本申请公开了一种纱线染色装置，属于纱线加工领域，包括箱体、固定设置在箱体上端的染色罐以及设置在染色罐上端的罐盖，染色罐的内部下侧设置有水平的放置盘，放置盘的上端左右两侧与罐盖的下端之间均通过固定杆固定连接，放置盘的上端中部固定连通有竖直的导流管，导流管的内部中心处设置有转轴，转轴的下端通过密封轴承与染色罐的下侧内壁中部转动连接，染色罐的底部固定设有电机，电机的输出端贯穿至染色罐的内部并与转轴的下端固定连接。本申请染色剂不易沉淀在染色罐的底部，染色均匀度高，染色效果较好；便于在染色前后对多个筒子纱进行取放，降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。降低了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线染色装置
[0001]本申请涉及纱线加工
，尤其涉及一种纱线染色装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。
[0003]现有的纱线染色装置染色剂容易沉淀在染色罐的底部，进而导致染色不均，染色效果差，所以我们推出了一种纱线染色装置。
技术实现思路
[0004]本申请提出的一种纱线染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易沉淀在染色罐的底部，进而导致染色不均，染色效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种纱线染色装置，包括箱体、固定设置在箱体上端的染色罐以及设置在染色罐上端的罐盖，所述染色罐的内部下侧设置有水平的放置盘，所述放置盘的上端左右两侧与罐盖的下端之间均通过固定杆固定连接，所述放置盘的上端中部固定连通有竖直的导流管，所述导流管的内部中心处设置有转轴，所述转轴的下端通过密封轴承与染色罐的下侧内壁中部转动连接，所述染色罐的底部固定设有电机，所述电机的输出端贯穿至染色罐的内部并与转轴的下端固定连接，所述转轴的轴壁位于导流管的内部处固定设置有螺旋叶，所述放置盘的上端固定连接有多个竖直的放置轴，所述染色罐的左右两侧对称设置有竖直的中空杆，两个所述中空杆的上端均与罐盖的底部固定连接，两个所述中空杆的下端均竖直开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆，两个所述丝杆的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，所述箱体的上端左右两侧与两个丝杆的位置对应处均开设有安装孔，两个所述丝杆的下端均穿过安装孔并延伸至箱体的内部，且两个丝杆的杆壁均通过滚动轴承与安装孔的孔壁转动连接，所述箱体的内部固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端与两个丝杆的下端之间均固定设有传动机构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与双轴电机的一侧输出端固定连接，所述第二锥齿轮与丝杆的下端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合设置。
[0008]作为一种优选的实施方式，两个所述丝杆的上端均固定连接有挡块。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转轴的轴壁左右两侧对称固定连接有搅拌叶。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述染色罐的上端固定连接有密封圈。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述密封圈为耐腐蚀橡胶圈。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述染色罐的上端位于多个放置轴之间处均竖直开设有连通孔。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述箱体的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮。
[0014]本申请的有益效果：
[0015]该纱线染色装置通过设有的导流管、转轴、螺旋叶、电机、搅拌叶、放置盘、放置轴和连通孔，染色剂不易沉淀在染色罐的底部，染色均匀度高，染色效果较好；
[0016]该纱线染色装置通过设有的中空杆、丝杆、传动机构和双轴电机，便于在染色前后对多个筒子纱进行取放，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]图1为本申请的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的放大示意图。
