一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置，包括传送机构和挡料机构；传送机构包括传送架和若干传送辊；若干传送辊水平转动设置在传送架上；传送辊连接有驱动装置；挡料机构包括支撑架、滑动架和挡料板；支撑架设置在所述传送架的一侧，支撑架上沿着传送架的长度方向水平转动设有丝杠，丝杠的一端连接有第二电机；滑动架的底部设有螺母；挡料板垂直固定在滑动架上；挡料板上面对传送的银亮钢钢棒的侧面上水平等间距设有若干支撑杆，支撑杆的头部设有行程开关，行程开关与驱动装置信号连接。本实用新型专利技术提供的一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置，在对银亮钢钢棒的阻挡过程中，有效避免挡料板与银亮钢钢棒发生较大碰撞。大碰撞。大碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置


[0001]本技术涉及银亮钢加工
，特别是一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置。

技术介绍

[0002]银亮钢足一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。银亮钢由于经过精细加工，有很高的尺寸精度和良好的表面质量，表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，用户稍经加工，即可直接使用，对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。银亮钢主要用于制造对表面质量有较高要求的各种机械零件。
[0003]银亮钢钢棒在被锯床切割的过程中，需要一段对其，否则会导致批量切割的银亮钢钢棒长短不一，因此在锯床上的传送装置上需要用到挡板，在挡板对银亮钢钢棒的阻挡过程中，由于经常与银亮钢钢棒发生碰撞，导致挡板的表面凹凸不平，影响后续对银亮钢钢棒的切割，也会导致同一批次切割的银亮钢钢棒长短不一。
[0004]针对上述问题，期望提供一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置，具有缓冲功能，在对银亮钢钢棒的阻挡过程中，有效避免挡料板与银亮钢钢棒发生较大碰撞。
[0006]为达到上述技术的目的，一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置，，包括传送机构和挡料机构；
[0007]所述传送机构包括传送架和若干传送辊；若干所述传送辊沿着所述传送架的长度方向水平转动设置在所述传送架上；所述传送辊连接有驱动装置；
[0008]所述挡料机构包括支撑架、滑动架和挡料板；所述支撑架设置在所述传送架的一侧，所述支撑架上沿着所述传送架的长度方向水平转动设有丝杠，所述丝杠的一端连接有第二电机，在第二电机的驱动下，实现丝杠的转动；
[0009]所述滑动架的底部设有与所述丝杠相适配的螺母，所述滑动架通过所述螺母套接在所述丝杠上；所述挡料板垂直固定在所述滑动架上，且所述挡料板沿着所示传送架的宽度方向设置，所述挡料板位于所述传送架的上方；所述挡料板上面对传送的银亮钢钢棒的侧面上水平等间距设有若干支撑杆，所述支撑杆的头部设有行程开关，所述行程开关与所述驱动装置信号连接。
[0010]优选地，所述驱动装置为第一电机，若干所述传送辊上同一方位的一端均延伸出传送架，且传送辊上延伸出传送架的一端上固定有齿轮，所有所述齿轮上套接有同一链条，任一齿轮的一端上连接第一电机。
[0011]优选地，所述传送架的顶部位于所述传送辊的两侧均设有滑槽，所述滑槽沿着所述传送架的长度方向设置，所述挡料板的下表面上位于两条所述滑槽的正上方设有滑块，
所述滑块与所述滑槽相适配，所述挡料板通过所述滑块滑动设置在所述滑槽上。
[0012]优选地，所述支撑架上沿着丝杠的长度方向设有刻度线。
[0013]本技术的一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0014](1)通过在挡料板上设置支撑杆，并在支撑杆上设置行程开关，有效避免了传送过程中中的银亮钢钢棒与挡料板之间发生较大碰撞，保证了后续切割的精度；
[0015](2)设计精巧，操作方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本实施例的传送机构的结构示意图；
