶部边缘处固定有固定板，所述固定板的顶部开设有环形口，所述固定板的底部沿圆周方向等距连通有多个烘干管，所述固定板的底部中心处固定有散热块，所述固定板的顶部固定有研磨块，所述研磨块的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口，所述研磨块的顶部开设有压槽，多个所述烘干管均贯穿至环形口的内部底面，多个所述烘干管和散热块均位于烘干筒本体的内部，所述烘干筒本体的内壁沿圆周方向等距固定有多个加热块。
[0006]优选的，所述烘干筒本体的顶部固定有顶盖，所述顶盖的内部顶面固定有电机，所述电机的输出端固定有转动块。
[0007]优选的，所述转动块的底部沿圆周方向等距固定有多个毛刷，所述转动块的底部开设有对接槽。
[0008]优选的，所述对接槽的内部顶面固定有固定压块，所述研磨块滑动连接在对接槽的内部，所述固定压块滑动连接在压槽的内部。
[0009]优选的，所述顶盖的顶部靠近前后两侧边缘处均开设有凹形手柄槽，所述散热块的底部和多个加热块的底部之间均固定有导向板。
[0010]优选的，所述烘干筒本体的底部开设有开口，所述烘干筒本体的外表面位于中间部位开设有环形卡道，所述环形卡道的内部固定有环形卡圈。
[0011]优选的，所述环形卡圈的外表面沿圆周方向等距固定有多个支杆，所述烘干筒本体的前表面靠近顶部边缘处固定有控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用本装置时，只需要将X光胶片显影粉的原料放入研磨块顶部的压槽的内部，然后盖上顶盖使得转动块底部的对接槽套合在研磨块的外表面上，在电机的转动下带动转动块转动，由于对接槽套合在研磨块的外表面上，所以研磨块内部顶面的固定压块压合在研磨块顶部的压槽内部，当转动块转动时，固定压块将压槽内部的原料压入研磨块外表面上的侧口，在转动块的转动下将原料研磨。
[0014]2、本技术中，被研磨好的原料流入烘干管内，在烘干筒本体内部多个加热块和散热块的加热下使得烘干管内部的原料快速干燥，最后由导向板经过开口流出烘干筒本体被收集，在转动块的底部固定多个毛刷可以防止研磨好的原料在环形口内堆积，使得原料可以快速的进入烘干管进行干燥。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种X光胶片显影粉生产用除湿装置的主视立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种X光胶片显影粉生产用除湿装置的仰视立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种X光胶片显影粉生产用除湿装置的剖视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大视图。
[0019]图例说明：1、烘干筒本体；2、顶盖；3、控制器；4、环形卡道；5、环形卡圈；6、支杆；7、凹形手柄槽；8、研磨块；9、开口；10、转动块；11、毛刷；12、固定压块；13、对接槽；14、电机；15、侧口；16、烘干管；17、加热块；18、散热块；19、导向板；20、固定板；21、压槽；22、环形口。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]本技术中电机14的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，在此不作过多的赘述。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供一种X光胶片显影粉生产用除湿装置技术方案：包括烘干筒本体1，烘干筒本体1的内壁之间靠近顶部边缘处固定有固定板20，固定板20的顶部开设有环形口22，固定板20的底部沿圆周方向等距连通有多个烘干管16，固定板20的底部中心处固定有散热块18，固定板20的顶部固定有研磨块8，研磨块8的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口15，研磨块8的顶部开设有压槽21，多个烘干管16均贯穿至环形口22的内部底面，多个烘干管16和散热块18均位于烘干筒本体1的内部，烘干筒本体1的内壁沿圆周方向等距固定有多个加热块17。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，只需要将X光胶片显影粉的原料
放入研磨块8顶部的压槽21的内部，然后盖上顶盖2使得转动块10底部的对接槽13套合在研磨块8的外表面上，在电机14的转动下带动转动块10转动，由于对接槽13套合在研磨块8的外表面上，所以研磨块8内部顶面的固定压块12压合在研磨块8顶部的压槽21内部，当转动块10转动时，固定压块12将压槽21内部的原料压入研磨块8外表面上的侧口15，在转动块10的转动下将原料研磨，解决了传统的X光胶片显影粉在生产制造过程中步骤繁琐，不利于提高实际生产效率的问题。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，转动块10的底部沿圆周方向等距固定有多个毛刷11，转动块10的底部开设有对接槽13，对接槽13的内部顶面固定有固定压块12，研磨块8滑动连接在对接槽13的内部，固定压块12滑动连接在压槽21的内部，顶盖2的顶部靠近前后两侧边缘处均开设有凹形手柄槽7，散热块18的底部和多个加热块17的底部之间均固定有导向板19，烘干筒本体1的底部开设有开口9，烘干筒本体1的外表面位于中间部位开设有环形卡道4，环形卡道4的内部固定有环形卡圈5，环形卡圈5的外表面沿圆周方向等距固定有多个支杆6，烘干筒本体1的前表面靠近顶部边缘处固定有控制器3。
[0026]其整个实施例2达到的效果为，被研磨好的原料流入烘干管16内，在烘干筒本体1内部多个加热块17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X光胶片显影粉生产用除湿装置，包括烘干筒本体(1)，其特征在于：所述烘干筒本体(1)的内壁之间靠近顶部边缘处固定有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部开设有环形口(22)，所述固定板(20)的底部沿圆周方向等距连通有多个烘干管(16)，所述固定板(20)的底部中心处固定有散热块(18)，所述固定板(20)的顶部固定有研磨块(8)，所述研磨块(8)的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口(15)，所述研磨块(8)的顶部开设有压槽(21)，多个所述烘干管(16)均贯穿至环形口(22)的内部底面，多个所述烘干管(16)和散热块(18)均位于烘干筒本体(1)的内部，所述烘干筒本体(1)的内壁沿圆周方向等距固定有多个加热块(17)。2.根据权利要求1所述的X光胶片显影粉生产用除湿装置，其特征在于：所述烘干筒本体(1)的顶部固定有顶盖(2)，所述顶盖(2)的内部顶面固定有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定有转动块(10)。3.根据权利要求2所述的X光胶片显影粉生产用除湿装置，其特征在于：所述转动块(10)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：白志勇，
申请(专利权)人：天津市鑫洋医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：