一种银亮钢钢棒倒角用上料装置制造方法及图纸

技术编号:33868995 阅读:60 留言:0更新日期:2022-06-18 11:03
本实用新型专利技术涉及一种银亮钢钢棒倒角用上料装置,包括支撑架、驱动机构和若干拨料机构;支撑架的顶部水平设有转轴;驱动机构包括气缸和第一连杆;若干拨料机构均包括第一支撑板、第二连杆和拨料板;第一支撑板的顶部设有锯齿状的第一承接部;第二连杆的一端固定在转轴上,第二连杆的另一端上沿着其长度方向设有第一腰型通孔,拨料板的下部一侧上水平转动设有第一转轮;拨料板的上部一侧指向外部倒角机斜向上设有两个第二腰型通孔;第一支撑板上水平转动设有两个第二转轮;拨料板的顶部设有锯齿状的第二承接部。本实用新型专利技术提供的一种银亮钢钢棒倒角用上料装置,可有序批量地对银亮钢钢棒进行拨料,保证后续倒角的有序进行。保证后续倒角的有序进行。保证后续倒角的有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种银亮钢钢棒倒角用上料装置


[0001]本技术涉及银亮钢加工
,特别是一种银亮钢钢棒倒角用上料装置。

技术介绍

[0002]银亮钢足一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。银亮钢由于经过精细加工,有很高的尺寸精度和良好的表面质量,表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层,用户稍经加工,即可直接使用,对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。
[0003]银亮钢钢棒在加工过程中,需要进行倒角处理,目前都是人工挨个将银亮钢钢棒送到倒角机上的传送装置上,进行倒角,工人的劳动强度因此比较大,并且加工的效率相对也不高。
[0004]针对上述问题,期望提供一种银亮钢钢棒倒角用上料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种银亮钢钢棒倒角用上料装置,可以有序批量地对银亮钢钢棒进行拨料,保证后续倒角的有序进行。
[0006]为达到上述技术的目的,一种银亮钢钢棒倒角用上料装置,包括支撑架、驱动机构和若干拨料机构;
[0007]所述支撑架设置在外部倒角机的一侧位置,所述支撑架的顶部水平设有转轴;
[0008]所述驱动机构包括气缸和第一连杆;气缸的底部与地面相铰接,所述第一连杆的一端与所述转轴相固定,所述第一连杆的另一端与所述气缸上的活塞杆相铰接;
[0009]若干所述拨料机构均包括第一支撑板、第二连杆和拨料板;若干所述第一支撑板沿着所述转轴的长度方向等间距固定在地面上,且所述转轴穿过所有的第一支撑板,并与其转动连接,所述第一支撑板的顶部设有锯齿状的第一承接部;
[0010]所述第二连杆的一端固定在所述转轴上,所述第二连杆的另一端上沿着其长度方向设有第一腰型通孔,所述拨料板的下部一侧上水平转动设有第一转轮,所述第一转轮与所述第一腰型通孔相适配;所述拨料板通过第一转轮连接在所述第二连杆上的第一腰型通孔上;
[0011]所述拨料板的上部一侧指向外部倒角机斜向上设有两个第二腰型通孔;所述第一支撑板上面对所述拨料板的侧面上对应两个所述第二腰型通孔的位置上水平转动设有两个第二转轮,两个所述第二转轮转动设置在对应的所述第二腰型通孔上;所述拨料板的顶部设有锯齿状的第二承接部,所述第二承接部与所述第一承接部相适配。
[0012]优选地,所述转轴的截面为正多边形。
[0013]优选地,所述支撑架上还设有若干第二支撑板,若干所述第二支撑板沿着所述转轴的长度方向设置,且所述转轴穿过所有第二支撑板,并与其转动连接;所述第二支撑板的顶部设有锯齿状的第三承接部,所述第三承接部与所述第一承接部相适配。
[0014]优选地,所述第一承接部、第二承接部和第三承接部的表面上均设有一层弹性橡胶层。
[0015]本技术的一种银亮钢钢棒倒角用上料装置,跟现有技术相比具有以下优点:
[0016](1)通过拨料机构可以挨个有序地对银亮钢钢棒进行传输,保证后续倒角机对其有序的进行作业,降低了工人的劳动强度,提高了对银亮钢钢棒的倒角效率;
[0017](2)设计精巧,操作方便快捷。
附图说明
[0018]图1为本实施例中的支撑架的结构示意图;
[0019]图2为本实施例中的驱动机构与支撑架的结构示意图;
[0020]图3为本实施例的一种银亮钢钢棒倒角用上料装置的结构示意图1;
[0021]图4为图3中A处局部放大图;
