砂浆罐制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土机械设备领域，公开了一种砂浆罐，砂浆罐包括砂浆罐本体、集料罐以及砂浆进料管，集料罐设置在砂浆罐本体的罐腔顶部，集料罐形成有开口朝下的集料腔，砂浆进料管向上延伸并贯穿砂浆罐本体的罐壁进入罐腔内，砂浆进料管的进料管输出端朝向集料腔延伸以能够将砂浆输送至集料腔中。本实用新型专利技术的砂浆罐具有良好的防离析效果，而且，本实用新型专利技术的砂浆罐结构简单，制造难度和成本低，无需维护，适合批量生产，砂浆罐整体的重量较轻，便于搬运，同时，砂浆罐在输入砂浆的过程中不会出现堵料或者回料而导致进料不顺畅的情况。会出现堵料或者回料而导致进料不顺畅的情况。会出现堵料或者回料而导致进料不顺畅的情况。

【技术实现步骤摘要】
砂浆罐


[0001]本技术属于混凝土机械设备领域，具体地，涉及一种砂浆罐。

技术介绍

[0002]干混砂浆，是指经干燥筛分处理的砂料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状的物料。干混砂浆通过散装砂浆车运输到工地，依靠气力输送泵输送到砂浆罐中，具体为在砂浆罐的罐体内插接设置进料管，砂浆通过进料管打入到砂浆罐的罐体的内部，然后砂浆靠重力作用下落，在下落的过程中，由于砂浆的粉料和砂料的下落速度不同，极容易出现砂浆离析现象，进而导致砂浆混合不均匀，最终导致砂浆的成品质量和建筑施工的质量受到影响。
[0003]在现有的相关技术中，为了防止上述的砂浆离析现象，可参照公告号为CN209777717U和CN203542843U的中国专利，采用的技术主要为在砂浆罐的罐体内设置防离析管或内筒，防离析管或内筒与进料管的进料端连通，通过防离析管或内筒，降低砂浆进入砂浆罐的罐体内的落料高度，从而防止离析现象，但是存在结构复杂，制造难度和成本高，容易出现堵料或者回料而导致进料不顺畅的问题，而且所达到的防离析效果达不到预期。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足或缺陷，本技术提供一种砂浆罐，旨在解决现有的砂浆罐的防离析结构存在结构复杂，制造难度和成本高，容易出现堵料或者回料而导致进料不顺畅，而且所达到的防离析效果达不到预期的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种砂浆罐，所述砂浆罐包括：
[0006]砂浆罐本体；/>[0007]集料罐，设置在所述砂浆罐本体的罐腔顶部，所述集料罐形成有开口朝下的集料腔；以及
[0008]砂浆进料管，向上延伸并贯穿所述砂浆罐本体的罐壁进入罐腔内，所述砂浆进料管的进料管输出端朝向所述集料腔延伸以能够将砂浆输送至所述集料腔中。
[0009]可选地，所述集料罐包括：
[0010]顶盖，固定连接于所述砂浆罐本体的顶部罐壁；和
[0011]筒体，从所述顶盖的边缘向下延伸以围拢形成所述集料腔。
[0012]可选地，所述集料罐为中空的筒体，所述筒体从所述砂浆罐本体的顶部罐壁一体向下延伸。
[0013]可选地，所述集料腔的侧壁顶部开设有排气孔。
[0014]可选地，所述集料腔为呈上窄下宽的圆锥腔。
[0015]可选地，所述集料腔为圆筒腔。
[0016]可选地，所述砂浆进料管的进料管输出端的端口直径与所述集料腔的直径的比值为1/3。
[0017]可选地，所述集料罐安装于所述砂浆罐本体的顶部罐壁的中心位置。
[0018]可选地，所述砂浆进料管的进料管输出端的端口齐平于所述集料腔的底端开口。
[0019]可选地，所述砂浆罐还包括排气管，所述排气管向上延伸并贯穿所述砂浆罐本体的罐壁进入至所述砂浆罐本体的罐腔顶部。
[0020]相对于现有技术，本技术所具有的技术效果为，从砂浆进料管的进料管输出端输出的砂浆会首先进入集料罐的集料腔中聚集，然后再从集料腔的开口流出并落下至砂浆罐本体的罐腔内，集料腔能够对送入的砂浆起到缓冲和聚集作用，从集料腔的开口流出的砂浆能够成股地落入至砂浆罐本体的罐腔内，能够有效避免砂浆进入砂浆罐本体的罐腔内时的飞溅和分散，通过这样，有效减少离析现象，具有良好的防离析效果，而且，本技术的砂浆罐结构简单，制造难度和成本低，砂浆罐整体的重量较轻，便于搬运，同时，砂浆罐在输入砂浆的过程中不会出现堵料或回料而导致进料不顺畅的情况。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1为本技术的一实施方式中的砂浆罐的结构示意图；
