一种CEY生产用平牵机及其使用方法技术

本申请涉及一种CEY生产用平牵机及其使用方法，平牵机包括机体、牵引加热辊组、导料辊以及冷却机构，所述牵引加热辊组设于所述机体上用于对化纤进行牵伸热定型，所述导料辊设于所述机体上，且所述导料辊分别位于牵引加热辊的两侧，所述冷却机构包括冷却管以及水流调节组件，所述冷却管水平设于所述机体一侧，所述冷却管与水源连通能够对穿过冷却管内的化纤进行冷却，所述水流调节组件用于对冷却管内的水流进行调节。本申请能够提高对化纤的冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种CEY生产用平牵机及其使用方法


[0001]本申请涉及平牵机
，尤其是涉及一种CEY生产用平牵机及其使用方法。

技术介绍

[0002]CEY化纤是一种复合纱线，是一种复合了SSY弹性纤维原料，经过特殊复合工艺复合成的新型弹力复合纤维，具有SSY弹力纤维的特性。CEY化纤又叫弹力复合纤维，优良回弹性，独特手感光泽，柔和和干燥的手感。在CEY纤维的生产过程中需要采用平牵机进行加工，对化纤进行牵伸，使得化纤能够充分高效的进行伸展，将化纤有规律地牵长变细。将纤维原料加工成纤维条子，使其逐步成为粗纱、细纱，通过平牵机对纤维进行拉伸和热定型，以提高纤维的力学性质和尺寸稳定性。
[0003]在申请号为201710494052.2的中国专利技术专利公开了一种化纤冷却牵拉机构，包括传送支架、进料辊、出料辊、导料辊、冷却水管、压紧辊和牵拉机构，传送支架下侧水平均匀对称转动连接有多根导料辊，冷却水管下侧沿水平方向均匀设置有多个冷却喷头，传送支架下侧的导料辊一侧水平设置有压紧辊，往复摆杆下侧从上至下依次竖直转动连接有往复齿轮和牵拉齿轮，牵拉辊水平转动连接于牵拉齿轮一侧，往复连接杆设置在往复齿轮和牵拉底座之间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：再生产不同粗细的化纤时，将化纤牵拉伸长变细后，通过冷却喷头对化纤进行喷水冷却时，无法根据生产化纤的粗细来进行对应调整，使得化纤的冷却效果较差。

