本实用新型专利技术公开了一种机加工用工件翻转装置及机床，它属于机床技术领域，包括：输入部；输出部；翻转部，包括底座和翻转体，翻转体可转动的设于底座上，翻转体上设有第一传送组件和第二传送组件，第二传送组件连接有第一驱动组件；翻转体连接有第二驱动组件；翻转体能够在第一位置和第二位置之间转动；第二传送组件具有初始位置；本实用新型专利技术的输入部可以将工件输送至第一传送组件上，第一驱动组件可以驱动第二传送组件移动将工件夹紧定位，翻转体转动可以带动工件翻转，第二传送组件可以将工件输送至输出部上，实现了工件在相邻的工位间的翻转及运输，自动化程度高，减少了人工，降低了人身安全风险，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
机加工用工件翻转装置及机床
[0001]本技术涉及机床
，具体涉及一种机加工用工件翻转装置及机床。
技术介绍
[0002]在机加工过程中，经常需要将工件翻转以对工件的两面进行加工，工件的两面通常需要在不同的工位进行加工，对于一些质量较大或者外部结构难以固定的工件，利用现有的翻转工装难以翻转，目前，通常采用人工配合行车起吊的方式完成工件的翻转，在翻转过程中可能需要停机等待，影响工作效率，同时，行车起吊的方式还可能因误操作的原因对工件造成损伤，并且现场操作人员也存在较高的人身安全风险。
[0003]因此，设计一种自动化程度高、在翻转过程中可以有效固定工件的翻转装置是现阶段工件加工企业亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的机加工用工件翻转装置及机床，输入部可以将工件输送至第一传送组件上，第一驱动组件可以驱动第二传送组件移动将工件夹紧定位，翻转体转动可以带动工件翻转，第二传送组件可以将工件输送至输出部上，实现了工件在相邻的工位间的翻转及运输，自动化程度高，减少了人工，降低了人身安全风险，提高了加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一方面，本技术提供了一种机加工用工件翻转装置，包括：
[0007]输入部；
[0008]输出部；
[0009]翻转部；所述翻转部位于所述输入部和所述输出部之间；所述翻转部包括底座和翻转体，所述翻转体可转动的设于所述底座上，所述翻转体上设有第一传送组件和第二传送组件，所述第二传送组件连接有驱动其沿靠近或者远离所述第一传送组件的方向移动的第一驱动组件；所述翻转体连接有驱动其转动的第二驱动组件；所述翻转体能够在第一位置和第二位置之间转动；所述第二传送组件具有初始位置；所述翻转体在所述第一位置时，所述第一传送组件与所述输入部连接；所述翻转体在所述第二位置且所述第二传送组件位于所述初始位置时，所述第二传送组件与所述输出部连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述输入部和所述输出部均设为第一滚轮传送带，所述第一滚轮传送带均连接有驱动其移动的第一电机。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述第一传送组件和所述第二传送组件均设为第二滚轮传送带，所述第二滚轮传送带均连接有驱动其移动的第二电机。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述翻转体包括两块C形板，两块所述C形板之间通过连接框架固定连接；所述底座上对应每个所述C形板处均设有至少两个支撑滚轮，所述C形板的外沿与所述支撑滚轮的轮面抵接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述底座上设有滚轮支架，所述支撑滚轮可转动的设于所述滚轮支架上，所述支撑滚轮的轮面上均有沿其周向设置的凹槽，所述C形板的外沿嵌入所述凹槽内。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述C形板的表面上设有弧形齿，所述第二驱动组件设为第三电机，所述第三电机固定于所述底座上，所述第三电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述弧形齿啮合。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述第一传送组件和所述第二传送组件均位于两块所述C形板形成的凹腔内；所述第一传送组件与两块所述C形板固定连接；两块所述C形板之间设有连接板，所述连接板上设有升降机构，所述第二传送组件与所述升降机构连接。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆穿过所述连接板与所述第二传送组件固定连接，所述螺杆连接有驱动其沿其轴向移动的第四电机。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述第一传送组件和所述第二传送组件平行设置。
[0018]第二方面，本技术提供了一种机床，包括工作台，所述工作台的前方设有上述任一项所述的机加工用工件翻转装置。
[0019]本技术的有益效果表现在：
[0020]1、本技术的输入部可以将工件输送至第一传送组件上，第一驱动组件可以驱动第二传送组件移动将工件夹紧定位，翻转体转动可以带动工件翻转，第二传送组件可以将工件输送至输出部上，实现了工件在相邻的工位间的翻转及运输，自动化程度高，减少了人工，降低了人身安全风险，提高了加工效率。