[0022]图5为本实施例的一种银亮钢钢棒倒角用上料装置的结构示意图2。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。
[0024]如图3所示,一种银亮钢钢棒倒角用上料装置,包括支撑架1、驱动机构和若干拨料机构;
[0025]如图1所示,所述支撑架1设置在外部倒角机的一侧位置,所述支撑架1的顶部水平设有转轴2;
[0026]如图2所示,所述驱动机构包括气缸4和第一连杆3;气缸4的底部与地面相铰接,所述第一连杆3的一端与所述转轴2相固定,所述第一连杆3的另一端与所述气缸4上的活塞杆相铰接;通过气缸4上的活塞杆升降,第一连杆3带动转轴2转动。
[0027]在本实施例中,如图2所示,所述转轴2的截面为正多边形,保证第一连杆3与转轴2 的稳固连接,防止第一连杆3在转轴2上发生滑动,影响转轴2的转动。
[0028]如图3和图4所示,若干所述拨料机构均包括第一支撑板6、第二连杆7和拨料板5;若干所述第一支撑板6沿着所述转轴2的长度方向等间距固定在地面上,且所述转轴2穿过所有的第一支撑板6,并与其转动连接,所述第一支撑板6的顶部设有锯齿状的第一承接部8。
[0029]所述第二连杆7的一端固定在所述转轴2上,所述第二连杆7的另一端上沿着其长度方向设有第一腰型通孔11,所述拨料板5的下部一侧上水平转动设有第一转轮10,所述第一转轮10与所述第一腰型通孔11相适配;所述拨料板5通过第一转轮10连接在所述第二连杆7 上的第一腰型通孔11上。
[0030]所述拨料板5的上部一侧指向外部倒角机斜向上设有两个第二腰型通孔13;所述第一支撑板6上面对所述拨料板5的侧面上对应两个所述第二腰型通孔13的位置上水平转动设有两个第二转轮12,两个所述第二转轮12转动设置在对应的所述第二腰型通孔13上;所述拨料板5的顶部设有锯齿状的第二承接部9,所述第二承接部9与所述第一承接部8相适配。
[0031]上述上料装置在进行工作时,首先在第一支撑板6上的第一承接部8上每个池槽内
放置待倒角的银亮钢钢棒;启动气缸4,使得气缸4上的活塞杆收缩,转轴2在第一连杆3的带动下实现转动,转轴2带动第二连杆7转动,从而实现拨料板5沿着第二腰型通孔13斜向上运动,拨料板5将第一支撑板6上的银亮钢钢棒向前运动到前一个池槽内,最靠近倒角机上的银亮钢钢棒则落到倒角机上进行倒角,如此依次有序地批量对银亮钢钢棒进行拨料,保证其倒角的有序进行。
[0032]在本实施例中,如图5所述,所述支撑架1上还设有若干第二支撑板14,若干所述第二支撑板14沿着所述转轴2的长度方向设置,且所述转轴2穿过所有第二支撑板14,并与其转动连接;所述第二支撑板14的顶部设有锯齿状的第三承接部15,所述第三承接部15与所述第一承接部8相适配。如此,可以对支撑架1上待倒角的银亮钢钢棒起到更好的支撑作用,保证其平稳有序的传输。
[0033]进一步地,所述第一承接部8、第二承接部9和第三承接部15的表面上均设有一层弹性橡胶层,在对银亮钢钢棒拨料的过程中,起到一定的缓冲作用,保护银亮钢钢棒的表面。
[0034]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银亮钢钢棒倒角用上料装置,其特征在于,包括支撑架、驱动机构和若干拨料机构;所述支撑架设置在外部倒角机的一侧位置,所述支撑架的顶部水平设有转轴;所述驱动机构包括气缸和第一连杆;气缸的底部与地面相铰接,所述第一连杆的一端与所述转轴相固定,所述第一连杆的另一端与所述气缸上的活塞杆相铰接;若干所述拨料机构均包括第一支撑板、第二连杆和拨料板;若干所述第一支撑板沿着所述转轴的长度方向等间距固定在地面上,且所述转轴穿过所有的第一支撑板,并与其转动连接,所述第一支撑板的顶部设有锯齿状的第一承接部;所述第二连杆的一端固定在所述转轴上,所述第二连杆的另一端上沿着其长度方向设有第一腰型通孔,所述拨料板的下部一侧上水平转动设有第一转轮,所述第一转轮与所述第一腰型通孔相适配;所述拨料板通过第一转轮连接在所述第二连杆上的第一腰型通孔上;所述拨料板的上部一侧指向外部倒角机斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈建军杜兴
申请(专利权)人:江苏盛佳精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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