[0019]图中标号：1、染色罐；2、双轴电机；3、电机；4、搅拌叶；5、连通孔；6、放置轴；7、固定杆；8、导流管；9、转轴；10、螺旋叶；11、罐盖；12、挡块；13、丝杆；14、中空杆；15、放置盘；16、箱体；17、第二锥齿轮；18、第一锥齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1，一种纱线染色装置，包括箱体16、固定设置在箱体16上端的染色罐1以及设置在染色罐1上端的罐盖11，箱体16的底部四角处均固定连接有带脚刹的万向轮，万向轮便于本装置移动。染色罐1的上端固定连接有密封圈，密封圈提高了罐盖11与染色罐1之间的密封性。密封圈为耐腐蚀橡胶圈，耐腐蚀橡胶圈的使用寿命长。染色罐1的内部下侧设置有水平的放置盘15，放置盘15上端可放置多个筒子纱。放置盘15的上端左右两侧与罐盖11的下端之间均通过固定杆7固定连接，罐盖11可通过固定杆7带动放置盘15移动。
[0022]参照图1，放置盘15的上端中部固定连通有竖直的导流管8，导流管8的内部中心处设置有转轴9，转轴9的下端通过密封轴承与染色罐1的下侧内壁中部转动连接，染色罐1的底部固定设有电机3，电机3通过控制开关与外部电源电性连接，电机3的输出端贯穿至染色罐1的内部并与转轴9的下端固定连接，转轴9的轴壁位于导流管8的内部处固定设置有螺旋叶10，电机3带动螺旋叶10转动，再与导流管8相配合可将沉淀在染色罐1底部的染色剂输送至染色罐1的内部上方，进而使得染色更均匀，转轴9的轴壁左右两侧对称固定连接有搅拌叶4，搅拌叶4可减少染色剂沉淀。
[0023]参照图1，放置盘15的上端固定连接有多个竖直的放置轴6，放置轴6可对多个筒子纱限位，染色罐1的上端位于多个放置轴6之间处均竖直开设有连通孔5，连通孔5可便于放置盘15上方的染色剂流入放置盘15下方。
[0024]参照图1，染色罐1的左右两侧对称设置有竖直的中空杆14，两个中空杆14的上端均与罐盖11的底部固定连接。两个中空杆14的下端均竖直开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆13，两个丝杆13旋向相反。两个丝杆13的上下两端均延伸至螺纹孔的
外部，箱体16的上端左右两侧与两个丝杆13的位置对应处均开设有安装孔，两个丝杆13的下端均穿过安装孔并延伸至箱体16的内部，且两个丝杆13的杆壁均通过滚动轴承与安装孔的孔壁转动连接，丝杆13转动带动中空杆14升起，进而带动罐盖11升起。两个丝杆13的上端均固定连接有挡块12，挡块12可尽量防止丝杆13从螺纹孔内脱离。
[0025]参照图1和图2，箱体16的内部固定设有双轴电机2，双轴电机2通过控制开关与外部电源电性连接，双轴电机2的两个输出轴末端与两个丝杆13的下端之间均固定设有传动机构，传动机构可使得双轴电机2带动丝杆13转动，传动机构包括第一锥齿轮18和第二锥齿轮17，第一锥齿轮18与双轴电机2的一侧输出端固定连接，第二锥齿轮17与丝杆13的下端固定连接，第一锥齿轮18与第二锥齿轮17相互啮合设置，当启动双轴电机2时，双轴电机2的两侧输出端同时驱动两个第一锥齿轮18进行转动，两个第一锥齿轮18通过第二锥齿轮17带动丝杆13转动，两个丝杆13通过螺纹孔带动中空杆14进行升降移动。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线染色装置，包括箱体（16）、固定设置在箱体（16）上端的染色罐（1）以及设置在染色罐（1）上端的罐盖（11），其特征在于，所述染色罐（1）的内部下侧设置有水平的放置盘（15），所述放置盘（15）的上端左右两侧与罐盖（11）的下端之间均通过固定杆（7）固定连接，所述放置盘（15）的上端中部固定连通有竖直的导流管（8），所述导流管（8）的内部中心处设置有转轴（9），所述转轴（9）的下端通过密封轴承与染色罐（1）的下侧内壁中部转动连接，所述染色罐（1）的底部固定设有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿至染色罐（1）的内部并与转轴（9）的下端固定连接，所述转轴（9）的轴壁位于导流管（8）的内部处固定设置有螺旋叶（10），所述放置盘（15）的上端固定连接有多个竖直的放置轴（6），所述染色罐（1）的左右两侧对称设置有竖直的中空杆（14），两个所述中空杆（14）的上端均与罐盖（11）的底部固定连接，两个所述中空杆（14）的下端均竖直开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆（13），两个所述丝杆（13）的上下两端均延伸至螺纹孔的外部，所述箱体（16）的上端左右两侧与两个丝杆（13）的位置对应处均开设有安装孔，两个所述丝杆（13）的下端均穿过安装孔并延伸至箱体（16）的内部，且两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：项一平，傅万会，刘文格，
申请(专利权)人：杭州惠丰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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