[0021]2、本技术的第一驱动组件驱动第二传送组件移动能够在翻转时将工件稳固的夹持，有效的避免工件在翻转时造成损伤。
附图说明
[0022]图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
[0023]图2为图1中翻转部的结构示意图。
[0024]图中：1
‑
输入部、2
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输出部、3
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底座、31
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支撑滚轮、32
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滚轮支架、4
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翻转体、41
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第二驱动组件、42
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C形板、43
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连接框架、44
‑
弧形齿、5
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第一传送组件、6
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第二传送组件、61
‑
第二电机、7
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连接板、71
‑
螺杆、72
‑
第四电机。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0026]第一方面，请参照图1和图2，为本技术机加工用工件翻转装置的一种实施例，包括：
[0027]输入部1，输入部1用于将工件输送至翻转部处；
[0028]输出部2，输出部2用于将翻转部翻转后的工件输送至下一工位；
[0029]翻转部；翻转部位于输入部1和输出部2之间，翻转部可以接收输入部1输送的工件，将工件翻转后，可以输送至输出部2；翻转部包括底座3和翻转体4，翻转体4可转动的设于底座3上，翻转体4上设有第一传送组件5和第二传送组件6，第二传送组件6连接有驱动其沿靠近或者远离第一传送组件5的方向移动的第一驱动组件；翻转体4连接有驱动其转动的
第二驱动组件41；翻转体4能够在第一位置和第二位置之间转动；第二传送组件6具有初始位置；翻转体4在第一位置时，第一传送组件5与输入部1连接，输入部1上的工件可以输送至第一传送组件5上，此时，第二传送组件6在第一驱动组件的带动下可以从工件的上方下移将工件夹紧，避免工件在翻转时损伤；翻转体4转动至第二位置，第二传送组件6复位至初始位置，实现工件的翻转，此时，第二传送组件6与输出部2连接，第二传送组件6可以将工件输送至输出部2。
[0030]在本实施例中，请参照图1，输入部1和输出部2均设为第一滚轮传送带，第一滚轮传送带均连接有驱动其移动的第一电机（图中未示出），第一电机可以驱动第一滚轮传送带上的滚轮转动，实现工件的输送；进一步的，第一滚轮传送带的输送面优选的均水平设置，可以保证工件在输送时的稳定性；在其他实施例中，输入部1和输出部2也可以为带式输送设备或者板式输送设备，以能够满足工件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机加工用工件翻转装置，其特征在于，包括：输入部；输出部；翻转部；所述翻转部位于所述输入部和所述输出部之间；所述翻转部包括底座和翻转体，所述翻转体可转动的设于所述底座上，所述翻转体上设有第一传送组件和第二传送组件，所述第二传送组件连接有驱动其沿靠近或者远离所述第一传送组件的方向移动的第一驱动组件；所述翻转体连接有驱动其转动的第二驱动组件；所述翻转体能够在第一位置和第二位置之间转动；所述第二传送组件具有初始位置；所述翻转体在所述第一位置时，所述第一传送组件与所述输入部连接；所述翻转体在所述第二位置且所述第二传送组件位于所述初始位置时，所述第二传送组件与所述输出部连接。2.根据权利要求1所述的机加工用工件翻转装置，其特征在于，所述输入部和所述输出部均设为第一滚轮传送带，所述第一滚轮传送带均连接有驱动其移动的第一电机。3.根据权利要求1或2所述的机加工用工件翻转装置，其特征在于，所述第一传送组件和所述第二传送组件均设为第二滚轮传送带，所述第二滚轮传送带均连接有驱动其移动的第二电机。4.根据权利要求1所述的机加工用工件翻转装置，其特征在于，所述翻转体包括两块C形板，两块所述C形板之间通过连接框架固定连接；所述底座上对应每个所述C形板处均设有至少两个支撑滚轮，所述C形板的外沿与所述支撑滚轮的轮面抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：范诗源，曲伟锋，黄传杰，徐悦学，孔祥蒙，徐小健，
申请(专利权)人：山东豪迈精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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