一种自动打孔铣槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打孔铣槽机，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有固定框架，所述固定框架的内部设置有操作台，所述操作台的两侧壁均设置有转轴，所述操作台通过转轴与固定框架的内壁转动连接，所述转轴的外表面与固定框架的内壁之间设置有驱动倾斜机构，所述固定框架的上表面设置有7型支撑架。本实用新型专利技术通过设置的透明防护罩能够在钻孔或铣槽时避免碎屑分拣，保护了周围环境，同时通过转动的操作台、吹气机构、倾斜驱动机构、废料存储槽的设置，能够在操作台表面堆积的废屑过多时，将操作台倾斜通过吹气机构将碎屑吹入废屑存储槽中以实现清理，使得清理更加便捷。使得清理更加便捷。使得清理更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打孔铣槽机


[0001]本技术涉及铣槽机
，尤其涉及一种自动打孔铣槽机。

技术介绍

[0002]自动打孔铣槽机具有铣槽和打孔两种功能，通过钻头上下移动进行转孔，通过钻头上下移动并左右或前后移动实现铣槽，现有的自动打孔铣槽机不具备防护罩，在对零件进行铣槽或打孔木屑或金属碎屑飞溅容易造成周围污染，甚至对操作者产生伤害，同时飞溅的木屑或金属碎屑落在操作台表面堆积，不便于进行清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动打孔铣槽机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动打孔铣槽机，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有固定框架，所述固定框架的内部设置有操作台，所述操作台的两侧壁均设置有转轴，所述操作台通过转轴与固定框架的内壁转动连接，所述转轴的外表面与固定框架的内壁之间设置有驱动倾斜机构，所述固定框架的上表面设置有7型支撑架，所述7型支撑架的内顶壁与固定框架的上表面之间固定连接有透明防护罩，所述操作台的上表面设置有纵向电动导轨，所述纵向电动导轨的表面设置有固定机构，所述7型支撑架内顶壁设置有横向电动导轨，所述横向电动导轨的下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设置有电动钻头，所述箱体的外壁与透明防护罩之间设置有吹气机构，所述透明防护罩的外壁一侧设置有控制器。
[0005]进一步的，所述驱动倾斜机构包括固定在转轴表面的齿轮，所述齿轮的下方啮合连接有齿条，所述固定框架的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与齿条啮合连接，方便带动操作台进行转动。
[0006]进一步的，所述固定机构包括固定在纵向电动导轨上的固定架，所述固定架远离7型支撑架的侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有抵紧板，能够对待加工零件进行固定，保证加工时的稳定性。
[0007]进一步的，所述充气机构包括固定在箱体外壁上的气泵，所述气泵的出气端连接有连接管，所述透明防护罩靠近7型支撑架的内壁排列设置有吹气头，所述吹气头与连接管连接，以便实现吹料对操作台进行清理。
[0008]进一步的，所述透明防护罩远离7型支撑架的一侧设置有开关门，所述操作台靠近开关门的一侧与固定框架之间设置有5
‑
10cm的间隙，能够在吹料时，使废料经过间隙进入废屑存储槽内部。
[0009]进一步的，所述箱体的内壁抽拉连接有废屑存储槽，方便对碎屑进行收集，并便于抽出进行处理。
[0010]进一步的，所述吹气头呈向下倾斜设置，在操作台倾斜转动一定角度时，吹气头能
够与操作台表面贴合，以便更好的将碎屑吹走。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置的透明防护罩能够在钻孔或铣槽时避免碎屑分拣，保护了周围环境，同时通过转动的操作台、吹气机构、倾斜驱动机构、废料存储槽的设置，能够在操作台表面堆积的废屑过多时，将操作台倾斜通过吹气机构将碎屑吹入废屑存储槽中以实现清理，使得清理更加便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种自动打孔铣槽机的立体图；
[0014]图2为本技术提出的一种自动打孔铣槽机的侧剖图；
