一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置，包括给料架、若干给料模块和驱动机构；给料架的顶部从其一侧斜向下指向其另一侧成斜面设置，给料架的顶部高的一侧为进料端，给料架的另一侧为出料端；给料架上靠近出料端的侧面上设有若干滑轨；出料端的一侧上设有挡块；给料模块包括支撑板和给料板；支撑板滑动设置在滑轨上；支撑板的侧面上设有两个螺栓；给料板的侧面上设有腰型孔；驱动机构包括气缸和支撑杆；气缸的底部铰接在给料架的底部，气缸上的伸缩杆与支撑杆相铰接；支撑杆上铰接有若干连杆，连杆的一端与支撑板相铰接，连杆的另一端铰接在支撑杆上。本实用新型专利技术适配不同截面直径的银亮钢钢棒，逐根给料给锯切装置。置。置。

A compound feeding device for sawing silver bright steel bars

【技术实现步骤摘要】
一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置


[0001]本技术涉及银亮钢加工
，特别是一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置。

技术介绍

[0002]银亮钢足一种表面经过抛光、踏光、磨拉或切削等精致加工并呈银亮色的圆钢。银亮钢由于经过精细加工，有很高的尺寸精度和良好的表面质量，表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，用户稍经加工，即可直接使用，对于节约钢材、确保产品质量、提高劳动生产效率都有十分重要的意义。
[0003]银亮钢钢棒在进行切割时，需要逐根给料，传送至锯切装置进行锯切，现有技术中的给料装置可以在银亮钢钢棒的尺寸固定时满足逐根给料，但是在银亮钢钢棒的截面直径发生变化时，无法满足逐根给料。
[0004]针对上述问题，期望提供一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置，适配不同截面直径的银亮钢钢棒，逐根给料给锯切装置。
[0006]为达到上述技术的目的，一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置，包括给料架、若干给料模块和驱动机构；
[0007]所述给料架的顶部从其一侧斜向下指向其另一侧成斜面设置，所述给料架的顶部高的一侧为进料端，所述给料架的另一侧为出料端；所述给料架上靠近所述出料端的侧面上设有若干滑轨，所述若干滑轨沿着所述给料架的长度方向等间距设置；所述出料端的一侧上设有挡块；
[0008]所述给料模块均包括支撑板和给料板；所述支撑板滑动设置在所述滑轨上；所述支撑板的侧面上设有两个螺栓，两个所述螺栓的端部套接有第一螺母；所述给料板的侧面上设有腰型孔，所述腰型孔贯穿所述给料板的两侧；所述螺栓穿过所述腰型孔，所述给料板通过所述腰型孔上的螺栓和第一螺母固定在所述支撑板上；所述给料板的顶部成斜面设置，且与给料架的顶部的斜面相适配；
[0009]所述驱动机构包括气缸和支撑杆；所述气缸的底部铰接在所述给料架的底部，所述气缸上的伸缩杆与支撑杆相铰接，所述支撑杆成水平设置；所述支撑杆上铰接有若干连杆，所述连杆的数量与所述给料模块的数量相等，所述连杆的一端与所述支撑板相铰接，所述连杆的另一端铰接在所述支撑杆上。
[0010]优选地，所述挡块上面对进料端的一侧上设有橡胶层。
[0011]优选地，所述给料板上靠近出料端的侧面上设有连接孔，所述支撑板上设有螺杆，所述螺杆套接在所述连接孔上，且螺杆上套接有第二螺母；所述螺杆与所述给料架上的斜面相平行。
[0012]优选地，所述支撑板上安装给料板的侧面向内凹陷成台阶部，所述台阶部的底部与所述螺杆相平行；所述给料板的底部与所述台阶部的底部相接触。
[0013]本技术的一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0014](1)通过螺杆调节给料板伸出支撑板的距离，适配不同截面直径的银亮钢钢棒，将其逐根抬起，传送至锯切装置上进行锯切作业；
[0015](2)结构简单，操作方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本实施例的一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置的结构示意图1；
