浮动辊、拉伸辊组及使用该拉伸辊组的薄膜拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了浮动辊、拉伸辊组及使用该拉伸辊组的薄膜拉伸机浮动辊，该浮动辊包括辊体，辊体的两端分别连接轴承安装板，轴承安装板与驱动部件相连接，浮动辊还包括直线导轨副，轴承安装板外表面上装有与直线导轨配合的滑块。本浮动辊增设了直线导轨副，提升了浮动辊上下移动的精度，尤其是有效减小了上下移动中包角的变化，从而基本保持浮动辊与薄膜的接触有效面积不变，提升了张力控制精度。提升了张力控制精度。提升了张力控制精度。

【技术实现步骤摘要】
浮动辊、拉伸辊组及使用该拉伸辊组的薄膜拉伸机


[0001]本技术涉及薄膜拉伸
，尤其是涉及一种拉伸浮动辊，还涉及包括该拉伸浮动辊的拉伸辊组，以及使用该拉伸辊组的薄膜拉伸机。

技术介绍

[0002]与卷材加工相关的操作（比如薄膜的拉伸、纸张的收卷和放卷等）工序中，卷材的张力都在动态的变化。恒定的张力是保证收放卷中卷材表面平整的重要手段，故相关产线或者设备均会设置用于张力控制的浮动辊。
[0003]现有技术的浮动辊，一般由气缸带动浮动辊上下移动至合适位置后，卷绕过程中随张力变化而相应摆动，从而达到张力控制的目的。该结构存在的缺点是：浮动辊在两端气缸驱动下实现升降运动，当两气缸的运动存在偏差时，浮动辊极易倾斜，从而带动卷材产生偏斜，降低了收卷精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种浮动辊，该浮动辊在驱动部件带动下可沿导轨上下移动，从而保证浮动辊上下移动时的平行度要求，提升拉伸和收卷的精度，采用的技术方案是：一种浮动辊，包括辊体，所述辊体的两端分别连接轴承安装板，所述轴承安装板与驱动部件相连接，其特征在于：所述浮动辊还包括直线导轨副，所述轴承安装板外表面上装有与直线导轨配合的滑块。
[0005]为进一步实现浮动辊平行移动的精度，所述轴承安装板还与同步梁连接，所述同步梁位于辊体上方，且与辊体相平行。
[0006]本技术中，所述驱动部件为气缸，所述气缸的活塞杆端部连接Y型接头，所述Y型接头连接轴承安装板。气缸驱动轴承安装板完成浮动辊的驱动。
[0007]为及时反馈位置信息，所述驱动部件还包括安装在气缸侧部、用于检测活塞杆上下移动位置的气缸检测开关。
[0008]本技术还公开了一种拉伸辊组，按照薄膜输出方向，所述拉伸辊组包括定型辊、张力及浮动导向辊、浮动辊和出口张力辊，浮动辊处于张力及浮动导向辊和出口张力辊之间，且位于张力及浮动导向辊和出口张力辊的下方，其特征在于：所述浮动辊为前述浮动辊。由于设有位置可调整的浮动辊，薄膜张力大小可及时进行适应性调整，保证了薄膜输送的平整度。
[0009]本技术还公开了一种薄膜拉伸机，其特征在于：所述薄膜拉伸机包括前述的拉伸辊组。片材在薄膜拉伸机上经纵向和横向拉伸后，向后输送至收卷处，输出的薄膜平整度和光滑度均好，有效提升了卷材的质量。
[0010]本技术的有益效果在于：本浮动辊增设了直线导轨副，提升了浮动辊上下移动的精度，尤其是有效减小了上下移动中包角的变化，从而基本保持浮动辊与薄膜的接触有效面积不变，提升了张力控制精度；使用了该浮动辊的拉伸辊组以及薄膜拉伸机均具有
薄膜输送精度高、平整度好、卷材质量好之优点。
附图说明
[0011]附图1是本技术主视图，附图2是附图1的侧面结构示意图，附图3为轴承安装板结构示意图，附图4是附图1中部分结构放大示意图。其中：
[0012] 1是定型辊；2是张力及浮动导向辊；3是浮动辊；31是气缸安装支架，32是上下浮动气缸，33是直线导轨幅，34是主带座轴承，35是Y型接头，36是内轴，37是内轴承隔套，38是外辊主体，39是同步梁，310是气缸检测开关；4是出口张力辊；5是张力传感器。
具体实施方式
[0013]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。
[0014]本技术公开了一种浮动辊，该浮动辊包括辊体，辊体包括内轴36和外辊主体38，外辊主体38位于内轴36的外部，内轴36的两端安装在主带座轴承34中。辊体的两端（即内轴36）分别连接轴承安装板，轴承安装板与驱动部件相连接。浮动辊还包括直线导轨副33，直线导轨副33包括直线导轨，以及安装在轴承安装板外表面上、与直线导轨配合的滑块。
[0015]本实施例中，驱动部件为气缸，气缸的活塞杆端部连接Y型接头35，Y型接头35连接轴承安装板。轴承安装板还与同步梁39连接，同步梁39位于辊体上方，且与辊体相平行。这样，在两端气缸带动下，完成同步梁和辊体的同步举升。
[0016]本实施例中，驱动部件还包括安装在气缸侧部、用于检测活塞杆上下移动位置的气缸检测开关310，气缸检测开关310可检测气缸的活塞杆上下移动距离，从而再次提升浮动辊移动的精度。
[0017]主带座轴承34可实现对浮动辊被动旋转的减阻作用。Y型接头35主要完成浮动辊上下移动的牵引定位。内轴承隔套37可为内部轴承做好隔断及润滑油的分配。
[0018]本技术还公开了一种拉伸辊组，按照薄膜输出方向，拉伸辊组包括定型辊1、张力及浮动导向辊2、浮动辊3和出口张力辊4，浮动辊3处于张力及浮动导向辊2和出口张力辊4之间，且位于张力及浮动导向辊2和出口张力辊4的下方。定型辊1完成薄膜纵向拉伸后的快速冷却和定型。张力及浮动导向辊2主要对定型后的薄膜起到导向作用。浮动辊3主要完成张力控制。出口张力辊4主要与后续的设备连接，并匹配张力和速度的目的。
[0019]本技术还公开了一种薄膜拉伸机，该薄膜拉伸机用到了前述拉伸辊组。
[0020]当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动辊，包括辊体，所述辊体的两端分别连接轴承安装板，所述轴承安装板与驱动部件相连接，其特征在于：所述浮动辊还包括直线导轨副，所述轴承安装板外表面上装有与直线导轨配合的滑块。2.按照权利要求1所述的浮动辊，其特征在于：所述轴承安装板还与同步梁连接，所述同步梁位于辊体上方，且与辊体相平行。3.按照权利要求1所述的浮动辊，其特征在于：所述驱动部件为气缸，所述气缸的活塞杆端部连接Y型接头，所述Y型接头连接轴承安装板。4.按照权...

【专利技术属性】
技术研发人员：于正光，刘国标，黄俊峰，王金龙，贾曰凯，
申请(专利权)人：山东永健机械有限公司，
类型：新型
国别省市：