[0015]图3为本技术提出的一种自动打孔铣槽机的俯视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、箱体；2、固定框架；3、7型支撑架；4、操作台；5、废屑存储槽；6、控制器；7、横向电动导轨；8、纵向电动导轨；9、透明防护罩；10、开关门；11、电动钻头；12、气泵；13、连接管；14、吹气头；15、电动伸缩杆；16、齿轮；17、转轴；18、固定架；19、第一气缸；20、抵紧板；21、第二气缸；22、齿条。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，涉及一种自动打孔铣槽机，包括箱体1，箱体1的顶端固定连接有固定框架2，固定框架2的内部设置有操作台4，操作台4的两侧壁均设置有转轴17，操作台4通过转轴17与固定框架2的内壁转动连接，转轴17的外表面与固定框架2的内壁之间设置有驱动倾斜机构，固定框架2的上表面设置有7型支撑架3，7型支撑架3的内顶壁与固定框架2的上表面之间固定连接有透明防护罩9，操作台4的上表面设置有纵向电动导轨8，纵向电动导轨8的表面设置有固定机构，7型支撑架3内顶壁设置有横向电动导轨7，横向电动导轨7的下表面固定连接有第二气缸21，第二气缸21的伸缩端设置有电动钻头11，箱体1的外壁与透明防护罩9之间设置有吹气机构，透明防护罩9的外壁一侧设置有控制器6，充气机构包括固定在箱体1外壁上的气泵12，气泵12的出气端连接有连接管13，透明防护罩9靠近7型支撑架3的内壁排列设置有吹气头14，吹气头14与连接管13连接。
[0019]如图2
‑
3所示，驱动倾斜机构包括固定在转轴17表面的齿轮16，齿轮16的下方啮合连接有齿条22，固定框架2的内壁固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端与齿条22啮合连接，固定机构包括固定在纵向电动导轨8上的固定架18，固定架18远离7型支撑架3的侧壁固定连接有第一气缸19，第一气缸19的伸缩端固定连接有抵紧板20，透明防护罩9远离7型支撑架3的一侧设置有开关门10，操作台4靠近开关门10的一侧与固定框架2之间设置有5
‑
10cm的间隙，箱体1的内壁抽拉连接有废屑存储槽5，吹气头14呈向下倾斜设置。
[0020]使用时，打开开关门10将待处理零件通过第一气缸19带动抵紧板20移动进行固定，通过第二气缸21的伸缩实现电动钻头11的上下移动可进行打孔，通过电动钻头11上下移动并通过横向电动导轨7横向移动，或通过纵向电动导轨8纵向移动实现铣槽，工作时产生的碎屑落在操作台4表面，当操作台4表面的碎屑过多时，通过启动电动伸缩杆15使得齿条22移动并带动齿轮16转动，从而使操作台4倾斜一定角度，并通过气泵12带动吹气头14吹
气可将碎屑通过操作台4和固定框架2之间的间隙吹入废屑存储槽5内部进行收集。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打孔铣槽机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端固定连接有固定框架（2），所述固定框架（2）的内部设置有操作台（4），所述操作台（4）的两侧壁均设置有转轴（17），所述操作台（4）通过转轴（17）与固定框架（2）的内壁转动连接，所述转轴（17）的外表面与固定框架（2）的内壁之间设置有驱动倾斜机构，所述固定框架（2）的上表面设置有7型支撑架（3），所述7型支撑架（3）的内顶壁与固定框架（2）的上表面之间固定连接有透明防护罩（9），所述操作台（4）的上表面设置有纵向电动导轨（8），所述纵向电动导轨（8）的表面设置有固定机构，所述7型支撑架（3）内顶壁设置有横向电动导轨（7），所述横向电动导轨（7）的下表面固定连接有第二气缸（21），所述第二气缸（21）的伸缩端设置有电动钻头（11），所述箱体（1）的外壁与透明防护罩（9）之间设置有吹气机构，所述透明防护罩（9）的外壁一侧设置有控制器（6）。2.根据权利要求1所述的一种自动打孔铣槽机，其特征在于：所述驱动倾斜机构包括固定在转轴（17）表面的齿轮（16），所述齿轮（16）的下方啮合连接有齿条（22），所述固定框架（2）的内壁固定连接有电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德猛，赵长青，何召坤，
申请(专利权)人：山东雷欧机床有限公司，
类型：新型
国别省市：