[0024]图2为图1中的砂浆罐输入砂浆时的结构示意图一；
[0025]图3为图1中的砂浆罐输入砂浆时的结构示意图二；
[0026]图4为图1中的砂浆罐输入砂浆时的结构示意图三；
[0027]图5为图1中的集料罐的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
砂浆罐本体
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集料罐
[0030]21
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顶盖
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22
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筒体
[0031]23
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排气孔
[0032]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
砂浆进料管
[0033]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
排气管
[0034]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
吊钩
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0038]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0039]参照附图1至附图5所示，本技术首先提供了一种砂浆罐，砂浆罐包括砂浆罐
本体1、集料罐2以及砂浆进料管3，集料罐2设置在砂浆罐本体1的罐腔顶部，集料罐2形成有开口朝下的集料腔，砂浆进料管3向上延伸并贯穿砂浆罐本体1的罐壁进入罐腔内，砂浆进料管3的进料管输出端朝向集料腔延伸以能够将砂浆输送至集料腔中。
[0040]可以理解地，从砂浆进料管3的进料管输出端输出的砂浆会首先进入集料罐2的集料腔中聚集，然后再从集料腔的开口流出并落下至砂浆罐本体1的罐腔内，集料腔能够对送入的砂浆起到缓冲和聚集作用，从集料腔的开口流出的砂浆能够成股地落入至砂浆罐本体1的罐腔内，能够有效避免砂浆进入砂浆罐本体1的罐腔内时的飞溅和分散，通过这样，有效减少离析现象，具有良好的防离析效果，而且，本技术的砂浆罐结构简单，制造难度和成本低，无需维护，适合批量生产，砂浆罐整体的重量较轻，便于搬运，同时，砂浆罐在输入砂浆的过程中不会出现堵料或者回料而导致进料不顺畅的情况。
[0041]具体地，砂浆罐本体1包括直筒部和连通于直筒部底端的锥斗部，锥斗部的底端具有出料口，出料口处设置有蝶阀，砂浆进料管3的进料管输入端设于锥斗部的外侧下方，砂浆进料管3的管体贯穿锥斗部的壁体并向上方延伸至直筒部的内腔顶部，使进料管输出端朝向集料腔延伸以能够将砂浆输送至集料腔中，如此，通过砂浆进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆罐，其特征在于，所述砂浆罐包括：砂浆罐本体(1)；集料罐(2)，设置在所述砂浆罐本体(1)的罐腔顶部，所述集料罐(2)形成有开口朝下的集料腔；以及砂浆进料管(3)，向上延伸并贯穿所述砂浆罐本体(1)的罐壁进入罐腔内，所述砂浆进料管(3)的进料管输出端朝向所述集料腔延伸以能够将砂浆输送至所述集料腔中。2.根据权利要求1所述的砂浆罐，其特征在于，所述集料罐(2)包括：顶盖(21)，固定连接于所述砂浆罐本体(1)的顶部罐壁；和筒体(22)，从所述顶盖(21)的边缘向下延伸以围拢形成所述集料腔。3.根据权利要求1所述的砂浆罐，其特征在于，所述集料罐(2)为中空的筒体(22)，所述筒体(22)从所述砂浆罐本体(1)的顶部罐壁一体向下延伸。4.根据权利要求1所述的砂浆罐，其特征在于，所述集料腔的侧壁顶部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远逸，刘宏洋，何顺舟，许俊波，高翔，康施为，
申请(专利权)人：湖南中联重科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：