一种跟随式薄膜切断机制造技术

本发明专利技术涉及薄膜切断技术领域，尤其涉及一种跟随式薄膜切断机。本发明专利技术提供一种工作效率高的跟随式薄膜切断机。一种跟随式薄膜切断机，包括有底板、薄膜架、滑轨架、电机、转轴和第一皮带轮等，底板顶部右侧放置有薄膜架，底板顶部中间前后两侧固定安装有滑轨架，前侧滑轨架的前侧中部固定安装有电机，电机输出轴与两个滑轨架转动式连接，滑轨架上远离电机的一侧转动式安装有转轴，电机输出轴与转轴上均固定安装有第一皮带轮。本发明专利技术通过电动推杆和切刀能够对薄膜进行切断，并且在推动机构的作用下能够保证电动推杆和切刀能够跟随夹紧机构一起移动，如此能够在不停止本发明专利技术运转的前提下对薄膜进行切断，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种跟随式薄膜切断机


[0001]本专利技术涉及薄膜切断
，尤其涉及一种跟随式薄膜切断机。

技术介绍

[0002]薄膜是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成的一种薄而软的透明薄片，薄膜一般在生产完成后才有成卷的方式储存，而在利于薄膜对物料进行包裹或者覆盖时，需要先对薄膜进行切断处理，以便于薄膜在使用时能够更为方便。
[0003]目前公开了公开号为CN114852765A的薄膜生产用薄膜分切机，包括底座、输送架、切舱机构和冲切机构，所述底座包括有载板和固定于载板底部的撑腿；所述输送架包括固定于载板顶面上且位于进料侧的支架和套放于支架上用于将薄膜向切舱机构输送的卷料轴；所述冲切机构包括有固定于载板顶面上且位于切舱机构后侧的立架，在设备冲切机构所在的立架上设置了行程开关，在底部的切舱一侧通过马达设置了可以控制其开启出料的门板，马达与行程开关电性连接，并且在冲切机构切断薄膜并向上复位时，将会启动行程开关并驱动马达通电工作，以此可驱动门板开启，同时利用连杆，链轮等机构还能驱动载座朝着门板的方向旋转至倾斜状态，以此将断切在载座上的薄膜向下滑落。
[0004]然而上述专利仍存在以下不足：在上述专利通过冲切机构对薄膜进行切断时，为避免薄膜在切割时损坏，需要将薄膜传输装置停止，在切断下料完成后再将新的薄膜传输至冲切机构下方，如此需要间歇停止运行，降低薄膜的切断效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的薄膜切断装置在对薄膜切断时需要将传输装置停止，从而导致切断效率降低的缺点，本专利技术提供一种工作效率高的跟随式薄膜切断机。
[0006]一种跟随式薄膜切断机，包括有底板、薄膜架、滑轨架、电机、转轴、第一皮带轮和第一平皮带，底板顶部右侧放置有薄膜架，底板顶部中间前后两侧固定安装有滑轨架，前侧滑轨架的前侧中部固定安装有电机，电机输出轴与两个滑轨架转动式连接，滑轨架上远离电机的一侧转动式安装有转轴，电机输出轴与转轴上均固定安装有第一皮带轮，同一平面上的两个第一皮带轮之间绕有第一平皮带，两个滑轨架的上部均开有滑槽，还包括有滑动框、电动推杆、切刀、回力弹簧、复位弹簧、夹紧机构和推动机构，滑槽内均滑动式设有滑动框，滑动框内部滑动式连接有电动推杆，电动推杆伸缩杆上固定安装有用于对薄膜切断的切刀，电动推杆与滑动框之间连接有回力弹簧，滑动框与滑轨架之间连接有复位弹簧，第一平皮带上设有用于对薄膜夹住的夹紧机构，第一平皮带上设有用于推动电动推杆跟随夹紧机构一起滑动的推动机构。
[0007]进一步说明，夹紧机构包括有连接框、夹钳和压缩弹簧，第一平皮带上固定安装有多个连接框，连接框上均滑动式连接有用于对薄膜夹紧的夹钳，夹钳与连接框之间连接有压缩弹簧。
[0008]进一步说明，还包括有导向机构，导向机构包括有导向架和限位环，滑轨架外部左
右两侧中部位置均固定安装有导向架，夹钳移动至与导向架接触时，夹钳将被导向架按动打开，滑轨架内部左右两侧中部位置均固定安装有限位环，夹钳移动至与导向架接触时，夹钳将被导向架推动往滑轨架方向滑动。
[0009]进一步说明，推动机构包括有连接块、推动板、限位架和涡卷弹簧，第一平皮带上设有多个连接块，连接块上均转动式设有推动板，推动板与连接块之间连接有涡卷弹簧，滑轨架的右侧位置上固定安装有限位架，推动板向右移动将与限位架接触，推动板将被限位架按动向下转动。
[0010]进一步说明，还包括有支撑架和导向环，两个滑轨架上部之间固定安装有支撑架，支撑架下部前后两侧固定安装有导向环，滑动框向右滑动时，电动推杆将与导向环接触，并且电动推杆将被导向环按动至向下滑动。
[0011]进一步说明，还包括有收集机构，收集机构包括有第二皮带轮、转动轴、第二平皮带、收集框、震动板、旋转块和扭力弹簧，后侧滑轨架的转轴上固定安装有第二皮带轮，后侧滑轨架上转动式安装有转动轴，转动轴位于转轴的正下方，转动轴上也固定安装有第二皮带轮，两个第二皮带轮上绕有第二平皮带，底板顶部左侧固定安装有用于对薄膜收集的收集框，收集框上靠近第一平皮带的一侧转动式安装有震动板，震动板与收集框之间连接有扭力弹簧，转动轴上靠近震动板的一侧固定连接有旋转块，旋转块呈椭圆状，旋转块转动时，旋转块的椭圆长端将与震动板接触，并挤压震动板向收集框方向翻动。