[0017]图2为图1中A处局部放大图；
[0018]图3为本实施例的一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置的结构示意图2；
[0019]图4为图3中B处局部放大图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0021]如图1所示，一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置，包括给料架1、若干给料模块和驱动机构；
[0022]所述给料架1的顶部从其一侧斜向下指向其另一侧成斜面设置，所述给料架1的顶部高的一侧为进料端，所述给料架1的另一侧为出料端；所述给料架1上靠近所述出料端的侧面上设有若干滑轨4，所述若干滑轨4沿着所述给料架1的长度方向等间距设置；所述出料端的一侧上设有挡块3。优选地，所述挡块3上面对进料端的一侧上设有橡胶层，防止银亮钢钢棒与挡块发生刚性接触，造成表面的破损。
[0023]如图2、图3和图4所示，所述给料模块均包括支撑板15和给料板9；所述支撑板15滑动设置在所述滑轨4上；所述支撑板15的侧面上设有两个螺栓13，两个所述螺栓13的端部套接有第一螺母16；所述给料板9的侧面上设有腰型孔12，所述腰型孔12贯穿所述给料板 9的两侧；所述螺栓13穿过所述腰型孔12，所述给料板9通过所述腰型孔12上的螺栓13和第一螺母16固定在所述支撑板15上。所述给料板9的顶部成斜面设置，且与给料架1的顶部的斜面相适配。
[0024]在本实施例中，所述给料板9上靠近出料端的侧面上设有连接孔，所述支撑板15上设有螺杆8，所述螺杆8套接在所述连接孔上，且螺杆8上套接有第二螺母10；所述螺杆8与所述给料架1上的斜面相平行；如此，在需要调节给料板9伸出支撑板15前端的长度时，通过旋转螺杆8，推动给料板9向前移动到合适位置，适配银亮钢钢棒的截面直径，而后通过第二螺母10固定住，方便操作。
[0025]如图3所述，所述驱动机构包括气缸5和支撑杆6；所述气缸5的底部铰接在所述给料架1的底部，所述气缸5上的伸缩杆与支撑杆6相铰接，所述支撑杆6成水平设置；所述支撑杆6上铰接有若干连杆7，所述连杆7的数量与所述给料模块的数量相等，所述连杆7的一端与所述支撑板15相铰接，所述连杆7的另一端铰接在所述支撑杆6上。
[0026]上述复合给料装置在进行工作时，首先，根据待锯切的银亮钢钢棒的截面直径，转
动螺杆8，使得给料板9向前移动，并使得给料板9超出挡块3的部分只能抬起一根银亮钢钢棒，而后拧紧螺杆8上的第二螺母10，以及螺栓13上的第一螺母16固定住给料板9；启动气缸 5，支撑板15沿着滑轨4向上运动，给料板9抬起最靠近挡块3的银亮钢钢棒，被抬起的银亮钢钢棒顺着给料板9顶部的斜面滚下，落到锯切装置上，待后续锯切。
[0027]在本实施例中，如图2所示，所述支撑板15上安装给料板9的侧面向内凹陷成台阶部1 4，所述台阶部14的底部与所述螺杆相平行；所述给料板9的底部与所述台阶部14的底部相接触；如此，可以起到支撑起给料板9的作用，方便快速调节给料板9。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0029]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种银亮钢棒材锯切用复合给料装置，其特征在于，包括给料架、若干给料模块和驱动机构；所述给料架的顶部从其一侧斜向下指向其另一侧成斜面设置，所述给料架的顶部高的一侧为进料端，所述给料架的另一侧为出料端；所述给料架上靠近所述出料端的侧面上设有若干滑轨，所述若干滑轨沿着所述给料架的长度方向等间距设置；所述出料端的一侧上设有挡块；所述给料模块均包括支撑板和给料板；所述支撑板滑动设置在所述滑轨上；所述支撑板的侧面上设有两个螺栓，两个所述螺栓的端部套接有第一螺母；所述给料板的侧面上设有腰型孔，所述腰型孔贯穿所述给料板的两侧；所述螺栓穿过所述腰型孔，所述给料板通过所述腰型孔上的螺栓和第一螺母固定在所述支撑板上；所述给料板的顶部成斜面设置，且与给料架的顶部的斜面相适配；所述驱动机构包括气缸和支撑杆；所述气缸的底部铰接在所述给料架的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建军，杜兴，
申请(专利权)人：江苏盛佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：