[0017]图2为本实施例中的传送机构与支撑架的结构示意图；
[0018]图3为本实施例的一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置的结构示意图；
[0019]图4为图3中A处局部放大图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0021]如图3所示，一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置，包括传送机构和挡料机构；
[0022]如图1所示，所述传送机构包括传送架1和若干传送辊2；若干所述传送辊2沿着所述传送架1的长度方向水平转动设置在所述传送架1上；所述传送辊2连接有驱动装置，在驱动装置的驱动下，实现传送辊2的转动。具体地；所述驱动装置为第一电机11，若干所述传送辊2上同一方位的一端均延伸出传送架，且传送辊2上延伸出传送架1的一端上固定有齿轮3，所有所述齿轮3上套接有同一链条4，任一齿轮3的一端上连接第一电机11，在第一电机11的驱动下，在链条4的带动下，实现所有传送辊2的转动。
[0023]如图3所示，所述挡料机构包括支撑架6、滑动架9和挡料板10；如图2所示，所述支撑架6设置在所述传送架1的一侧，所述支撑架6上沿着所述传送架1的长度方向水平转动设有丝杠7，所述丝杠7的一端连接有第二电机8，在第二电机8的驱动下，实现丝杠7的转动。
[0024]所述滑动架9的底部设有与所述丝杠7相适配的螺母14，所述滑动架9通过所述螺母14套接在所述丝杠7上；所述挡料板10垂直固定在所述滑动架9上，且所述挡料板10沿着所示传送架1的宽度方向设置，所述挡料板10位于所述传送架1的上方；如图4所示，所述挡料板10上面对传送的银亮钢钢棒的侧面上水平等间距设有若干支撑杆13，所述支撑杆13的头部设有行程开关15，所述行程开关15与所述第一电机11信号连接。
[0025]上述传送装置在进行工作时，首先根据待切割银亮钢钢棒的长度，驱动第二电机8，使得滑动架9在丝杠7上移动到合适位置，而后关闭第二电机8；外部的上料装置将银亮钢放置在传送架1上，在传送辊2的传送下，先向挡料板10方向移动，当任一行程开关15感应到正下方有银亮钢钢棒通过时，发出信号给第一电机11，第一电机11停止运送，银亮钢钢棒由于惯性，继续向前运动直至被挡料板10挡住，使得其一端对齐，而后再驱动第一电机11，使得传送辊反向传送银亮钢钢棒至锯床的切料口进行切料。
[0026]在本实施例中，所述传送架1的顶部位于所述传送辊2的两侧均设有滑槽5，所述滑
槽5沿着所述传送架1的长度方向设置，所述挡料板10的下表面上位于两条所述滑槽5的正上方设有滑块12，所述滑块12与所述滑槽5相适配，所述挡料板10通过所述滑块12滑动设置在所述滑槽5上；如此，可以保证滑动架9在丝杠7上移动的过程中，挡料板10始终与所述传送架1的长度方向相垂直，保证传送架1上的所有待切割的银亮钢钢棒的一端齐平，便于后续精确地切割。
[0027]另外，所述支撑架6上沿着丝杠7的长度方向设有刻度线，便于精确地控制滑动架9移动的距离。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0029]尽管上面已经示出和描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有挡料机构的锯床用银亮钢传送装置，其特征在于，包括传送机构和挡料机构；所述传送机构包括传送架和若干传送辊；若干所述传送辊沿着所述传送架的长度方向水平转动设置在所述传送架上；所述传送辊连接有驱动装置；所述挡料机构包括支撑架、滑动架和挡料板；所述支撑架设置在所述传送架的一侧，所述支撑架上沿着所述传送架的长度方向水平转动设有丝杠，所述丝杠的一端连接有第二电机，在第二电机的驱动下，实现丝杠的转动；所述滑动架的底部设有与所述丝杠相适配的螺母，所述滑动架通过所述螺母套接在所述丝杠上；所述挡料板垂直固定在所述滑动架上，且所述挡料板沿着所示传送架的宽度方向设置，所述挡料板位于所述传送架的上方；所述挡料板上面对传送的银亮钢钢棒的侧面上水平等间距设有若干支撑杆，所述支撑杆的头部设有行程开关，所述行程...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建军，杜兴，
申请(专利权)人：江苏盛佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：