[0012]进一步说明，夹钳为自夹紧式夹钳。
[0013]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过电动推杆和切刀能够对薄膜进行切断，并且在推动机构的作用下能够保证电动推杆和切刀能够跟随夹紧机构一起移动，如此能够在不停止本专利技术运转的前提下对薄膜进行切断，提高工作效率。
[0014]2、本专利技术通过导向架和限位环能够自动将夹钳打开，且自动对薄膜进行将传输，如此降低工作量，保证本专利技术能够自动化进行。
[0015]3、本专利技术通过收集机构能够自动对切断的薄膜进行收集，利于对切断的薄膜进行整理。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术连接框、夹钳和压缩弹簧的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术推动机构的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术推动机构的部分立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术连接块、推动板和涡卷弹簧的立体结构示意图。
[0024]图9为本专利技术导向机构的立体结构示意图。
[0025]图10为本专利技术夹钳、导向架和限位环的立体结构示意图。
[0026]图11为本专利技术限位环的立体结构示意图。
[0027]图12为本专利技术支撑架和导向环等零部件的立体结构示意图。
[0028]图13为本专利技术收集机构的立体结构示意图。
[0029]图14为本专利技术收集机构的部分立体结构示意图。
[0030]图15为本专利技术震动板和扭力弹簧的立体结构示意图。
[0031]以上附图中：1：底板，2：薄膜架，3：滑轨架，4：电机，5：转轴，6：第一皮带轮，7：第一平皮带，8：滑动框，9：电动推杆，10：切刀，11：回力弹簧，12：复位弹簧，13：夹紧机构，130：连接框，131：夹钳，132：压缩弹簧，14：推动机构，140：连接块，141：推动板，142：限位架，143：涡卷弹簧，15：导向机构，150：导向架，151：限位环，16：支撑架，17：导向环，18：收集机构，180：第二皮带轮，181：转动轴，183：第二平皮带，184：收集框，185：震动板，186：旋转块，187：扭力弹簧。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0033]实施例1一种跟随式薄膜切断机，如图1
‑
图3所示，包括有底板1、薄膜架2、滑轨架3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跟随式薄膜切断机，包括有底板（1）、薄膜架（2）、滑轨架（3）、电机（4）、转轴（5）、第一皮带轮（6）和第一平皮带（7），底板（1）顶部右侧放置有薄膜架（2），底板（1）顶部中间前后两侧固定安装有滑轨架（3），前侧滑轨架（3）的前侧中部固定安装有电机（4），电机（4）输出轴与两个滑轨架（3）转动式连接，滑轨架（3）上远离电机（4）的一侧转动式安装有转轴（5），电机（4）输出轴与转轴（5）上均固定安装有第一皮带轮（6），同一平面上的两个第一皮带轮（6）之间绕有第一平皮带（7），两个滑轨架（3）的上部均开有滑槽，其特征是：还包括有滑动框（8）、电动推杆（9）、切刀（10）、回力弹簧（11）、复位弹簧（12）、夹紧机构（13）和推动机构（14），滑槽内均滑动式设有滑动框（8），滑动框（8）内部滑动式连接有电动推杆（9），电动推杆（9）伸缩杆上固定安装有用于对薄膜切断的切刀（10），电动推杆（9）与滑动框（8）之间连接有回力弹簧（11），滑动框（8）与滑轨架（3）之间连接有复位弹簧（12），第一平皮带（7）上设有用于对薄膜夹住的夹紧机构（13），第一平皮带（7）上设有用于推动电动推杆（9）跟随夹紧机构（13）一起滑动的推动机构（14）。2.根据权利要求1所述的一种跟随式薄膜切断机，其特征是：夹紧机构（13）包括有连接框（130）、夹钳（131）和压缩弹簧（132），第一平皮带（7）上固定安装有多个连接框（130），连接框（130）上均滑动式连接有用于对薄膜夹紧的夹钳（131），夹钳（131）与连接框（130）之间连接有压缩弹簧（132）。3.根据权利要求2所述的一种跟随式薄膜切断机，其特征是：还包括有导向机构（15），导向机构（15）包括有导向架（150）和限位环（151），滑轨架（3）外部左右两侧中部位置均固定安装有导向架（150），夹钳（131）移动至与导向架（150）接触时，夹钳（131）将被导向架（150）按动打开，滑轨架（3）内部左右两侧中部位置均固定安装有限位环（151），夹钳（131）移动至与导向架（150）接触时，夹钳（131）将被导向架（150）推动往滑轨架（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓龙，刘国标，
申请(专利权)人：山东永健机械有限公司，
类型：发明
国别省市：