技术实现思路

[0005]为了提高对化纤的冷却效果，本申请提供一种CEY生产用平牵机及其使用方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种CEY生产用平牵机，采用如下的技术方案：一种CEY生产用平牵机，包括机体、牵引加热辊组、导料辊以及冷却机构，所述牵引加热辊组设于所述机体上用于对化纤进行牵伸热定型，所述导料辊设于所述机体上，且所述导料辊分别位于牵引加热辊组的两侧，所述冷却机构包括冷却管以及水流调节组件，所述冷却管水平设于所述机体一侧，所述冷却管与水源连通能够对穿过冷却管内的化纤进行冷却，所述水流调节组件用于对冷却管内的水流进行调节。
[0007]通过采用上述技术方案，在化纤生产过程中，当需要对化纤进行拉伸时，通过牵引加热辊组对化纤进行拉伸牵引，并且对化纤进行加热进行热定型，在热定型后再通过将化纤直接通入冷却管内的水中进行冷却，进一步对化纤进行定型处理，当需要生产较粗的化纤时，为了进一步提高对化纤的冷却效果，通过水流调节组件对冷却管内的水流进行调控，使得冷却管内的水流加快，当水流加快时可提高热传导效率，进而对较粗或较细的化纤均方便冷却且便于调节，进而有效提高对化纤的冷却效果，并且通过调节可减少水资源的浪费。
[0008]可选的，所述冷却管包括管体以及导向辊，所述管体顶部沿长度方向开设有穿料
口，所述导向辊设于所述管体内，且分别位于所述穿料口的两端。
[0009]通过采用上述技术方案，在对化纤进行冷却时，通过将化纤绕设在导向辊上，再导向辊的作用下，使得化纤穿过管体内，在化纤穿过管体内的过程中，通过管体内的流动水对化纤进行冷却，进一步提高对化纤的冷却效果。
[0010]可选的，所述冷却管还包括封堵盖以及海绵块，所述封堵盖设于所述穿料口处且与所述管体沿长度方向的一侧铰接，所述海绵块分别设于所述封堵盖沿长度方向的两端以及所述穿料口对应处，位于所述封堵盖上的海绵块与所述管体上的海绵块抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，在对化纤冷却的过程中，封堵盖可对穿料口进行封堵，避免在冷却的过程中使得管体内的水流溢出管体内而影响周围环境，通过设置海绵块，不但可对化纤进料处于出料处进行封堵，并且在化纤移动的过程中，可对化纤表面进行清理，将化纤表面的杂质以及粘附的水擦拭干净。
[0012]可选的，所述牵引加热辊组包括若干牵引辊、加热件以及驱动件，若干所述牵引辊上下交错排布于所述机体上，所述加热件用于对所述牵引辊进行加热，所述驱动件用于驱使所述牵引辊转动。
[0013]通过采用上述技术方案，在对化纤进行拉伸定型时，通过将化纤缠绕在牵引辊上，通过加热件对牵引辊进行加热，使得加热后的牵引辊方便将化纤进行热定型，通过驱动件驱使牵引辊转动对化纤进行牵伸，并且可通过驱动件调节牵引辊的转速来改变生产化纤的粗细，使其方便生产不同粗细的化纤，并且通知直接对牵引辊进行加热，进一步提高对化纤的热定型效率。
[0014]可选的，所述水流调节组件包括泄压件以及叶扇，所述冷却管的一端设有回流管，所述叶扇转动连接于所述回流管内，所述泄压件设于所述回流管上，且位于所述叶扇远离冷却管的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，在对化纤进行冷却时，通过叶扇在回流管内转动，来对回流管内的水流进行控制，当叶扇转动较快时，叶扇对水流的阻力较大，可减小冷却管内的水流的流速，当叶扇转动较慢时，对水流的阻力较小，可加快冷却管内的水流流速，并且当叶扇转动较快时，回流管内的水压较大时，可通过泄压件对回流管内进行泄压，使得对冷却管内水流的控制更加方便。
[0016]可选的，所述水流调节组件还包括连动杆，所述连动杆同轴设于所述叶扇转轴的一端，所述连动杆远离叶扇的一端伸出所述回流管与任一所述牵引辊同轴固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置的连动杆，可通过牵引辊直接带动连接杆转动，进而通过连接杆带动叶扇转动，由于在对化纤牵伸时，通过牵引辊的转动速度来调节生产化纤的粗细，当牵引辊转动越快，使得化纤的伸长量越大，使得生产的化纤越细；反之，牵引辊转动越慢，使得化纤的伸长量越小，使得生产的化纤越粗，故当牵引辊转动较慢时，可驱使扇叶转动较慢，反而使得冷却管内的水流越快，水流越快对生产的较粗的化纤冷却效果较好，进而可通过调整牵引辊的转动来同步调整生产化纤的粗细以及冷却管内谁的流速，进一步使得装置更加节能，调控更加方便。
[0018]可选的，所述泄压件包括出水管、支撑环、弹簧以及封堵块，所述出水管设于所述回流管上且与所述回流管相通，所述支撑环设于所述出水管内，所述封堵块的截面为圆台状，所述封堵块位于所述支撑环内，所述弹簧设于支撑环与封堵块之间，所述弹簧能够驱使
所述封堵块与支撑环相抵紧。
[0019]通过采用上述技术方案，在对化纤冷却的过程中，由于在叶扇的作用下，会导致回流管内的水压变化，当回流管内的水压变高时，在水压的作用下驱使封堵块被顶开，使得回流管内的水从出水管排出，达到回流管泄压的效果，弹簧在自然状态下，驱使封堵快与支撑环相抵紧对出水管进行封堵，进而使得对化纤的冷却更加稳定。
[0020]第二方面，本申请提供一种CEY生产用平牵机的使用方法，采用如下的技术方案：一种CEY生产用平牵机的使用方法，包括如下步骤：S1：将待加工的初始化纤绕设在牵引辊上并穿入冷却管内，在牵引辊上至少绕设2
‑
3圈；S2：通过加热件对牵引辊进行加热，驱动件驱使牵引辊转动的同时并向回流管内通水；S3：根据需生产化纤的粗细，调整叶扇的转速，来控制冷却管内水流的速度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CEY生产用平牵机，其特征在于：包括机体（1）、牵引加热辊组（2）、导料辊（3）以及冷却机构（4），所述牵引加热辊组（2）设于所述机体（1）上用于对化纤进行牵伸热定型，所述导料辊（3）设于所述机体（1）上，且所述导料辊（3）分别位于牵引加热辊组（2）的两侧，所述冷却机构（4）包括冷却管（41）以及水流调节组件（42），所述冷却管（41）水平设于所述机体（1）一侧，所述冷却管（41）与水源连通能够对穿过冷却管（41）内的化纤进行冷却，所述水流调节组件（42）用于对冷却管（41）内的水流进行调节。2.根据权利要求1所述的一种CEY生产用平牵机，其特征在于：所述冷却管（41）包括管体（411）以及导向辊（412），所述管体（411）顶部沿长度方向开设有穿料口（413），所述导向辊（412）设于所述管体（411）内，且分别位于所述穿料口（413）的两端。3.根据权利要求2所述的一种CEY生产用平牵机，其特征在于：所述冷却管（41）还包括封堵盖（414）以及海绵块（415），所述封堵盖（414）设于所述穿料口（413）处且与所述管体（411）沿长度方向的一侧铰接，所述海绵块（415）分别设于所述封堵盖（414）沿长度方向的两端以及所述穿料口（413）对应处，位于所述封堵盖（414）上的海绵块（415）与所述管体（411）上的海绵块（415）抵接。4.根据权利要求1所述的一种CEY生产用平牵机，其特征在于：所述牵引加热辊组（2）包括若干牵引辊（21）、加热件（22）以及驱动件（23），若干所述牵引辊（21）上下交错排布于所述机体（1）上，所述加热件（22）用于对所述牵引辊（21）进行加热，所述驱动件（23）用于驱使所述牵引辊（21）转动。5.根据权利要求4所述的一种CEY生产用平牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞秀英，沈冬方，项良夫，
申请(专利权)人：杭州惠丰化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：