本申请涉及纱线纺织技术领域，且公开了一种纺织用罗拉喂入装置，包括底板和支撑板，两个支撑板分别固定设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑板之间设置有下罗拉，所述下罗拉的上侧设置有上罗拉，所述下罗拉的中部固定套接有第一转杆，所述第一转杆的两端均与对应的支撑板转动连接，一侧所述支撑板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述上罗拉的中部固定套接有第二转杆，两个所述支撑板的上端均开设有通槽，两个所述通槽的内壁上均固定设置有滑杆，两个所述滑杆的杆壁均活动套接有滑块，所述第二转杆的两端分别与对应的滑块转动连接。本申请能够在罗拉静止状态下进行投料，操作方便，且能够大大的降低安全隐患。低安全隐患。低安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用罗拉喂入装置
[0001]本申请涉及纱线纺织
，尤其涉及一种纺织用罗拉喂入装置。
技术介绍
[0002]罗拉，即“辊”，是纺织机上用来拉紧纱线的机件，根据用途可分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。
[0003]目前，纺织用罗拉喂入装置的两个罗拉的间距较小，罗拉处于静止状态下无法将织布投入，需要在罗拉转动状态下，手持织布端部进行投料，操作不便，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中纺织用罗拉喂入装置需要在罗拉转动状态下手持织布端部进行投料，操作不便，存在较大的安全隐患的问题，而提出的一种纺织用罗拉喂入装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织用罗拉喂入装置，包括底板和支撑板，两个支撑板分别固定设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑板之间设置有下罗拉，所述下罗拉的上侧设置有上罗拉，所述下罗拉的中部固定套接有第一转杆，所述第一转杆的两端均与对应的支撑板转动连接，一侧所述支撑板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述上罗拉的中部固定套接有第二转杆，两个所述支撑板的上端均开设有通槽，两个所述通槽的内壁上均固定设置有滑杆，两个所述滑杆的杆壁均活动套接有滑块，所述第二转杆的两端分别与对应的滑块转动连接，两个所述滑杆的杆壁且位于对应的滑块的下侧均活动套接有弹簧，两个所述滑块的外侧均固定设置有压板，两个所述支撑板的外侧均固定设置有固定壳，两个所述固定壳的内部设置有推动机构。
[0007]优选的，所述推动机构包括凸轮和转轴，两个所述转轴均转动设置于对应的固定壳的内部，两个所述凸轮分别固定套接于对应的转轴的前端，两个所述转轴的后端且位于对应的固定壳的后侧均固定套接有蜗轮，两个所述固定壳的后侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间转动设置有蜗杆，所述蜗杆与两个所述蜗轮均啮合连接。
[0008]优选的，所述电机通过支撑架与对应的支撑板固定连接。
[0009]优选的，所述蜗杆的一端固定套接有把手。
[0010]优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。
[0011]综上所述，本申请具备以下有益效果：
[0012]该纺织用罗拉喂入装置，通过上罗拉和下罗拉之件间隙较大，能够在罗拉静止状态下进行投料，投料后转动把手可带动蜗杆转动，蜗杆带动两侧蜗轮转动，即使得两个转轴带动两个凸轮转动，两个凸轮推动压板，使得两个滑块带动上罗拉向下移动将物料压紧，接通电机的电源，即可对物料进行正常的喂入，操作方便，且能大大的降低安全隐患。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够在罗拉静止状态下进行投料，操作方便，且能够大大的降低安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本申请提出的一种纺织用罗拉喂入装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的后视结构示意图。
[0016]图中：1底板、2支撑板、3下罗拉、4上罗拉、5第一转杆、6滑杆、7滑块、8第二转杆、9弹簧、10压板、11固定壳、12 转轴、13凸轮、14蜗轮、15侧板、16蜗杆、17把手、18万向轮、19电机、20支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1，一种纺织用罗拉喂入装置,包括底板1和支撑板2，支撑板2安装于底板1顶部，底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮18，方便移动设备，两个支撑板2分别固定设置于底板1的上表面两侧，两块支撑板2之间设置有下罗拉3和上罗拉4，且上罗拉4位于下罗拉3的正上方，上罗拉4采用轻质材料制作而成，方便上罗拉4复位。
[0019]参照图1，下罗拉3的中部固定套接有第一转杆5，第一转杆5的两端均与对应的支撑板2转动连接，一侧支撑板2的外侧设置有电机19，电机19的输出端与第一转杆5的一端固定连接，电机19通过支撑架20与对应的支撑板2固定连接，使得电机19与支撑板2连接的更稳固，上罗拉4的中部固定套接有第二转杆8，两个支撑板2的上端均开设有通槽，两个通槽的内壁上均固定设置有滑杆6，两个滑杆6的杆壁均活动套接有滑块7，第二转杆8的两端分别与对应的滑块7转动连接，两个滑杆6的杆壁且位于对应的滑块7的下侧均活动套接有弹簧9，两个滑块7的外侧均固定设置有压板10，两个支撑板2的外侧均固定设置有固定壳11，两个固定壳11的内部设置有推动机构。
[0020]参照图1
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2，推动机构包括凸轮13和转轴12，两个转轴12均转动设置于对应的固定壳11的内部，两个凸轮13分别固定套接于对应的转轴12的前端，两个转轴12的后端且位于对应的固定壳11的后侧均固定套接有蜗轮14，两个固定壳11的后侧均固定设置有侧板15，两个侧板15之间转动设置有蜗杆16，蜗杆16与两个蜗轮14均啮合连接，蜗杆16的一端固定套接有把手17，方便转动蜗杆16。
[0021]本申请中，使用时，由于上罗拉4和下罗拉3之间的间隙较大，能够在上罗拉4和下罗拉3静止状态下进行投料，投料后转动把手17可带动蜗杆16转动，蜗杆16带动两侧蜗轮14转动，即使得两个转轴12带动两个凸轮13转动，两个凸轮13推动对应的压板10，使得两个滑块7带动上罗拉4向下移动与下罗拉3配合将物料压紧，接通电机19的电源，电机19带动下罗拉3转动，即可对物料进行正常的喂入，操作方便，且能大大的降低安全隐患。
[0022]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用罗拉喂入装置，包括底板（1）和支撑板（2），其特征在于，两个支撑板（2）分别固定设置于底板（1）的上表面两侧，两个所述支撑板（2）之间设置有下罗拉（3），所述下罗拉（3）的上侧设置有上罗拉（4），所述下罗拉（3）的中部固定套接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的两端均与对应的支撑板（2）转动连接，一侧所述支撑板（2）的外侧设置有电机（19），所述电机（19）的输出端与第一转杆（5）的一端固定连接，所述上罗拉（4）的中部固定套接有第二转杆（8），两个所述支撑板（2）的上端均开设有通槽，两个所述通槽的内壁上均固定设置有滑杆（6），两个所述滑杆（6）的杆壁均活动套接有滑块（7），所述第二转杆（8）的两端分别与对应的滑块（7）转动连接，两个所述滑杆（6）的杆壁且位于对应的滑块（7）的下侧均活动套接有弹簧（9），两个所述滑块（7）的外侧均固定设置有压板（10），两个所述支撑板（2）的外侧均固定设置有固定壳（11），两个所述固定壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞秀英，屈昭贤，曹加有，
申请(专利权)人：杭州惠丰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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